เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนน้ำทิ้งป้อนแรงดันสูงสำหรับไฮโดรแคร็กกิ้ง | การออกแบบหัว U-Tube / แบบลอยตัว | โครงสร้างเหล็ก Chrome‑Moly – การสร้างรหัส ASME สำหรับบริการโรงกลั่น
Yuhong Group: เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเชิงวิศวกรรมสำหรับบริการโรงกลั่นที่สำคัญ
Yuhong Group Co., Ltd. ออกแบบและผลิตอุปกรณ์ระบายความร้อนประสิทธิภาพสูงสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมที่มีความต้องการสูง ข้อเสนอหลักของเราประกอบด้วยเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือกและท่อ ภาชนะรับแรงดัน และเครื่องทำความเย็นด้วยอากาศ– โดยเน้นเป็นพิเศษเครื่องแลกเปลี่ยนแรงดันสูงและอุณหภูมิสูงสำหรับกระบวนการไฮโดรโพรเซสซิ่ง ไฮโดรแคร็กกิ้ง และการบริการโรงกลั่น.
แสดงในรูปถ่ายที่แนบมาเป็นหนึ่งในการส่งมอบโครงการล่าสุดของเรา –เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนจากน้ำทิ้ง (801CB)สำหรับกหน่วยไฮโดรแคร็ก. นี่เป็นอุปกรณ์ชิ้นสำคัญที่จะนำความร้อนกลับมาจากน้ำทิ้งของเครื่องปฏิกรณ์ และอุ่นกระแสป้อนก่อน ซึ่งจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานของกระบวนการได้อย่างมาก
ที่ป้อนเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนน้ำทิ้งเป็นหนึ่งในบริการที่มีความต้องการมากที่สุดในหน่วยไฮโดรแคร็กกิ้งหรือไฮโดรทรีตติ้ง โดยถ่ายเทความร้อนระหว่างน้ำทิ้งจากเครื่องปฏิกรณ์ร้อน (โดยทั่วไปคือ 350-450°C) และกระแสป้อนความเย็นเข้าสู่เครื่องปฏิกรณ์ หน้าที่นี้ต้องการ:
ความสามารถในอุณหภูมิสูง– ใช้งานต่อเนื่องที่อุณหภูมิ 350-450°C
อัตราแรงดันสูง– โดยทั่วไป 100‑200 บาร์ (10‑20 MPa)
ความเข้ากันได้ของบริการไฮโดรเจน– วัสดุทนทานต่อการโจมตีของไฮโดรเจนและการกัดกร่อนของ H₂S
การจัดการความเครียดจากความร้อน– อุณหภูมิที่แตกต่างกันมากต้องใช้การออกแบบท่อ U หรือหัวลอย
จากภาพ เครื่องแลกเปลี่ยนนี้จัดแสดง:
แอปพลิเคชัน:บริการป้อนอาหาร/น้ำทิ้งแบบไฮโดรแคร็กกิ้ง
โครงการ:801CB – ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนหลักสำหรับยูนิต
ประเภทการออกแบบ:U-tube หรือหัวลอย (เพื่อรองรับการขยายตัวทางความร้อน)
วัสดุ:เหล็กกล้าโครเมียมโมลิบดีนัม (F11/F22) หุ้มด้วยสแตนเลสหรือหุ้มด้วยการเชื่อมบนพื้นผิวที่สัมผัสกับไฮโดรเจน
การก่อสร้าง:สอดคล้องตามมาตรฐานรหัส ASME ได้รับการรับรอง U‑Stamp
สถานะ:จัดส่งถึงที่เรียบร้อยครับ
| ประเภทการออกแบบ | ข้อได้เปรียบในการบริการน้ำทิ้งอาหารสัตว์ |
