Yüksek basınçlı besleme akışkan ısı değiştiricisi hidro kraklama için U-Tube / yüzen baş tasarımı Chrome-Moly çelik yapısı rafineri hizmeti için ASME kod üretimi
Feed Effluent Isı Değiştiricisi için özel bir teklif ister misiniz? Mühendislik ekibimizle doğrudan iletişime geçin: jimmy@steelseamlesspipe.com
Yuhong Grubu: Kritik rafineri hizmeti için mühendislik ısı değiştiricileri
Yuhong Group Co., Ltd, zorlu endüstriyel uygulamalar için yüksek performanslı termal ekipman tasarlıyor ve üretiyor.Kabuklu ve tüplü ısı değiştiriciler, basınç kapları ve hava soğutucularÖzellikleHidro-işleme, hidro-kraklama ve rafineriler için yüksek basınçlı, yüksek sıcaklıklı değişkenler.
Eklenen fotoğraflarda son proje teslimatlarımızdan biri gösterilmiştir.Besin Akışkanları Isı Değiştiricisi (801CB)BirHidrokraklama ünitesiBu, reaktör akışından ısı geri alan ve besleme akışını önceden ısıtan ve süreç enerji verimliliğini önemli ölçüde artıran kritik bir ekipmandır.
Bubesleme akışkan ısı değiştiricisiHidrokraklama veya hidrotretirasyon ünitesindeki en zorlu hizmetlerden biridir.Sıcak reaktör atıkları (tipik olarak 350-450 ° C) ve reaktöre giren soğutucu besleme akımı arasında ısı aktarırBu görev gerektiriyor:
Yüksek sıcaklık kapasitesi350-450°C'de sürekli çalışma
Yüksek basınç derecesi️ tipik olarak 100-200 bar (10-20 MPa)
Hidrojen hizmetine uyumlulukH2S korozyona ve hidrojen saldırısına dirençli malzemeler
Termal stres yönetimiBüyük sıcaklık farklılıkları U-tüp veya yüzen baş tasarımı gerektirir
Görüntülere dayanarak, bu değişim cihazı:
Uygulama:Hidrokrekleme ünitesi besleme/akışkan hizmetleri
Proje:801CB Birim için çekirdek ısı değiştiricisi
Tasarım tipi:U-tüp veya yüzen baş (termal genişleme için)
Malzeme:Hidrojene maruz yüzeyler üzerinde paslanmaz çelik veya kaynak kaplama kaplamaları bulunan krom-molibden çelik (F11/F22)
İnşaat:ASME Koduna uygun, U-Stamp sertifikalı
Durum:Teslimat başarıyla tamamlandı.
| Tasarım Tipi | Besin Akışkanları Servisinde Avantaj |
|---|---|
| U-Tube | Tek boru levhası ️ farklılıklı termal genişleme sorunları yoktur. |
| Yüzen Baş | Kontrol için paket çıkarılmasına izin verir; kirlenme beklenirse temizlik için daha iyi erişim. |
Besleme akışkanı değiştiricisi tipik olarak bir U-tüp tasarımı kullanır, çünkü tüp kümesi serbestçe genişleyebilir ve tek tüp levhası genişleme eklemine ihtiyaç duymaz.
