احتیاط‌های قبل از استفاده از کندانسور پوسته و لوله

به عنوان یک دستگاه انتقال گرما در تولید صنعتی، کار آماده سازی قبل از استفاده از یک تهویه لوله و لوله به طور مستقیم با ایمنی عملیاتی، بهره وری انتقال گرما،و طول عمر تجهیزاتچه برای راه اندازی یک واحد جدید و چه برای راه اندازی مجدد بعد از تعمیر و نگهداری، بررسی های سیستماتیک برای از بین بردن خطرات پنهان، سازگاری با شرایط عملیاتی و جلوگیری از آسیب به تجهیزات مورد نیاز است.خرابی فرآیند، یا حتی حوادث ایمنی ناشی از عملکرد نامناسب. در زیر احتیاط های اولیه قبل از استفاده برای تهویه کننده های پوسته و لوله، شامل سه ابعاد حیاتی: ایمنی، مواد،و تجهیزات.

ایمنی شرط اولیه برای استفاده است. تمرکز بر بررسی خطرات اصلی ایمنی مربوط به فشار، مهر و موم و سیستم های الکتریکی:

• بررسی فشار و قدرت: ابتدا، پارامترهای فشار نامی و دمای روی برچسب تجهیزات را بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که آنها با شرایط مورد نظر فرآیند مطابقت دارند (به عنوان مثال فشار بخار،جریان آب خنک کننده)برای تجهیزات که برای مدت طولانی در حالت بیکار بوده اند یا پس از تعمیر و نگهداریتایید اینکه آزمایشات فشار (هیدروستاتیک یا پنوماتیک) تکمیل شده و هیچ نشت در طرف لوله یا سمت پوسته وجود ندارد قبل از راه اندازی آندر عین حال، بررسی کنید که ابزارهای مانند فشار سنج و ترمومترها در مدت اعتبار کالیبراسیون خود هستند، با شاخص های انعطاف پذیر و دقیق،برای جلوگیری از از دست دادن کنترل فشار به دلیل خرابی ابزار.
• بازرسی عملکرد مهر و موم: نقاط مهر و موم یک پوسته و تهویه لوله (به عنوان مثال، مفاصل گسترش یافته بین ورق لوله و بسته لوله، اتصال فلنج، گاسکت های سر) مستعد نشت هستند.قبل از استفاده، بررسی کنید که پیچ های فلنج به طور یکنواخت محکم شده اند و بسته بندی ها بدون آسیب یا پیری سالم هستند. بسته بندی ها را در صورت نشان دادن علائم سخت شدن یا ترک جایگزین کنید.برای مهر و موم های عایق بین طرف لوله و طرف پوسته، یک آزمایش نشت را می توان با وارد کردن مقدار کمی آب تمیز یا نیتروژن برای مشاهده هر گونه قطره یا نفوذ انجام داد، اطمینان از عدم جریان متقابل بین مایعات گرم و سرد.
• بررسی سیستم الکتریکی و محرک: اگر تجهیزات مجهز به اجزای الکتریکی کمکی مانند آمیزش کننده ها یا سیستم های کنترل فرکانس متغیر باشد،بررسی کنید که اتصال کابل های برق امن است، حفاظت از زمین قابل اعتماد است و دکمه های صفحه کنترل و چراغ های شاخص به طور طبیعی پاسخ می دهند.اطمینان از چرخش بدون اختلال بدون اختلال برای جلوگیری از آسیب تجهیزات در هنگام راه اندازی به دلیل خرابی مکانیکی.

مواد و طراحی ساختاری از پوسته و condenser لوله باید با ویژگی های رسانه های پردازش سازگار باشد؛ در غیر این صورت، مسائل مانند خوردگی، مقیاس،و کاهش بهره وری انتقال گرما ممکن است رخ دهد.