|---|---|
| ยูทูป | แผ่นท่อเดี่ยว – ไม่มีปัญหาการขยายตัวเนื่องจากความร้อนที่แตกต่างกัน เหมาะอย่างยิ่งสำหรับความแตกต่างของอุณหภูมิสูงระหว่างฟีดและน้ำทิ้ง |
| หัวลอย | ช่วยให้สามารถถอดมัดออกเพื่อตรวจสอบได้ เข้าถึงการทำความสะอาดได้ดีขึ้นหากคาดว่าจะเกิดความเปรอะเปื้อน |
โดยทั่วไป เครื่องแลกเปลี่ยนน้ำเสียที่ใช้ฟีดจะใช้การออกแบบท่อรูปตัว U เนื่องจากมัดท่อสามารถขยายได้อย่างอิสระ และแผ่นท่อแผ่นเดียวไม่จำเป็นต้องใช้ข้อต่อขยาย
| ส่วนประกอบ | วัสดุทั่วไป | บทบาทในประสิทธิภาพของอุปกรณ์ |
|---|---|---|
| ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนแบบ U-Bend | โครเมียม-โมลี (F11/F22) หรือสแตนเลสสตีล | บรรทุกน้ำทิ้งจากเครื่องปฏิกรณ์ สัมผัสกับอุณหภูมิสูงและไฮโดรเจน U-bend ช่วยให้เกิดการขยายตัวเนื่องจากความร้อน |
| แผ่นท่อแลกเปลี่ยนความร้อน | เหล็กโครเมียมโมลี (F22) พร้อมโอเวอร์เลย์เชื่อมสแตนเลส | ยึดท่อ U; แยกด้านท่อ (น้ำทิ้ง) ออกจากด้านเปลือก (ฟีด) การซ้อนทับป้องกันการโจมตีของไฮโดรเจน |
| เปลือก | เหล็กโครเมียมโมลี (F11/F22) | ประกอบด้วยฟีดสตรีมด้านเชลล์ ออกแบบมาสำหรับแรงดันสูง (100-200 บาร์) |
| ช่อง/ฝากระโปรง | เหล็กโครเมียมโมลี (F22) | กระจายแหล่งอาหาร/น้ำทิ้ง ออกแบบมาเพื่อการปิดด้วยแรงดันสูง |
| แผ่นกั้น | โครเมียมโมลีหรือสแตนเลส | รองรับท่อ U; การไหลตรงด้านเปลือกเพื่อการถ่ายเทความร้อนที่เหมาะสม |
| Fin Tube (อุปกรณ์เสริม) | ไม่ธรรมดาในบริการนี้ | ไม่ใช้ในเครื่องแลกเปลี่ยนแรงดันสูงจากของเหลวเป็นของเหลว |
| แผ่นกันกระแทก | สแตนเลสหรือโลหะผสม | ปกป้องทางเข้ามัดท่อจากการกัดเซาะของน้ำทิ้งที่ความเร็วสูง |
โครงสร้างเหล็กโครเมียมโมลิบดีนัม (Cr-Mo):F11 (1.25Cr‑0.5Mo) หรือ F22 (2.25Cr‑1Mo) ให้ความแข็งแกร่งที่อุณหภูมิสูงและต้านทานการโจมตีของไฮโดรเจน (ตาม API 941 / Nelson Curve)
ซ้อนทับรอยเชื่อมสแตนเลส:บนพื้นผิวที่สัมผัสกับไฮโดรเจน (แผ่นท่อ พื้นผิวภายในของช่อง) – ป้องกันการแพร่กระจายของไฮโดรเจนและการกัดกร่อนของพื้นผิว
การออกแบบท่อรูปตัว U:ขจัดความเครียดจากความร้อนระหว่างมัดเปลือกและท่อ – สำคัญอย่างยิ่งเมื่อ ΔT > 50°C
ได้รับการรับรอง ASME U-Stamp:การปฏิบัติตามรหัสแบบเต็ม วัสดุที่ตรวจสอบย้อนกลับไปยัง ASME มาตรา II
NDE ที่เข้มงวด:RT/UT 100% บนรอยเชื่อม; MT/PT บนพื้นผิวที่รองรับแรงกดทั้งหมด
การออกแบบบริการไฮโดรเจน:การเลือกวัสดุตาม API 941; การควบคุมความแข็งเพื่อป้องกันการแตกร้าวที่เกิดจากไฮโดรเจน (HIC)
