مبادلة حرارة البندقية. قسم أنابيب مزدوج. البندقية متعددة الأنابيب. حزمة U ذات مرور واحد. المواد: CS/304/316L/Ti. درجة حرارة التصميم من -40 درجة مئوية إلى +500 درجة مئوية.

مكان المنشأ: الصين
اسم العلامة التجارية: Yuhong
إصدار الشهادات: TEMA ASME VIII-1
رقم الموديل: مبادل حراري دبوس الشعر
الحد الأدنى لكمية: 1 مجموعة
الأسعار: قابل للتفاوض
تفاصيل التغليف: باقة البحر جديرة
وقت التسليم: 30-100 يوم
شروط الدفع: الاعتماد المستندي، تي/تي
القدرة على العرض: 3000 مجموعة / سنة
الاستفسار الآن
احصل على اقتباس
تحديد
أبرز الملامح

أنابيب مزدوجة لمبادل الحرارة بالخيوط

,

مبادلة حرارة متعددة الأنابيب

,

CS 304 316L مقايض حراري من نوع Ti

منطقة نقل الحرارة:
يختلف (من 1 متر مربع إلى أكثر من 100 متر مربع)
حمل الرياح:
يو بي سي-1994
وصلة التوسع:
منفاخ من النوع اختياري
الاختبار:
اختبار HIC NACE TM0284 معتمد
وصف المنتج
مبادلة حرارة المسمار المزدوج / المسمار متعدد الأنابيب
المواد: CS/304/316L/Ti. دمجة التصميم من -40 درجة مئوية إلى +500 درجة مئوية. التطبيقات: خدمات ΔT عالية / تبخير / تسخين الغاز.
لمحة عامة عن المزايا التقنية
The hairpin heat exchanger (also known as a double-pipe or multitube hairpin) is engineered for services where thermal expansion differential between the tube and shell fluids exceeds the practical limit of a fixed tube sheet designعلى عكس المبادلات العادية المستقيمة ، يتضمن بناء الشقوق حزمة أنبوب على شكل U مغلقة داخل قشرة إعادة الانحناء ،إنشاء مسار تدفق حقيقي لمواجهة التيار في مرور واحد.
المميز الرئيسي - التدفق الحقيقي للمقاومة في البصمة المدمجة
في مبادلة حرارة بالدبوس ، يتدفق السائل من جانب القشرة والسائل من جانب الأنبوب في اتجاهات معاكسة على طول المبادلة بأكملها.هذا يعطي معامل تصحيح للفارق في متوسط درجة الحرارة (LMTD) F = 1.0 لجميع الخدمات ، على عكس المبادلات القشرية والأنابيب مع مرورات متعددة حيث تنخفض F إلى أقل من 1.0النتيجة إما:
  • الحد من مساحة السطح المطلوبة لنفس المهمة (عادة ما تكون أقل بنسبة 15-25% من تكوين 1-2 قذيفة وأنبوب) ، أو
  • درجات حرارة الاقتراب من 3°C إلى 5°C دون الحاجة إلى وحدة أكبر.
خصائص البناء القائمة على المعايير
تكوين مجموعة الأنابيب
  • مرور واحد فقط - كل أنبوب يجعل واحد يو-التحول داخل عودة منحنى السكن
  • أقطار الأنابيب: النطاق الشائع من Ø12mm إلى Ø38mm (3/8 "إلى 1.5" OD)
  • طول الأنابيب (القطع المستقيم): 2.0m إلى 12.0m لكل ساق
  • عدد الأنابيب لكل حزمة: أنابيب واحدة (أنابيب مزدوجة) أو أنابيب متعددة (من 4 إلى 200+ أنابيب)
بناء القشرة (جسم الشعر)
  • قطر القشرة الاسمي: DN80 إلى DN600 (3 "إلى 24")
  • غطاء منحنى العودة: غطاء قابل للإزالة أو غطاء مصفوق مع فتحة فحص
  • التدفق الجانبي للقذيفة: مرور واحد ، تيار مضاد حقيقي
  • نوع المحاجز (إذا كان متعدد الأنابيب): محاجز قطاعية أو لوحات دعم كاملة مع مسافة المحاجز التي يتم تحديدها من خلال طول الأنابيب غير المدعومة حسب TEMA RCB-4.2 (أقصى طول الأنابيب غير المدعومة ≤ 36 × OD للفولاذ الكربوني ،≤ 30 × OD الأنابيب للصلب المقاوم للصدأ)
إدارة التوسع الحراري - لا حاجة إلى مفصل التوسع
تصميم الدبوس يضم بطبيعته التوسع الحراري التفاضلي دون الحاجة إلى مفصل التوسع أو رأس عائم.يتم تثبيت U-حزمة في صفيحة الأنابيب الأمامية (المسمار بشكل ثابت إلى شاشة الغلاف) وحرة في نهاية العودة داخل السكنالفرق المسموح به في درجة الحرارة ΔT بين جانبي الأنابيب والقشرة محدود فقط من قبل المواد المسموح بها، وليس من قبل جهاز التوسع الميكانيكي.لأنابيب الفولاذ الكربوني مع غلاف الفولاذ المقاوم للصدأ (أو العكس)، يمكن تحقيق تصميم التفاضل حتى 150 درجة مئوية دون تجاوز حدود الإجهاد الحراري ASME VIII-1.
