Intercambiador de calor de carcasa y tubos API 660 con placa ASME U para la industria petroquímica

• Carcasa (cuerpo):Acero al carbono (ASTM A516 Gr.70), acero inoxidable (304/316/321), acero aleado, acero dúplex.
• Tubos de intercambio de calor:Acero al carbono (ASTM A179 / A210), acero inoxidable (ASTM A249 / A213 — 304, 316, 321), aleaciones de cobre (latón almirante, Cu-Ni 90/10, 70/30), inconel, hastelloy, monel.
• Rejillas de tubos:Acero al carbono, acero inoxidable, placas o revestimientos con aleaciones resistentes a la corrosión.
• Sellos (juntas):Tipo espiral enrollado, metal-revestido o tipo anillo (RTJ).
• Tuberías y bridas:Según las normas ASME B16.5 / B16.47, materiales — acero al carbono y acero inoxidable.

1. Cumplimiento de API 660— garantiza la seguridad, fiabilidad y el cumplimiento de los requisitos más estrictos de la industria del petróleo y gas y petroquímica.
2. Sello ASME U Stamp— certifica el cumplimiento del Código ASME Sección VIII, Div. 1 y el derecho a operar en mercados internacionales.
3. Amplia selección de materiales— desde acero al carbono hasta aleaciones exóticas (inconel, hastelloy, titanio, acero dúplex), garantizando resistencia a la corrosión, altas temperaturas y medios agresivos.
4. Eficiencia térmica optimizada— hasta 10.000 W/(m²*°C) con la posibilidad de usar tubos corrugados y esquemas de disposición especiales.
5. Resistencia a la incrustación— superficies lisas de los tubos de acero inoxidable minimizan la deposición, prolongando el intervalo de mantenimiento.
6. Durabilidad— vida útil superior a 20 años para equipos de acero inoxidable.
7. Flexibilidad de configuración— con tubos fijos, cabezal flotante y tubos en U para cualquier tarea tecnológica.
8. Facilidad de mantenimiento— el haz de tubos extraíble simplifica la limpieza y el reemplazo de tubos.
9. Control no destructivo (NDT)— control del 100% de las soldaduras de los tubos mediante métodos UT, RT, PT, MT.
10. Tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT)— realizado de acuerdo con ASME Sec. II Part A y API RP 934-E.

Nuestros intercambiadores de calor de carcasa y tubos API 660 con sello ASME U se utilizan con éxito en las siguientes industrias y procesos:

• Refinación de petróleo— calentamiento de petróleo crudo, enfriamiento intermedio, condensación de hidrocarburos, recicladores, enfriamiento de destilados.
• Petroquímica— condensadores, evaporadores, recicladores en procesos de producción de etileno, propileno, benceno, estireno.
• Industria del gas— enfriamiento de gas natural, deshidratación, condensación de hidrocarburos pesados, recuperación de calor.
• Energía— condensadores de vapor, calentadores de agua de alimentación, enfriadores de aceite de turbina, sistemas de utilización de calor residual de gases de combustión.
• Plataformas de petróleo y gas (proyectos de estanterías)— enfriamiento de líquidos, condensación, sistemas de presurización de agua de mar.
• Industria química— utilización de calor de reacciones exotérmicas, enfriamiento de reactivos agresivos, condensación de ácidos.

Ofrecemos un ciclo completo de diseño individualizado de equipos de intercambio de calor teniendo en cuenta:

• Parámetros tecnológicos (caudal, presión, temperatura del medio)
• Agresividad de los medios de trabajo (H₂S, CO₂, cloruros, ácidos)
• Condiciones climáticas de operación (zonas árticas o tropicales)
• Requisitos del cliente para materiales, dimensiones, tipo de construcción y plazos de entrega

Nuestros ingenieros desarrollarán una configuración optimizada del intercambiador de calor para su proceso específico, garantizando la máxima eficiencia térmica con un mínimo de gastos de explotación.