| Bileşen | Tipik Malzeme | Ekipmanın Performansındaki Rol |
|---|---|---|
| U-Bend Isı Değiştiricisi Tüpleri | Chrome-moly (F11/F22) veya paslanmaz çelik | Reaktör akışkanını taşımak; yüksek sıcaklığa ve hidrojene maruz kalmak. |
| Sıcaklık Değiştiricisi Tüp Sayfası | Paslanmaz kaynak katmanı olan krom-moli çelik (F22) | U tüplerini demirler; tüp tarafını (akışkan) kabuk tarafından (beslenme) ayırır. |
| Kabuk | Chrome-moli çelik (F11/F22) | Kabuk tarafındaki besleme akışını içerir; yüksek basınç için tasarlanmıştır (100-200 bar). |
| Kanal / Bonet | Chrome-moli çelik (F22) | Besleme/akışkan akışları dağıtır; yüksek basınçlı kapama için tasarlanmıştır. |
| Sıfırlayıcılar | Chrome-moly veya paslanmaz çelik | Destek U tüpleri; en iyi ısı aktarımı için doğrudan kabuk tarafı akışı. |
| Fin Tube (ihtiyaç duyulmaz) | Bu hizmet için tipik değil. | Sıvıdan sıvıya yüksek basınçlı değişkenlerde kullanılmamaktadır. |
| Çakıştırma plağı | Paslanmaz çelik veya alaşım | Hızlı akıntı erozyonundan korur. |
Chrome-molibden (Cr-Mo) çelik yapısı:F11 (1.25Cr-0.5Mo) veya F22 (2.25Cr-1Mo) yüksek sıcaklıkta dayanıklılık ve hidrojen saldırısına direnç sağlar (API 941 / Nelson Eğeri'ne göre).
Paslanmaz çelik kaynak katmanı:Hidrojene maruz kalmış yüzeylerde (tüp levhası, kanal iç yüzleri) hidrojene yayılmayı ve yüzey korozisyonunu önler.
U tüp tasarımı:Kabuk ve boru kümesi arasındaki termal gerilimi ortadan kaldırır. ΔT > 50°C olduğunda kritik.
ASME U-Stamp sertifikalı:Tam kod uyumluluğu; ASME Bölümü II'ye kadar izlenebilir malzemeler.
Sıkıntılı NDE:%100 RT/UT kaynaklarda; MT/PT tüm basınç tutma yüzeylerinde.
Hidrojen servisi tasarımı:API 941'e göre malzeme seçimi; hidrojen kaynaklı çatlamayı önlemek için sertlik kontrolleri (HIC).
Tipik bir hidro kraklama ünitesinde, besleme akışkanı değişicisiEn büyük ve en pahalı ısı değiştiricisiArıza, bütün üniteyi kapatabilir ve günde milyonlara mal olabilir.
Ana tasarım zorlukları:
Yüksek sıcaklık farkı:Besleme ~ 150-200 ° C'de giriyor, akıntı reaktörden ~ 350-450 ° C'de ayrılıyor. Değiştiricide sıcaklık farkı genellikle > 200 ° C'dir.
Yüksek hidrojen kısmi basıncı:Yüksek sıcaklıkta hidrojen aşağıdakilere neden olabilir:
Yüksek sıcaklıklı hidrojen saldırısı (HTHA)️ tahıl sınırlarında metan oluşumu
Hidrojen kaynaklı kraklama (HIC)√ hassas çeliklerde kabarcık oluşumu
Çözüm:Düzgün ısı işlemine ve sertlik kontrolüne sahip Chrome-molly çelikler (F11, F22).
Amonyum bisülfür korozyonu:NH4HS oluşumundan kaynaklanan akıntı soğutma bölümündeki korozyon.
Çözüm:Tüp levhalarının ve kanal iç kısımlarının paslanmaz çelik veya alaşım kaplamaları.
Isı döngüsü:Kapamalar ve çalıştırmalar termal yorgunluğa neden olur.
Çözüm:Yeterli tüp desteği ve uygun malzeme seçimi ile sağlam U-tüp tasarımı.
| Durum | Önerilen Malzeme |
|---|---|
| Sıcaklık < 350°C, H2 kısmi basıncı < 1 MPa | Karbonlu çelik (SA516) |
| Sıcaklık 350-450°C, H2 kısmi basıncı 1-5 MPa | F11 (1,25Cr-0,5Mo) |
| Sıcaklık 400-500°C, H2 kısmi basıncı > 5 MPa | F22 (2.25Cr-1Mo) veya daha yüksek alaşım |
| Sıcaklık > 480°C | F91 veya paslanmaz çelik / alaşım |
Kanıtlanmış deneyim:Hidrokraklama üniteleri için besin akışkanları değiştiricileri (resimde gösterildiği gibi 801CB dahil) başarıyla teslim edildi.