• تأیید سازگاری مواد و رسانه ها: مواد تجهیزات را بر اساس قابلیت خوردگی و ویژگی های دمایی رسانه ها انتخاب کنید (به عنوان مثال، فولاد ضد زنگ 304 برای شرایط عمومی،فولاد ضد زنگ 316L برای شرایط بسیار خوردگی. قبل از استفاده، ترکیب رسانه را دوباره بررسی کنید اگر مایعات اسیدی، قلیایی یا حاوی کلرید را دستکاری کنیدمقاومت مواد تجهیزات را برای جلوگیری از تماس طولانی مدت که منجر به خوردگی و سوراخ شدن دیواره لوله می شود تأیید کنید.برای رسانه هایی که حاوی ذرات یا با لزگی بالا هستند، برای حذف ناخالصی ها از قبل فیلتر کنید، جلوگیری از انسداد کانال های لوله که بر انتقال گرما و جریان مایع تاثیر می گذارد.
• خنک کننده متوسط پیش درمان: تمیز بودن محیط خنک کننده (به عنوان مثال، آب خنک کننده، آب نمک خنک شده) به طور مستقیم بر بهره وری انتقال گرما و عمر تجهیزات تاثیر می گذارد.بررسی کنید که محیط خنک کننده به استاندارد فیلتر شده است.اگر از آب شیر به عنوان محیط خنک کننده استفاده می کنید، سختی آن را تأیید کنید.برای آب با سختی بالا، برای جلوگیری از تشکیل مقیاس در دیواره های لوله در طول کار، درمان پیش از نرم کردن مورد نیاز است.همچنین، اطمینان حاصل کنید که دمای محیط خنک کننده و جریان آن با الزامات فرآیند مطابقت دارد تا از خنک شدن ناکافی که منجر به تهویه ضعیف می شود جلوگیری شود.
• بازرسی لوله ورودی/خرید: بررسی کنید که اتصال لوله ورودی/خرید مایعات گرم و سرد درست است تا از اتصال معکوس که باعث خرابی فرآیند می شود جلوگیری شود (به عنوان مثال،بخار باید به طور کلی وارد ورودی سمت پوسته شود، آب خنک کننده ورودی طرف لوله به طور خاص با توجه به نشانه های تجهیزات کار می کنند) بررسی کنید که شیرهای لوله کشی به طور انعطاف پذیر کار می کنند، حالت باز / بسته آنها نیازهای راه اندازی را برآورده می کنند،و که دریچه های بای پاس و تخلیه به خوبی بسته شده اند تا از کوتاه شدن یا نشت مایع جلوگیری شود..

پس از اتمام بررسی های ایمنی و مواد، برای اطمینان از عملکرد پایدار تجهیزات، مرحله به مرحله راه اندازی لازم است.

• تهویه و پیش گرم کردن/پیش خنک کردن (در صورت لزوم): اگر تجهیزات برای تهویه بخار در دمای بالا استفاده شوند،باز کردن دریچه های تهویه هوا در سمت پوسته و طرف لوله قبل از راه اندازی برای پاک کردن هوا داخلی. هوا می تواند یک قفل هوا ایجاد کند ، که باعث کاهش کارایی انتقال گرما می شود و به طور بالقوه باعث گرم شدن بیش از حد محلی می شود.انجام پیش گرم کردن یا پیش خنک کردن به عنوان مورد نیاز توسط فرآیند برای جلوگیری از استرس حرارتی از تغییرات ناگهانی دمای، که می تواند منجر به شکست مهر و موم یا ترک دیوار لوله شود.
• شروع مرحله ای و اجرای آزمایشی: پس از راه اندازی، به اصل "اول محیط خنک کننده را باز کنید، سپس مایع داغ را وارد کنید".اجازه دادن به آب خنک کننده یا آب شور خنک شده برای پر کردن طرف لوله. جریان پایدار را تأیید کنید، سپس به تدریج مایع داغ (به عنوان مثال بخار) را وارد کنید تا از گرم شدن محلی از مایع داغ وارد یک واحد خالی یا سرد جلوگیری شود.به تدریج سرعت و فشار مایع را افزایش دهیدبرای لرزش غیرطبیعی، سر و صدا، خواندن ثابت ابزار، و نشت در نقاط مهر و موم مشاهده کنید. بلافاصله متوقف و بررسی اگر هر گونه ناهنجاری رخ می دهد.
• آماده سازی برای تمیز کردن و نگهداری: برای تجهیزات جدید یا واحدهای که در حالت بیکار بوده اند، قبل از استفاده از لوله و پوسته را تمیز کنید تا روغن، زنگ، گرد و غبار باقی مانده را از بین ببرید.و سایر ناخالصی های تولید یا ذخیره سازی، جلوگیری از آلودگی محصول یا اختلال انتقال گرما. همزمان، ابزارهای نگهداری معمول و قطعات جایگزین (به عنوان مثال، گاسکت ها،روغن ها) برای تسهیل رفع مشکلات در صورت بروز مشکلات در طول کار.

اصل اصلی احتیاط های قبل از استفاده برای هول و لوله های تهویه کننده "مطابقیت ایمنی و راه اندازی بدون مشکل" است.سازگاری با مواد و شرایط فرآیند، و راه اندازی مرحله ای، می توان از آسیب تجهیزات و حوادث ایمنی جلوگیری کرد در حالی که اطمینان از کارایی انتقال گرما و ثبات فرآیند.تنظیمات باید انعطاف پذیر بر اساس مدل تجهیزات و الزامات فرآیند انجام شود.برای شرایط خاص (به عنوان مثال، بسیار خوردنی، درجه حرارت بالا / فشار) ، به طور دقیق دستورالعمل تجهیزات و استانداردهای صنعت را دنبال کنید، در صورت لزوم با پرسنل فنی حرفه ای مشورت کنید.