Penukar Panas Jepit Rambut | Bagian Pipa Ganda / Jepit Rambut Multitube | Paket U Tiket Tunggal | Bahan: CS/304/316L/Ti | Suhu Desain -40°C hingga +500°C

Tempat asal: Cina
Nama merek: Yuhong
Sertifikasi: TEMA ASME VIII-1
Nomor model: penukar panas jepit rambut
Kuantitas min Order: 1 Set
Harga: dapat dinegosiasikan
Kemasan rincian: Paket Layak Laut
Waktu pengiriman: 30-100 hari
Syarat-syarat pembayaran: L/C,T/T
Menyediakan kemampuan: 3000 set/tahun
Kirim Sekarang
Dapatkan Kutipan
Spesifikasi
Fitur-fitur Utama

Penukar panas jepit rambut pipa ganda

,

Penukar panas jepit rambut multitube

,

Penukar panas CS 304 316L Ti

Daerah perpindahan panas:
Bervariasi (dari 1 m² hingga lebih dari 100 m²)
Beban Angin:
UBC-1994
Pelebaran tulang sendi:
Tipe bellow opsional
Tes:
HIC Test Nace TM0284 Bersertifikat
Deskripsi Produk
Hairpin Heat Exchanger. Bagian pipa ganda / Multi-tube Hairpin.
Bahan: CS/304/316L/Ti. Temp Desain -40°C sampai +500°C. Aplikasi: Layanan ΔT Tinggi / Vaporisasi / Pemanasan Gas. Diproduksi sesuai TEMA atau ASME VIII-1.
Ringkasan Keuntungan Teknis
The hairpin heat exchanger (also known as a double-pipe or multitube hairpin) is engineered for services where thermal expansion differential between the tube and shell fluids exceeds the practical limit of a fixed tube sheet designBerbeda dengan penukar cangkang lurus konvensional, konstruksi hairpin menggabungkan bundel tabung berbentuk U yang terkurung dalam cangkang tikungan kembali,menciptakan jalur aliran arus lawan yang benar dalam satu kali melewati.
Perbedaan Utama - Aliran Berlawanan yang Benar dalam Jejak Kompak
Dalam penukar panas hairpin, cairan sisi cangkang dan cairan sisi tabung mengalir ke arah yang berlawanan untuk seluruh panjang penukar.Hal ini menghasilkan perbedaan suhu rata-rata log (LMTD) faktor koreksi F = 1.0 untuk semua layanan, tidak seperti shell-and-tube exchanger dengan multiple pass dimana F turun di bawah 1.0Hasilnya adalah:
  • Pengurangan persyaratan luas permukaan untuk tugas yang sama (biasanya 15-25% lebih sedikit daripada konfigurasi 1-2 shell-and-tube), atau
  • Mencapai suhu pendekatan serendah 3°C sampai 5°C tanpa memerlukan unit yang lebih besar.
Fitur Konstruksi Berbasis Parameter
Konfigurasi Bundel Tabung
  • Hanya lewat tunggal - masing-masing tabung membuat satu putaran U di dalam rumah tikungan kembali
  • Diameter tabung: kisaran umum Ø12mm sampai Ø38mm (3/8" hingga 1.5" OD)
  • Panjang tabung (bagian lurus): 2,0m sampai 12,0m per kaki
  • Jumlah tabung per bundel: Tabung tunggal (tabung ganda) atau multi-tabung (dari 4 sampai 200+ tabung)
Konstruksi Shell (Bodi Hairpin)
  • Diameter nominal cangkang: DN80 sampai DN600 (3" sampai 24")
  • Rumah tikungan kembali: Tutup bolted yang bisa dilepas atau tutup las dengan bukaan inspeksi
  • Aliran sisi cangkang: Satu kali melewati, arus balik yang benar
  • Jenis baffle (jika multi-tube): Baffle segmental atau plat pendukung penuh dengan jarak baffle ditentukan oleh panjang tabung yang tidak didukung per TEMA RCB-4.2 (panjang tabung yang tidak didukung maksimum ≤ 36 × OD untuk baja karbon,≤ 30 × tabung OD untuk stainless steel)
Manajemen Ekspansi Termal - Tidak diperlukan sendi ekspansi
Desain hairpin secara inheren mengakomodasi ekspansi termal diferensial tanpa memerlukan sendi ekspansi atau kepala terapung.U-bundle yang diperbaiki di tabung depan lembaran (statis diborgol ke shell flange) dan bebas di ujung kembali dalam perumahanPerbedaan suhu yang diizinkan ΔT antara sisi tabung dan shell hanya dibatasi oleh bahan tegangan yang diizinkan, bukan oleh perangkat ekspansi mekanis.Untuk tabung baja karbon dengan cangkang baja tahan karat (atau sebaliknya), desain diferensial hingga 150 °C dapat dicapai tanpa melebihi batas tegangan termal ASME VIII-1.
