احتياطات ما قبل استخدام المكثف ذو الأنبوب والصدفة

كجهاز نقل الحرارة في الإنتاج الصناعي ، فإن العمل التحضيري قبل استخدام مكثف القشرة والأنبوب مرتبط مباشرة بسلامة التشغيل وكفاءة نقل الحرارة ،وعمر المعداتسواء كان تشغيل وحدة جديدة أو إعادة تشغيلها بعد الصيانة، هناك حاجة إلى عمليات فحص منهجية للقضاء على المخاطر الخفية، والتكيف مع ظروف التشغيل، وتجنب تلف المعدات.فشل العملية، أو حتى حوادث السلامة الناجمة عن التشغيل غير السليم. يحدد ما يلي الاحتياطات الأساسية قبل الاستخدام للمكثفات القشرية والأنابيب ، والتي تغطي ثلاثة أبعاد حاسمة: السلامة ، المواد ،والمعدات.

السلامة هي الشرط الأساسي للاستخدام. التركيز على فحص مخاطر السلامة الأساسية المتعلقة بالضغط والختم والأنظمة الكهربائية:

• التحقق من الضغط والقوة: أولاً ، تحقق من معايير الضغط والحرارة الاسمية على لوحة اسم المعدات للتأكد من أنها تتطابق مع ظروف العملية المقصودة (على سبيل المثال ، ضغط البخار ،معدل تدفق مياه التبريد)يجب حظر تشغيل الضغط الزائد وارتفاع درجة الحرارة بشكل صارم.تأكيد أن اختبارات الضغط (الهيدروستاتيكية أو الهوائية) قد أكملت وأن لا توجد تسربات في جانب الأنابيب أو جانب الغلاف قبل إدخالها في الخدمةفي الوقت نفسه، تحقق من أن الأدوات مثل مقاييس الضغط ومقاييس الحرارة هي ضمن فترة صلاحيتها للتعديل، مع مؤشرات مرنة ودقيقة،لتجنب فقدان ضغط التحكم بسبب فشل الأداة.
• فحص أداء الختم: نقاط الختم في القشرة ومكثف الأنابيب (على سبيل المثال ، المفاصل الموسعة بين أوراق الأنابيب وحزم الأنابيب ، اتصالات الستائر ، غطاء الرأس) عرضة للانسداد.قبل الاستخدام، تحقق من أن المسامير المكشوفة متساوية و أن المسامير سليمة دون تلف أو شيخوخة. استبدال المسامير إذا أظهرت علامات الصقل أو الشقوق.للخامات العزل بين جانب الأنابيب وجانب الغلاف، يمكن إجراء اختبار تسرب عن طريق إدخال كمية صغيرة من الماء النظيف أو النيتروجين لمراقبة أي تسرب أو تسرب ، وضمان عدم وجود تدفق متقاطع بين السوائل الساخنة والباردة.
• التحقق من الكهرباء ونظام القيادة: إذا تم تجهيز المعدات بالمكونات الكهربائية المساعدة مثل المحركات أو أنظمة التحكم في الترددات المتغيرة،تحقق من أن اتصالات كابلات الطاقة آمنة، حماية الأرض موثوقة، وأزرار لوحة التحكم وأضواء المؤشر تستجيب بشكل طبيعي.ضمان تدويرها بسلاسة دون تعثر لمنع تلف المعدات أثناء التشغيل بسبب فشل ميكانيكي.

يجب أن تكون المواد والتصميم الهيكلي للمكثف القشري والأنبوب متوافقًا مع خصائص الوسائط المعالجة ؛ خلاف ذلك ، فإن قضايا مثل التآكل ، والتقليص ،ويمكن أن تحدث انخفاض كفاءة نقل الحرارة.