المبادئ التوجيهية التقنية الخاصة بالتطبيق (مستندة إلى المعايير)
توفر الملفات التطبيقية الأربعة التالية مطابقة بين ظروف العملية وبارامترات بناء الشفرة.
الخدمة 1: تسخين غاز عالي الحرارة (الهواء / النيتروجين / الغاز الطبيعي)
  • الوسائط النموذجية (الأنابيب/القشرة): الغاز عالي الضغط / البخار أو الزيت الحراري
  • مواد الأنابيب: 304 أو 316L (مقاومة للتأكسيد فوق 400 درجة مئوية)
  • مادة الغلاف: فولاذ الكربون (عندما يكون السائل على جانب الغلاف ≤ 350 درجة مئوية) أو 304 (عندما يكون > 350 درجة مئوية)
  • معايير التشغيل الرئيسية: جانب الأنبوب 400 درجة مئوية إلى 500 درجة مئوية، جانب القذيفة 200 درجة مئوية إلى 350 درجة مئوية، ΔT حتى 200 درجة مئوية
  • اختيار البناء: مسدس الشعر متعدد الأنابيب ، بدون محفزات (ألواح الدعم الكاملة فقط) لتجنب الاهتزاز في الغاز منخفض الكثافة
  • ملاحظة التصميم: بالنسبة لإنخفاض ضغط جانب الغاز < 5 كيلوبايت، حدد أنابيب منخفضة الزعانف (19 فب، ارتفاع الزعانف 1.5 ملم) لزيادة مساحة السطح دون إضافة صفوف الأنابيب.
الخدمة 2: تبخير السائل (تيرموسيفون أو ما يعادلها من نوع الغلاية)
  • الوسائط النموذجية (الأنبوب/القشرة): سائل العملية يغلي / البخار أو الزيت الساخن على جانب القشرة
  • مواد الأنابيب: فولاذ الكربون أو 316L (اعتمادا على تآكل السائل)
  • مواد الغلاف: فولاذ الكربون
  • معايير التشغيل الرئيسية: بخار جانب القذيفة عند 0.3 إلى 1.0 MPa (133 °C إلى 184 °C) ، غليان جانب الأنبوب عند 80 °C إلى 150 °C
  • اختيار البناء: دبوس أنبوب واحد (أنبوب مزدوج) لتبخير السوائل النظيفة ؛ دبوس أنبوب متعدد مع التوجه الرأسي للواجبات الأكبر
  • ملاحظة التصميم: التوجه العمودي (أنابيب عمودية، وانحناء العودة في الأعلى أو الأسفل) يوفر تأثير حرارة الدورة الطبيعية. الحد الأدنى لارتفاع الغرق = 1.5 × طول الأنابيب المحمية لتجنب الجفاف.
الخدمة 3: التبريد الهيدروليكي للزيت عالي الضغط (الهيدروليكية البحرية / الصناعية)
  • الوسائط النموذجية (الأنبوب/القشرة): زيت عالي الضغط (حتى 20 مبا) / مياه البحر أو مياه التبريد
  • مواد الأنابيب: 316L بلا خيوط (مقاومة للتآكل ، لا توجد خياطة لحام في حدود الضغط)
  • مادة القشرة: 316L أو التيتانيوم (لجانب قشرة مياه البحر)
  • معايير التشغيل الرئيسية: زيت جانب الأنابيب عند درجة الحرارة من 15 إلى 20 مبا، من 40 إلى 80 درجة مئوية؛ مياه جانب القشرة عند درجة الحرارة من 5 إلى 30 درجة مئوية
  • اختيار البناء: دبوس الشعر من أنبوب واحد (أنبوب مزدوج) مع قواعد تصميم ASME VIII-1 Division 2 الضغط العالي - الأنبوب الخالي من اللحام يلغي خطر خياطة لحام طولي
  • ملاحظة التصميم: بالنسبة لأدوات تبريد النفط ذات مساحة سطحية < 5 م2 ، يوفر محور الشعر من أنبوب واحد شهادة حدود الضغط الأسهل مقارنة مع حزم متعددة الأنابيب.