Pedoman teknis khusus aplikasi (berbasis parameter)
Empat profil aplikasi berikut memberikan pencocokan antara kondisi proses dan parameter konstruksi hairpin.
Layanan 1: Pemanasan gas suhu tinggi (udara / nitrogen / gas alam)
  • Media Tipikal (Tabung/Shell): Gas bertekanan tinggi / Uap atau minyak termal
  • Bahan tabung: 304 atau 316L (tahan oksidasi di atas 400°C)
  • Bahan Shell: Baja karbon (ketika fluida sisi shell ≤ 350°C) atau 304 (ketika > 350°C)
  • Parameter operasi utama: Sisi tabung 400°C sampai 500°C, sisi cangkang 200°C sampai 350°C, ΔT hingga 200°C
  • Pemilihan konstruksi: Multitube hairpin, tidak ada baffle (hanya pelat pendukung penuh) untuk menghindari getaran dalam gas kepadatan rendah
  • Catatan desain: Untuk penurunan tekanan sisi gas < 5 kPa, tentukan tabung dengan sirip rendah (19 fpi, tinggi sirip 1,5 mm) untuk meningkatkan luas permukaan tanpa menambahkan baris tabung.
Layanan 2: Vaporisasi Cairan (Thermosiphon atau jenis ketel yang setara)
  • Media Tipikal (Tabung/Shell): Proses fluida mendidih / Uap atau minyak panas di sisi shell
  • Bahan tabung: baja karbon atau 316L (tergantung pada korosifitas cairan)
  • Bahan Shell: Baja Karbon
  • Parameter operasi utama: Uap sisi cangkang pada 0,3 sampai 1,0 MPa (133 °C sampai 184 °C), sisi tabung mendidih pada 80 °C sampai 150 °C
  • Pemilihan konstruksi: Single-tube hairpin (pipa ganda) untuk penguapan cairan bersih; multi-tube hairpin dengan orientasi vertikal untuk tugas yang lebih besar
  • Catatan Desain: Orientasi vertikal (tabung vertikal, tikungan kembali di atas atau bawah) memberikan efek sirkulasi termosifon alami.5 × panjang tabung dipanaskan untuk menghindari pengeringan.
Layanan 3: pendinginan minyak hidrolik bertekanan tinggi (Offshore / Hydraulics Industri)
  • Media tipikal (Tabung/Shell): Minyak bertekanan tinggi (hingga 20 MPa) / Air laut atau air pendingin
  • Bahan tabung: 316L tanpa jahitan (tahan korosi, tidak ada jahitan las di batas tekanan)
  • Bahan cangkang: 316L atau titanium (untuk sisi cangkang air laut)
  • Parameter operasi utama: Minyak sisi tabung pada suhu 15 MPa sampai 20 MPa, 40°C sampai 80°C; air sisi cangkang pada suhu 5°C sampai 30°C
  • Pemilihan Konstruksi: Single-tube hairpin (pipa ganda) dengan ASME VIII-1 Divisi 2 peraturan desain tekanan tinggi - tabung tanpa jahitan menghilangkan risiko jahitan las longitudinal
  • Catatan desain: Untuk tugas pendingin minyak dengan permukaan < 5 m2, pin rambut tabung tunggal memberikan sertifikasi batas tekanan yang lebih sederhana dibandingkan dengan bundel multi-tabung.
Layanan 4: Vaporisasi Fluida Kriogenik (LNG / Nitrogén Cair)
  • Media Tipikal (Tabung/Shell): Cairan kriogenik (-196°C sampai -40°C) pemanasan menjadi gas / Udara sekitar atau air hangat
  • Bahan tabung: 304 atau 316L (mempertahankan ketahanan benturan hingga -196°C per ASTM E23 - Charpy V-notch ≥ rata-rata 27J)
  • Bahan Shell: 304 (tidak ada baja karbon pada suhu kriogenik karena embrittlement)
  • Parameter operasi utama: Inlet sisi tabung -196°C sampai -40°C, outlet +5°C sampai +30°C; udara atau air sekitar sisi cangkang pada +20°C
  • Pilihan konstruksi: Multi-tube hairpin dengan sirip sisi cangkang yang diperpanjang (aluminium atau tembaga) untuk vaporizer yang dipanaskan dengan udara; tabung kosong untuk desain yang dipanaskan dengan air
  • Catatan Desain: Untuk vaporizer ambient yang dipanaskan dengan udara, kepadatan sirip minimal 4 sirip per inci, ketinggian sirip 12mm sampai 16mm untuk menjaga laju transfer panas di atas 30 W/m2*K dalam kondisi es.
Manufaktur & Kontrol Kualitas
Integritas sendi tabung-ke-tabung