• تأكيد التوافق بين المواد والوسائط: اختيار مواد المعدات بناءً على خصائص التآكل ودرجة حرارة الوسائط (على سبيل المثال ، الصلب المقاوم للصدأ 304 لظروف عامة ،316L الفولاذ المقاوم للصدأ لظروف تآكل عالية). قبل الاستخدام، إعادة التحقق من تكوين الوسائط إذا كنت تتعامل مع السوائل الحمضية أو القلوية أو التي تحتوي على الكلوريدتأكيد مقاومة مواد المعدات لتجنب الاتصال الطويل الأجل مما يؤدي إلى تآكل جدران الأنبوب والثقببالنسبة للوسائط التي تحتوي على جسيمات أو ذات اللزوجة العالية ، قم بتصفية المسبقة لإزالة الشوائب ، ومنع انسداد قنوات الأنابيب التي تؤثر على نقل الحرارة وتدفق السائل.
• وسائل التبريد المعالجة المسبقة: تنظيف وسائل التبريد (مثل مياه التبريد والملح المبرد) يؤثر بشكل مباشر على كفاءة نقل الحرارة وعمر المعدات.التحقق من أن وسط التبريد تم تصفيته إلى المعيارإزالة الشوائب مثل الرواسب والصدأ من الماء. إذا كنت تستخدم مياه الصنبور كوسيلة تبريد، تأكد من صلابة.مطلوب معالجة التلين المسبق للمياه عالية القسوة لتجنب تكوين القوالب على جدران الأنابيب أثناء التشغيل، مما يقلل من معامل نقل الحرارة. أيضا، تأكد من درجة حرارة وسيلة التبريد ومعدل تدفق تلبية متطلبات العملية لمنع التبريد غير الكافي مما يؤدي إلى سوء التكثيف.
• فحص أنابيب الدخول / الخروج: التحقق من أن اتصالات أنابيب الدخول / الخروج من السوائل الساخنة والباردة صحيحة لتجنب الاتصال العكسي الذي يسبب فشل العملية (على سبيل المثال ،يجب أن يدخل البخار بشكل عام في مدخل جانب القشرة، تبريد المياه المدخل الجانبي للأنبوب يعمل على وجه التحديد وفقا لعلامات المعدات) تحقق من أن صمامات أنابيب تعمل بمرونة، وتلبية حالاتها مفتوحة / مغلقة متطلبات بدء التشغيل،وأن صمامات الإجابة والصرف مغلقة بإحكام لمنع حدوث حركة قصيرة في السائل أو تسرب.

بعد الانتهاء من عمليات التحقق من السلامة والمواد ، من الضروري تشغيل التشغيل خطوة بخطوة لضمان تشغيل معدات مستقرة.

• التهوية والتسخين المسبق / التبريد المسبق (حسب الحاجة): إذا تم استخدام المعدات لتكثيف البخار عند درجة حرارة عالية ،افتح صمامات التهوية على جانب الغلاف وجانب الأنابيب قبل بدء التشغيل لتطهير الهواء الداخلييمكن أن يخلق الهواء قفلًا للهواء ، مما يضعف كفاءة نقل الحرارة وربما يسبب ارتفاع درجة الحرارة المحلية.تنفيذ التسخين المسبق أو التبريد المسبق كما هو مطلوب من قبل العملية لتجنب الإجهاد الحراري من التغيرات الحرارية المفاجئة، مما قد يؤدي إلى فشل الختم أو شق جدار الأنبوب.
• التشغيل المرحلي والجربة: عند بدء التشغيل، والالتزام بمبدأ "أولا فتح وسيلة التبريد، ثم إدخال السائل الساخن".تسمح لمياه التبريد أو المالح المبرد لملء جانب الأنبوبتأكيد تدفق مستقر ، ثم إدخال تدريجيا السائل الساخن (على سبيل المثال ، البخار) لتجنب الإفراط في الحرارة المحلية من السائل الساخن الذي يدخل وحدة فارغة أو باردة.زيادة تدريجية في سرعة السائل والضغطلاحظ الاهتزاز غير الطبيعي، الضوضاء، قراءات الأداة المستقرة، والتسريبات في نقاط الختم. توقف على الفور والتحقيق في حالة حدوث أي تشوهات.
• جاهزية التنظيف والصيانة: بالنسبة للمعدات الجديدة أو الوحدات التي كانت تعمل بدون تشغيل، قم بتنظيف جانب الأنبوب وجانب القشرة قبل الاستخدام لإزالة الزيت المتبقي والصدأ والغبار.والشوائب الأخرى من التصنيع أو التخزينفي الوقت نفسه، جهز أدوات الصيانة الروتينية وقطع الغيار (على سبيل المثال، الصمامات،المزلقات) لتسهيل تسوية المشاكل في الوقت المناسب إذا نشأت مشاكل أثناء التشغيل.

المبدأ الأساسي للاحتياجات الاحتياطية قبل الاستخدام للمكثفات القشرية والأنبوبية هو "التوافق الآمن والبدء السلس".التكيف مع ظروف المواد والعمليات، ويمكن تجنب تلف المعدات وحوادث السلامة مع ضمان كفاءة نقل الحرارة واستقرار العملية.يجب إجراء التعديلات بمرونة على أساس نموذج المعدات ومتطلبات العمليةفي ظروف خاصة (مثل التآكل الشديد، درجة الحرارة العالية / الضغط) ، اتبع الدليل على المعدات والمعايير الصناعية بدقة، واستشارة الموظفين الفنيين المحترفين عند الضرورة.