الخدمة 4: تبخير السوائل المشوية (LNG / النيتروجين السائل)
  • الوسائط النموذجية (الأنبوب/القشرة): السائل المشوي (-196 درجة مئوية إلى -40 درجة مئوية) التسخين إلى غاز / الهواء المحيطي أو الماء الدافئ
  • مواد الأنابيب: 304 أو 316L (يحافظ على صلابة الصدمة إلى -196 درجة مئوية لكل ASTM E23 - Charpy V-notch ≥ 27J متوسط)
  • مادة القشرة: 304 (لا يوجد فولاذ كربوني عند درجات الحرارة التجمدية بسبب الهشاشة)
  • معايير التشغيل الرئيسية: مدخل جانب الأنابيب من -196 درجة مئوية إلى -40 درجة مئوية، ومخرج +5 درجة مئوية إلى +30 درجة مئوية؛ الهواء المحيطي أو المياه على جانب الغلاف عند +20 درجة مئوية
  • اختيار البناء: عقدة الشعر متعددة الأنابيب مع الزعانف الجانبية للقشرة الممتدة (الألومنيوم أو النحاس) للاستبخارات التي يتم تسخينها بالهواء ؛ أنبوب عارية للأنماط التي يتم تسخينها بالماء
  • ملاحظة التصميم: بالنسبة لجهاز التبخير المحيطي الذي يتم تسخينه بالهواء، الحد الأدنى لكثافة الزعانف 4 زعانف لكل بوصة، وارتفاع الزعانف 12mm إلى 16mm للحفاظ على معدل نقل الحرارة فوق 30 W/m2 * K في ظل ظروف الصقيع.
التصنيع ومراقبة الجودة
سلامة المفاصل بين الأنبوب والورقة
  • لحام فقط للخدمة عالية الضغط أو السامة: GTAW الشفافية الكاملة ، التصوير الإشعاعي بنسبة 100٪ (RT) حسب ASME VIII-1 UW-51
  • يتم توسيعه فقط للخدمة غير الخطرة: التوسع الهيدروليكي عند 180 إلى 220 MPa ، اختبار السحب إلى ≥ 25 MPa على حزمة المادة الأولى
  • لحام + توسيع لخدمة الصدمة الدورية أو الحرارية: لحام الختم (1.5 ملم) + التوسع الهيدروليكي عند 160-200 MPa
تفتيش مساكن منحنى العودة
  • مادة اختراق الصبغة (PT) على جميع لحامات الفيلات الداخلية غطاء منحنى العودة (إذا كان التصميم غطاء لحام)
  • فحص البوريسكوب لمواءمة الدعم الداخلي للأنابيب - التحقق من مرور الأنابيب (لا توجد أنابيب مسدودة)
الاختبار الهيدروستاتيكي (في كل حزمة، قبل إغلاق القشرة)
  • جانب الأنبوب: 1.3 × الضغط المصمم، احتفظ لمدة 30 دقيقة، صفر انخفاض
  • جانب القذيفة (بعد التجميع النهائي): 1.3 × ضغط التصميم، استمر لمدة 30 دقيقة، صفر هبوط
اختيار مرجع سريع
إذا كانت العملية الخاصة بك تتطلب... → تحديد دبوس الشعر بدلا من القشرة القياسية والأنبوب عندما:
  • الفرق في درجة الحرارة بين جانب الأنبوب والقشرة > 80 درجة مئوية (تجنب المفصل التوسعي)
  • درجة حرارة الاقتراب المطلوبة < 10 درجة مئوية (يوفر التيار المضاد الحقيقي LMTD F=1.0)
  • تبخير أو تكثيف في مرور واحد دون سوء توزيع التدفق
  • مساحة محدودة - بصمة البندق الشعري عادة ما تكون 40-50٪ من طول القشرة المستقيمة المكافئة
  • إمكانية زيادة القدرة في المستقبل - يمكن تثبيت محولات الشعر في سلسلة (شعيرات متعددة مع أنابيب مترابطة)
بيان التقادم
تصميم البندقية ليست مثالية للخدمات التالية:
  • معدلات تدفق الجانب العالي جداً (> 500 كجم / ثانية) - انخفاض الضغط يصبح مفرطًا بسبب مرور واحد من جانب الجانب
  • السوائل الجانبية للقشرة التي تتلوث بشدة دون وصول التنظيف الكيميائي - قد يحد من غطاء الانحناء العكسي التنظيف الميكانيكي مقارنة مع حزمة الرأس العائمة التي يتم سحبها
ملاحظة: جميع بيانات الأداء أعلاه (على سبيل المثال، F=1.0، فرق ΔT حتى 200 درجة مئوية ، درجة حرارة الاقتراب 3-5 درجة مئوية ، انخفاض مساحة السطح 15-25٪) مستمدة من معادلات تصميم TEMA الإصدار العاشر وحسابات الإجهاد الحراري ASME VIII-1.لا يتم الإعلان عن أي تحسينات في نسبة الأداء الميداني بدون بيانات الاختبار.
