এয়ার কুলার টিউব বান্ডেল। জোর করে/প্ররোচিত ড্রাফ্ট। এ-ফ্রেম / ভি-ফ্রেম / অনুভূমিক। প্লাগ / কভার-প্লেট / পাইপ হেডার।

উৎপত্তি স্থল: চীন
পরিচিতিমুলক নাম: YUHONG
সাক্ষ্যদান: API 661/ ASME
মডেল নম্বার: এয়ার কুলার টিউব বান্ডেল
ন্যূনতম চাহিদার পরিমাণ: 1 সেট
মূল্য: আলোচনাযোগ্য
প্যাকেজিং বিবরণ: প্লাই কাঠের কেস
ডেলিভারি সময়: 30-100 দিন
পরিশোধের শর্ত: এল/সি, টি/টি
যোগানের ক্ষমতা: 3000 সেট/বছর
এখন তদন্ত
একটি উদ্ধৃতি পান
স্পেসিফিকেশন
প্রধান বৈশিষ্ট্য

এয়ার কুলার টিউব বান্ডেল জোরপূর্বক ড্রাফ্ট

,

ইন্ডাক্ট ড্রাফ্ট টিউব বান্ডিল এ-ফ্রেম

,

ভি-ফ্রেম টিউব ব্যান্ডেল পাইপ হেডার

পণ্যের বর্ণনা


ওভারভিউ - হিট ট্রান্সফার কোর হিসাবে এয়ার কুলার টিউব বান্ডিল

একটি এয়ার কুলার টিউব বান্ডেল হল একটি এয়ার-কুলড হিট এক্সচেঞ্জার (ACHE) এর তাপ স্থানান্তর কোর সমাবেশ। এটি খালি বা পাখনাযুক্ত টিউবগুলির সারি নিয়ে গঠিত, প্রতিটি প্রান্তে টিউব শীট দ্বারা স্থির করা হয় এবং খাঁড়ি এবং আউটলেট হেডার বাক্সের সাথে সংযুক্ত থাকে। বান্ডিলটি একটি কাঠামোগত উপসাগরের মধ্যে ইনস্টল করা হয়, যেখানে অক্ষীয় বা কেন্দ্রাতিগ পাখাগুলি টিউবের ভিতরে প্রবাহিত প্রক্রিয়া তরলকে শীতল করার জন্য বহিরাগত টিউব পৃষ্ঠ জুড়ে পরিবেষ্টিত বায়ুকে জোর করে বা টানে।

এই পণ্যটি API 661 (জেনারেল রিফাইনারি সার্ভিসের জন্য এয়ার-কুলড হিট এক্সচেঞ্জার), ISO 13706, এবং TEMA ক্লাস R বা B যেখানে প্রযোজ্য সেখানে ডিজাইন এবং তৈরি করা হয়েছে। এটি একটি প্রতিস্থাপন বান্ডিল, অতিরিক্ত বান্ডিল, বা একটি নতুন ACHE উপসাগরের জন্য সম্পূর্ণ সমাবেশ হিসাবে সরবরাহ করা হয়।


এয়ার কুলারের ধরন - বান্ডেল ওরিয়েন্টেশন এবং ফ্যান কনফিগারেশন

টিউব বান্ডেল ACHE প্রকারের জুড়ে একই মূল সমাবেশ; অভিযোজন, সমর্থন কাঠামো, এবং বায়ু প্রবাহের দিক কনফিগারেশন দ্বারা পরিবর্তিত হয়।

জোরপূর্বক খসড়া

  • বান্ডিলের নীচে অবস্থিত ফ্যানগুলি, টিউব সারিগুলির মধ্য দিয়ে বাতাসকে উপরের দিকে ঠেলে দেয়

  • নীচে ফ্যান প্লেনামের কারণে বায়ু বিতরণ অভিন্ন

  • ফ্যান এবং ড্রাইভের উপাদানগুলি স্থল বা প্ল্যাটফর্ম স্তরে অ্যাক্সেসযোগ্য

  • বান্ডিল অভিযোজন: অনুভূমিক

  • সাধারণ প্রয়োগ: সাধারণ শোধনাগার প্রক্রিয়া কুলিং, কম্প্রেসার ইন্টারকুলার

প্ররোচিত খসড়া

  • বান্ডিলের উপরে অবস্থিত ফ্যান, টিউবের সারি দিয়ে বাতাসকে উপরের দিকে টানছে

  • বান্ডিলের উপরে প্লেনাম চেম্বার অভিন্ন স্তন্যপান নিশ্চিত করে

  • ফ্যান এবং ড্রাইভের উপাদানগুলির জন্য একটি উন্নত অ্যাক্সেস প্ল্যাটফর্ম প্রয়োজন

  • বান্ডিল অভিযোজন: অনুভূমিক

  • সাধারণ প্রয়োগ: স্টিম কনডেনসার, উচ্চ-তাপমাত্রা পরিষেবা, বড় শোধনাগার ইউনিট

  • সুবিধা: ভাল বায়ু বিতরণ, কম পুনঃসঞ্চালন, বান্ডিল বৃষ্টিপাত থেকে সুরক্ষিত

এ-ফ্রেম

  • দুটি ফ্ল্যাট টিউব বান্ডিল একটি উল্টানো V- আকৃতিতে সাজানো (শীর্ষে)