ในหน่วยไฮโดรแคร็กกิ้งทั่วไป ตัวแลกเปลี่ยนน้ำทิ้งของฟีดคือเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ใหญ่ที่สุดและแพงที่สุดในกระบวนการ ความล้มเหลวของมันสามารถปิดทั้งหน่วย โดยมีค่าใช้จ่ายหลายล้านต่อวัน
ความท้าทายในการออกแบบที่สำคัญ:
ส่วนต่างอุณหภูมิสูง:ป้อนเข้าที่ ~150‑200°C น้ำทิ้งออกจากเครื่องปฏิกรณ์ที่อุณหภูมิ ~ 350‑450°C ความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างตัวแลกเปลี่ยนมักจะ >200°C – ต้องมีการออกแบบท่อ U หรือหัวลอย
ความดันย่อยไฮโดรเจนสูง:ไฮโดรเจนที่อุณหภูมิสูงอาจทำให้:
การโจมตีด้วยไฮโดรเจนที่อุณหภูมิสูง (HTHA)– การก่อตัวของมีเทนที่ขอบเขตของเมล็ดข้าว
การแตกร้าวที่เกิดจากไฮโดรเจน (HIC)– พองตัวในเหล็กที่ไวต่อการสัมผัส
สารละลาย:เหล็กกล้าโครเมียมโมลี (F11, F22) ที่มีการอบชุบความร้อนและการควบคุมความแข็งที่เหมาะสม
การกัดกร่อนของแอมโมเนียมไบซัลไฟด์:การกัดกร่อนในส่วนระบายความร้อนของน้ำทิ้งจากการก่อตัวของ NH₄HS
สารละลาย:สแตนเลสหรือโลหะผสมหุ้มบนแผ่นท่อและช่องภายใน
การปั่นจักรยานด้วยความร้อน:การปิดเครื่องและการเริ่มต้นระบบทำให้เกิดความล้าจากความร้อน
สารละลาย:การออกแบบท่อ U ที่แข็งแกร่งพร้อมส่วนรองรับท่อที่เพียงพอและการเลือกใช้วัสดุที่เหมาะสม
| เงื่อนไข | วัสดุที่แนะนำ |
|---|---|
| อุณหภูมิ < 350°C, ความดันย่อย H₂ < 1 MPa | เหล็กกล้าคาร์บอน (SA516) – การใช้งานจำกัด |
| อุณหภูมิ 350‑450°C, H₂ ความดันบางส่วน 1‑5 MPa | F11 (1.25Cr-0.5Mo) |
| อุณหภูมิ 400‑500°C, ความดันบางส่วน H₂ > 5 MPa | F22 (2.25Cr‑1Mo) หรือโลหะผสมที่สูงกว่า |
| อุณหภูมิ > 480°C | F91 หรือสแตนเลส/โลหะผสม |
ประสบการณ์ที่พิสูจน์แล้ว:ส่งมอบเครื่องแลกเปลี่ยนน้ำทิ้งฟีด (รวมถึง 801CB ตามที่แสดง) ให้กับหน่วยไฮโดรแคร็กกิ้งเรียบร้อยแล้ว
วิศวกรรมเต็มรูปแบบ:การออกแบบการระบายความร้อน การออกแบบทางกลไก และการผลิตอย่างละเอียด – ทั้งหมดนี้เกิดขึ้นภายในบริษัท
ความเชี่ยวชาญด้านวัสดุ:เหล็กโครเมียมโมลี แผ่นหุ้มสแตนเลส และโลหะผสมนิกเกิล – การเลือกตาม API 941 และ ASME มาตรา VIII
เอกสารครบถ้วน:รายงานการออกแบบ การรับรองวัสดุ รายงาน NDE และรายงานข้อมูล ASME
การจัดการโครงการ:ตั้งแต่การสั่งซื้อจนถึงการส่งมอบ – รวมถึงการตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม (SGS, BV, TÜV)
หากตัวแลกเปลี่ยนที่มีอยู่ของคุณต้องการชิ้นส่วนทดแทน เราจะจัดหาส่วนประกอบแต่ละชิ้นโดยไม่ต้องสั่งตัวแลกเปลี่ยนใหม่ทั้งหมด:
ชุดท่อโค้งงอรูปตัว U– ทดแทนโดยตรงสำหรับเปลือกหอยที่มีอยู่