بالنسبة لوحة بيانات المهام المحددة والقياس الأولي، قدم: السائل من جانب الأنبوب، السائل من جانب القشرة، درجات حرارة المدخل/المخرج من الجانب الساخن، درجات حرارة المدخل/المخرج من الجانب البارد،انخفاضات الضغط المسموح بها (الأنبوب والغلاف)، وضغوط التشغيل.
مقارنة تقنية: الشقوق مقابل القشرة والأنابيب التقليدية
المعلم مبادلة الحرارة بالدبوس القشرة والأنابيب المستقيمة التقليدية (1-2 Pass أو U-Tube) التبرير القائم على المعايير
ترتيب التدفقات التيار المضاد الحقيقي (مرور واحد من كلا الجانبين) التيار المختلط / المتقابل (عامل F < 1.0 لـ 1-2 أو 2-4 مرور) عامل تصحيح LMTD للشفرة الشعرية F = 1.0 لكل TEMA. لـ 1-2 قذيفة وأنبوب ، مطلوب F ≥ 0.8 ؛ أقل من 0.8 يتطلب قذائف متعددة في سلسلة.
النهج الحراري (المخرج الساخن مقابل المدخل البارد) النهج الذي يمكن تحقيقه ΔT = 3°C إلى 5°C النهج الذي يمكن تحقيقه ΔT = 10°C إلى 15°C (وحدة واحدة) يسمح F=1.0 بالاقتراب المحدود فقط بواسطة NTU.85، المطلوبة زيادات NTU بنسبة 18٪ لنفس النهج.
التوسع الحراري التفاضلي (الأنبوب مقابل الغلاف) يتم استيعابها بطبيعتها بواسطة الطرف الحر من U-bundle تحتاج أوراق الأنابيب الثابتة إلى مفصل توسع عندما يكون ΔT > 60 درجة مئوية (CS/CS) أو > 40 درجة مئوية (CS/SS) حسب TEMA RCB-43: أوراق أنابيب ثابتة بدون مفصل توسع محدودة بجهد التوسع التفاضلي ≤ 55 MPa. لا يوجد حد من هذا القبيل تحت نطاق الزحف المادي.
الحد الأقصى ΔT (مدخلاً من جانب الأنابيب إلى جانب القشرة) ما يصل إلى 200 درجة مئوية (في حدود المعايير المسموح بها للضغوطات حسب معيار ASME VIII-1) ≤ 60 درجة مئوية (شريحة أنبوب ثابتة من الفولاذ الكربوني بدون مفصل توسع) بناءً على حسابات الإجهاد الحراري حسب معيار ASME VIII-1 UG-23 ((ج): لـ CS مع E = 200 GPa ، α = 12 × 10-6 / °C ، ΔT = 200 °C ، يعطي σ = α × E × ΔT / 2 = 240 MPa - يتجاوز 138 MPa المسموح به.الحبل يمنع هذا عن طريق حرية نهاية U-حزمة.
نطاق مساحة سطح الوحدة الواحدة 1 م2 إلى 500 م2 (متعدد الأنابيب) 5 م2 إلى 2500 م2 الحد القصير للدبابيس من خلال وزن السحب (حجم الحد الأقصى للدبابيس ~ 10،000 كجم للسحب الرأسي) ، الحد الأقصى للقشرة المستقيمة من خلال قطر القشرة (عادة ≤ 2.5m ID) وحدود النقل.