  • Hanya dilas untuk tekanan tinggi atau layanan beracun: Penetrasi penuh GTAW, radiografi 100% (RT) menurut ASME VIII-1 UW-51
  • Hanya diperluas untuk layanan yang tidak berbahaya: Ekspansi hidraulik pada 180 sampai 220 MPa, uji tarik-keluar hingga ≥ 25 MPa pada bundel artikel pertama
  • Las + ekspansi untuk layanan shock siklus atau termal: Seal weld (1.5mm filet) + ekspansi hidrolik pada 160-200 MPa
Pemeriksaan Rumah Bend Kembali
  • Penetrant pewarna (PT) pada semua las filet internal dari penutup tikungan kembali (jika desain tutup las)
  • Pemeriksaan boroskop dari keselarasan dukungan tabung internal - verifikasi melewati tabung (tidak ada tabung yang tersumbat)
Pengujian hidrostatik (per bundel, sebelum penutupan cangkang)
  • Sisi tabung: 1,3 × tekanan desain, tahan 30 menit, nol penurunan
  • Sisi cangkang (setelah perakitan akhir): 1,3 × tekanan desain, tahan 30 menit, nol penurunan
Referensi Cepat Pilihan
Jika proses Anda membutuhkan... → Tentukan hairpin alih-alih shell-and-tube standar ketika:
  • Perbedaan suhu antara sisi tabung dan cangkang > 80°C (hindari sendi ekspansi)
  • Suhu pendekatan yang diperlukan < 10°C (arus balik yang benar memberikan LMTD F=1.0)
  • Vaporisasi atau kondensasi dalam satu kali tanpa distribusi aliran yang salah
  • Ruang terbatas - jejak hairpin biasanya 40-50% dari panjang cangkang lurus setara
  • Peningkatan kapasitas di masa depan mungkin - penukar hairpin dapat dipasang secara berurutan (banyak hairpin dengan pipa yang saling terhubung)
Pernyataan pembatasan
Desain hairpin tidak optimal untuk layanan berikut:
  • Tingkat aliran sisi cangkang yang sangat tinggi (> 500 kg/s) - penurunan tekanan menjadi berlebihan karena satu kali melewati sisi cangkang
  • Cairan sisi cangkang yang sangat mencemari tanpa akses pembersih kimia - rumah tikungan kembali dapat membatasi pembersihan mekanis dibandingkan dengan bundel kepala terapung tarik-melalui
Catatan: Semua pernyataan kinerja di atas (misalnya, F=1.0, Diferensial ΔT hingga 200°C, suhu pendekatan 3-5°C, pengurangan luas permukaan 15-25%) berasal dari persamaan desain edisi ke-10 TEMA dan perhitungan tegangan termal ASME VIII-1.Tidak ada peningkatan persentase kinerja lapangan yang diklaim tanpa data uji.
Untuk lembar data tugas khusus dan ukuran awal, berikan: cairan sisi tabung, cairan sisi cangkang, suhu masuk/keluar sisi panas, suhu masuk/keluar sisi dingin,penurunan tekanan yang diizinkan (tabung dan shell), dan tekanan operasi.
Perbandingan Teknis: Hairpin vs Shell-and-Tube konvensional
Parameter Penukar panas hairpin Conventional Straight Shell-and-Tube (1-2 Pass atau U-Tube) Pembenaran Berdasarkan Parameter
Pengaturan arus arus lawan yang benar (satu kali melewati kedua sisi) Campuran / cross-countercurrent (faktor F < 1,0 untuk 1-2 atau 2-4 pass) Faktor koreksi LMTD hairpin F = 1,0 per TEMA. Untuk 1-2 shell-and-tube, F ≥ 0,8 diperlukan; di bawah 0,8 membutuhkan beberapa shell berturut-turut.
Pendekatan termal (outlet panas vs inlet dingin) Pendekatan yang dapat dicapai ΔT = 3°C sampai 5°C Pendekatan yang dapat dicapai ΔT = 10°C sampai 15°C (unit tunggal) Hairpin F = 1.0 memungkinkan pendekatan terbatas hanya oleh NTU.85, dibutuhkan peningkatan NTU sebesar 18% untuk pendekatan yang sama.
Diferensial ekspansi termal (tabung vs shell) Berlokasi secara inheren oleh U-bundle ujung bebas Lembar tabung tetap membutuhkan sendi ekspansi ketika ΔT > 60°C (CS/CS) atau > 40°C (CS/SS) Per TEMA RCB-4.3: lembaran tabung tetap tanpa sendi ekspansi terbatas pada tegangan ekspansi diferensial ≤ 55 MPa. Hairpin tidak memiliki batas seperti di bawah rentang serak material.