ท่อแลกเปลี่ยนความร้อน– โครเมียม‑โมลี (F11/F22), สแตนเลส (304/316L), โลหะผสมนิกเกิล – ตัดตามความยาว งอ และเตรียมปลายแล้ว
แผ่นท่อแลกเปลี่ยนความร้อน– เจาะและเซาะร่อง มีหรือไม่มีรอยเชื่อม
แผ่นกั้น, ก้านผูก, สเปเซอร์– กลึงตามรูปแบบของคุณ
ฝาครอบช่อง, หน้าแปลน– หันหน้าไปทางประเภทใดก็ได้
หลอดฟิน– สำหรับการติดตั้งระบบระบายความร้อนด้วยอากาศ
| อุตสาหกรรม | แอปพลิเคชัน | การเลือกใช้วัสดุ |
|---|---|---|
| การกลั่นปิโตรเลียม (ไฮโดรแคร็กกิ้ง) | เครื่องแลกเปลี่ยนอาหารสัตว์/น้ำทิ้ง – ตามที่แสดง | F11/F22 พร้อมโอเวอร์เลย์สแตนเลส |
| ไฮโดรทรีตติ้ง | เครื่องปฏิกรณ์ฟีด/เครื่องแลกเปลี่ยนน้ำทิ้ง | F11/F22 หรือสแตนเลส |
| การแปรรูปทางเคมี | เครื่องแลกเปลี่ยนการสังเคราะห์ที่อุณหภูมิสูง | โครเมียม-โมลีหรือสเตนเลส |
| การผลิตกระแสไฟฟ้า | เครื่องกำเนิดไอน้ำแรงดันสูง | F22 หรือ F91 |
| พารามิเตอร์ | รายละเอียด |
|---|---|
| โครงการ | เครื่องแลกเปลี่ยนน้ำทิ้งแบบ Hydrocracking Unit |
| แท็กหน่วย | 801CB |
| ประเภทการออกแบบ | U-tube (ทั่วไปสำหรับบริการนี้) |
| วัสดุ | เหล็กโครเมียมโมลิบดีนัม (F11/F22) พร้อมฝาปิดสเตนเลส |
| บริการ | บริการไฮโดรเจนอุณหภูมิสูงและความดันสูง |
| การปฏิบัติตาม | แสตมป์ ASME U, API 941 |
| สถานะ | สำเร็จในการผลิตและส่งมอบ |
เครื่องแลกเปลี่ยนน้ำทิ้งฟีดไฮโดรแคร็กกิ้งทุกเครื่องที่เราผลิตประกอบด้วย:
ใบรับรอง ASME U-Stamp– การออกแบบ วัสดุ การประดิษฐ์ และการตรวจสอบ
ใบรับรองการทดสอบวัสดุ (MTC)ตาม EN 10204 3.1 สำหรับส่วนประกอบรักษาแรงดันทั้งหมด
กพพ. รายงาน– RT, UT, MT, PT ตามที่ ASME กำหนด
บันทึกการรักษาความร้อน– การบรรเทาความเครียดและ PWHT (การบำบัดความร้อนหลังการเชื่อม)
รายงานการทดสอบอุทกสถิต– ด้านเปลือกและด้านท่อ
การระบุวัสดุเชิงบวก (PMI)– การตรวจสอบ 100%
การตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม(SGS, BV, TÜV) – มีให้บริการตามคำขอของผู้ซื้อ
หากต้องการเสนอราคาเครื่องแลกเปลี่ยนน้ำทิ้งป้อนแรงดันสูงเช่นเดียวกับที่อยู่ในรูปถ่ายของคุณ ให้ส่งข้อมูลต่อไปนี้ไปที่จิมมี่@steelseamlesspipe.com: :
เอกสารข้อมูลกระบวนการ (อัตราการไหล อุณหภูมิทางเข้า/ออก ความดัน)
องค์ประกอบของของไหล (ปริมาณไฮโดรเจน, H₂S, แอมโมเนีย ฯลฯ)
ข้อมูลจำเพาะของโครงการ (ถ้ามี)
การปฏิบัติตามรหัสที่จำเป็น (ASME, API ฯลฯ )
วิศวกรของเราจะตอบกลับด้วยข้อเสนอด้านเทคนิค การเขียนแบบการจัดการทั่วไป และราคาที่แข่งขันได้ โดยปกติภายใน 72 ชั่วโมง