انخفاض الضغط على جانب القذيفة (مرور واحد) ΔP = f × (L/D_h) × (ρv2/2) مع L = إجمالي الطول المتطور للخيوط الشعرية (2 × ساق مستقيمة + انحناء العودة) ΔP لكل TEMA للقشرة E (قشرة مرور واحد) بالنسبة للوظيفة المتطابقة وسرعة الكتلة الجانبية للقذيفة ، فإن انخفاض ضغط الدبوس أعلى بنحو 40-60٪ من القذيفة المستقيمة بسبب خسائر الانحناء العائدة (الارتباط التجريبي من HTRI).
الوصول إلى التنظيف الميكانيكي (جانب القشرة) الحد من إعادة منحنى الحجرة يحد من الوصول الوصول الكامل للرأس العائم أو حزمة السحب (أنبوب U) لا يمكن أن يستوعب جانب قذيفة الشعر حزمة سحب. تتطلب الحزمة الثابتة تنظيفًا كيميائيًا. عامل التلوث على جانب القذيفة > 0.0005 m2*K/W لا يوصى بها لخيوط الشعر بدون قدرة التنظيف الكيميائي.
تنظيف جانب الأنابيب (ميكانيكي) الوصول الكامل - نصف قطر المنحنى U ≥ 2 × OD يسمح بمسح الأنابيب القياسي أنبوب U: يمكن الوصول إليه (قاعدة نصف قطر المنحنى نفسه) ، ورقة أنبوب ثابتة: إمكانية الوصول الكامل. حسب TEMA RCB-452: الحد الأدنى من نصف قطر الانحناء U = 2 × أنبوب OD للتنظيف الميكانيكي.
البصمة (الطول المثبت للوظيفة المكافئة) طول الساق المستقيمة L (2L الطول الإجمالي المطور ولكن مكدسة أو جنبا إلى جنب) الطول المستقيم L_shell (عادة 1.2 × إلى 1.5 × طول ساق الشقوق لنفس المساحة السطحية) عادةً ما يتطلب أنبوب الشعر المتعدد 40-50٪ مساحة خطية أقل لأن مساحة السطح موزعة على ساقين بالتوازي. التخطيط الفعلي يعتمد على مساحة الرأس وعدد الأنابيب.
ضغط التصميم الأقصى النموذجي (جانب الأنابيب) ما يصل إلى 35 MPa (قلم الشعر الأنبوبي الواحد / الأنابيب المزدوجة) ما يصل إلى 20 MPa (حزمة أنابيب متعددة مع صفيحة أنابيب مصفحة) وفقًا لـ ASME VIII-1 و VIII-2: الأنبوب السلس في إبرة الشعر مزدوجة الأنبوب يلغي تركيز ضغط رباط الأنبوب. حزمة الأنبوبات المتعددة محدودة بتشوه ثقب الأنبوب (ASME VIII-1 UG-34).
رمز التصنيع القياسي TEMA C / B / R + ASME VIII-1 أو VIII-2 TEMA C / B / R + ASME VIII-1 تتبع كلا التصميمين نفس أقسام TEMA و ASME. يتطلب غطاء منحنى العودة للدبوس UW-13 تفاصيل لحام إضافية.
Hairpin heat exchanger technical diagram showing U-bundle construction and flow paths
التصنيف العام
4.3
بناءً على المراجعات الأخيرة
لقطة تقييم
5
67%
4
0
3
33%
2
0
1
0
جميع المراجعات
A
A*a من Mexico
Jan 6.2026
Perfect for North American standards. We needed a reliable exchanger that meets strict ASME specs. The weld quality on the tube sheets is top-notch.
N
Nguyen Van Nam من Vietnam
Oct 18.2025
Fast delivery and easy install. We scaled up our fertilizer plant and needed a quick turnaround. The lead time was better than expected. Flange alignments were perfect, which made the onsite installation very straightforward.
I
Imran من Pakistan
Oct 17.2025
The ASME VIII-1 certification gave us confidence in the design, and the SA516 Gr485 shell thickness was verified upon arrival—it matched the datasheet exactly. What really stood out was the after-sales support; when we had questions about the gasket specifications during installation, the technical team responded within hours via WhatsApp. The unit has been running 24/7 for two months now, handling our solvent recovery process efficiently.
منتجات ذات صلة
أرسل استفسارًا