Tam mühendislik:Termal tasarım, mekanik tasarım ve ayrıntılı üretim, hepsi şirket içinde.
Malzeme uzmanlığı:Chrome-moly çelikler, paslanmaz çelik plakaları ve nikel alaşımları API 941 ve ASME Bölüm VIII'ye göre seçilir.
Tam belgeleri:Tasarım raporları, malzeme sertifikaları, NDE raporları ve ASME veri raporları.
Proje yönetimi:Siparişten teslimata kadar, üçüncü taraf denetimi de dahil olmak üzere (SGS, BV, TÜV).
Eğer mevcut değişkeninize yedek parçalar gerekiyorsa, tamamen yeni bir değişken sipariş etmeden tek tek bileşenleri tedarik ederiz:
U-bend tüp kümeleri- Mevcut kabukların doğrudan değiştirilmesi
Sıcaklık değiştiricisi tüpleri️ krom-moly (F11/F22), paslanmaz çelik (304/316L), nikel alaşımı ️ uzunlukta kesilmiş, bükülmüş ve son olarak hazırlanmış
Sıcaklık değiştiricisi boru levhası√ kavrulmuş ve çukurlanmış, kaynak katmanı ile veya olmadan
Bufler, bağlama çubukları, uzaklaştırıcılar∙ senin için işlenmiş
Kanal kapakları, flanslar- Herhangi bir yüzlü tip
Fin tüpleriHavadan soğutma sistemlerinin sonlandırılması için
| Endüstri | Uygulama | Malzeme Seçimi |
|---|---|---|
| Petrol rafinerliği (hidrokraking) | Besleme/akışkan değişkenleri gösterildiği gibi | F11/F22 paslanmaz kaplama ile |
| Hidrotratman | Reaktör besleme/akışkan değişkenleri | F11/F22 veya paslanmaz çelik |
| Kimyasal işleme | Yüksek sıcaklıklı sentez değiştiricileri | Chrome-moly veya paslanmaz |
| Elektrik üretimi | Yüksek basınçlı buhar üreticileri | F22 veya F91 |
| Parametreler | Ayrıntılar |
|---|---|
| Proje. | Hidrokrekleme ünitesi besleme akışkanları değişicisi |
| Birim etiketi | 801CB |
| Tasarım tipi | U-tüp (bu hizmet için tipik) |
| Malzeme | Paslanmaz katmanlı krom-molibden çelik (F11/F22) |
| Hizmet | Yüksek sıcaklıklı, yüksek basınçlı hidrojen hizmeti |
| Uygunluk | ASME U-Stamp, API 941 |
| Durum | Başarıyla üretildi ve teslim edildi. |
Ürettiğimiz her hidro kraklama besleme akışkanı değişicisi şunları içerir:
ASME U-Stamp sertifikasıTasarım, malzemeler, imalat ve denetim
Malzeme Deneme Sertifikaları (MTC)EN 10204 3.1'e göre tüm basınç tutan bileşenler için
NDE raporlarıASME tarafından talep edilen RT, UT, MT, PT
Isı tedavisi kayıtlarıStres hafifletme ve PWHT (saldırma sonrası ısı işleme)
Hidrostatik test raporuKabuk tarafı ve boru tarafı
Pozitif Malzeme Kimliği (PMI)%100 doğrulama
Üçüncü şahıs denetimi(SGS, BV, TÜV)
Fotoğraflarınızdaki gibi yüksek basınçlı bir besleme akışkanı değiştiricisi için aşağıdakileri gönderin:Jimmy@steelseamlesspipe.com:
Süreç veri sayfası (akış hızları, giriş/çıkış sıcaklıkları, basınçlar)
Sıvı bileşimi (hidrojen içeriği, H2S, amonyak vb.)
Proje özellikleri (mümkünse)
Gerekli kod uyumluluğu (ASME, API, vb.)
Mühendislerimiz teknik bir teklif, genel düzenleme çizimi ve rekabetçi fiyat ile yanıt verecektir.