Maksimal ΔT (inlet sisi tabung ke sisi cangkang) Hingga 200°C (dalam batas tegangan ASME VIII-1 yang diizinkan) ≤ 60°C (tabung tabung tetap baja karbon tanpa sendi ekspansi) Berdasarkan perhitungan tegangan termal per ASME VIII-1 UG-23 ((c): untuk CS dengan E=200 GPa, α=12×10−6 /°C, ΔT=200°C hasil σ=α×E×ΔT/2 = 240 MPa - melebihi 138 MPa yang diizinkan.Hairpin menghindari ini dengan bebas-akhir U-bundel.
Jangkauan luas permukaan satu unit 1 m2 sampai 500 m2 (multi-tube) 5 m2 sampai 2.500 m2 Hairpin dibatasi oleh bobot pull-through bundel (massa bundel maksimum ~ 10.000 kg untuk tarik vertikal). shell lurus dibatasi oleh diameter shell (biasanya ≤ 2,5m ID) dan batas transportasi.
Penurunan tekanan sisi cangkang (single pass) ΔP = f × (L/D_h) × (ρv2/2) dengan L = total panjang hairpin yang dikembangkan (2× kaki lurus + tikungan kembali) ΔP per TEMA untuk E-shell (single pass shell) Untuk tugas yang sama dan kecepatan massa sisi cangkang, penurunan tekanan hairpin sekitar 40-60% lebih tinggi daripada cangkang E lurus karena kerugian tikungan kembali (korélasi eksperimental dari HTRI).
Akses pembersih mekanis (sisi cangkang) Rumah tikungan kembali terbatas membatasi akses Akses penuh untuk kepala terapung atau bundel tarik-through (U-tube) Sisi cangkang hairpin tidak dapat menampung bundel tarik-melalui. bundel tetap membutuhkan pembersihan kimia. faktor pencemaran sisi cangkang > 0.0005 m2*K/W tidak dianjurkan untuk hairpin tanpa kemampuan pembersih kimia.
Pembersihan sisi tabung (mekanik) Akses penuh - Radius tikungan U ≥ 2 × OD memungkinkan penghapus tabung standar Tabung U: dapat diakses (aturan radius tikungan yang sama). Per TEMA RCB-4.52: radius tikungan U minimum = 2 × tabung OD untuk pembersihan mekanis.
Jejak (panjang yang dipasang untuk tugas setara) Panjang kaki lurus L (2L total panjang yang dikembangkan tetapi ditumpuk atau berdampingan) Panjang lurus L_shell (biasanya 1,2 × hingga 1,5 × panjang kaki hairpin untuk area permukaan yang sama) Hairpin multitube biasanya membutuhkan 40-50% lebih sedikit ruang linier karena luas permukaan didistribusikan ke dua kaki secara paralel.
Tekanan desain maksimum khas (sisi tabung) Hingga 35 MPa (single tube hairpin / double pipe) Hingga 20 MPa (bundel multitube dengan lembaran tabung las) Menurut ASME VIII-1 dan VIII-2: tabung tanpa jahitan dalam pin rambut pipa ganda menghilangkan konsentrasi tegangan ligamen tabung lembaran. Bundel multitube dibatasi oleh deformasi lubang lembaran tabung (ASME VIII-1 UG-34).
Kode produksi standar TEMA C / B / R + ASME VIII-1 atau VIII-2 TEMA C / B / R + ASME VIII-1 Kedua desain mengikuti bagian TEMA dan ASME yang sama.
Hairpin heat exchanger technical diagram showing U-bundle construction and flow paths
Peringkat Umum
4.3
Berdasarkan Ulasan Terbaru
Cuplikan Penilaian
5
67%
4
0
3
33%
2
0
1
0
Semua Ulasan
A
A*a dari Mexico
Jan 6.2026
Perfect for North American standards. We needed a reliable exchanger that meets strict ASME specs. The weld quality on the tube sheets is top-notch.
N
Nguyen Van Nam dari Vietnam
Oct 18.2025
Fast delivery and easy install. We scaled up our fertilizer plant and needed a quick turnaround. The lead time was better than expected. Flange alignments were perfect, which made the onsite installation very straightforward.
I
Imran dari Pakistan
Oct 17.2025
The ASME VIII-1 certification gave us confidence in the design, and the SA516 Gr485 shell thickness was verified upon arrival—it matched the datasheet exactly. What really stood out was the after-sales support; when we had questions about the gasket specifications during installation, the technical team responded within hours via WhatsApp. The unit has been running 24/7 for two months now, handling our solvent recovery process efficiently.
Produk terkait
Kirim Pertanyaan