  • চূড়ার নীচে অবস্থিত ফ্যান, উভয় ঢালু বান্ডিলের মধ্য দিয়ে উপরের দিকে বাতাস প্রবাহিত করে

  • বান্ডিল অভিযোজন: ঢালু, সাধারণত অনুভূমিক থেকে 30° থেকে 60°

  • সাধারণ প্রয়োগ: পাওয়ার প্ল্যান্টে এয়ার-কুলড স্টিম কনডেনসার (ACC)

  • সুবিধা: বড় উপসাগরীয় এলাকার জন্য প্লট এলাকা হ্রাস করে; ঢালু টিউব বরাবর মাধ্যাকর্ষণ দ্বারা ঘনীভূত ড্রেন

ভি-ফ্রেম

  • দুটি ফ্ল্যাট টিউব বান্ডিল একটি V-আকৃতিতে সাজানো (নীচে শীর্ষে)

  • চূড়ার উপরে অবস্থিত ফ্যান, উভয় ঢালু বান্ডিলের মধ্য দিয়ে বাতাসকে উপরের দিকে টানছে

  • বান্ডিল অভিযোজন: ঢালু, সাধারণত অনুভূমিক থেকে 30° থেকে 60°

  • সাধারণ প্রয়োগ: স্টিম কনডেন্সার যেখানে হিমায়িত সুরক্ষার জন্য প্ররোচিত খসড়া পছন্দ করা হয়

  • সুবিধা: A-ফ্রেমের অনুরূপ পদচিহ্ন হ্রাস; ঘনীভূত ড্রেন একটি নীচে সংগ্রাহক

অনুভূমিক একক বান্ডিল

  • একক ফ্ল্যাট টিউব বান্ডিল অনুভূমিকভাবে ইনস্টল করা

  • অনুরাগী নীচে (জোর করে খসড়া) বা উপরে (প্ররোচিত খসড়া)

  • বান্ডিল অভিযোজন: অনুভূমিক, 0° বাঁক

  • সাধারণ প্রয়োগ: সাধারণ প্রক্রিয়া কুলিং, গ্যাস কুলিং, হাইড্রোকার্বন ঘনীকরণ

  • সুবিধা: সহজতম নির্মাণ; সবচেয়ে সহজ বান্ডিল প্রতিস্থাপন এবং রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেস


বান্ডিল নির্মাণ - মূল উপাদান

টিউব



প্যারামিটার পরিসর দ্রষ্টব্য
টিউব OD (বেস) 15.88 মিমি - 50.8 মিমি উচ্চ চাপের জন্য ছোট ওডি; ফাউলিং পরিষেবার জন্য বড় ওডি
টিউব প্রাচীর বেধ 1.2 মিমি - 5.0 মিমি বিজোড় বা ঢালাই
টিউব দৈর্ঘ্য (টিউব শীট মধ্যে) 2.0 মি - 12.0 মি প্রতি API 661 স্ট্যান্ডার্ড
ট্রান্সভার্স টিউব পিচ 1.5 × - 2.5 × টিউব ওডি বায়ু প্রবাহের দিক জুড়ে
অনুদৈর্ঘ্য নল পিচ 1.5 × - 2.5 × টিউব ওডি বায়ু প্রবাহ দিক বরাবর
টিউব ব্যবস্থা অচল (ত্রিভুজাকার) বা ইন-লাইন (বর্গক্ষেত্র) স্ট্যাগার্ড উচ্চতর বায়ু-পার্শ্বের তাপ স্থানান্তর প্রদান করে; ইন-লাইন সহজ পরিষ্কার করার অনুমতি দেয়

টিউব শীট



প্যারামিটার পরিসীমা / মান দ্রষ্টব্য
পুরুত্ব 15 মিমি - 80 মিমি প্রতি ASME VIII-1 / TEMA RCB-4.3
গর্ত ব্যাস সহনশীলতা H11 প্রতি ISO 286 উদাহরণ: Ø25.2 মিমি +0.13/0
গর্ত শেষ Ra ≤ 1.6 μm (প্রসারিত) / Ra ≤ 3.2 μm (ঝালাই) সম্প্রসারণের জন্য সূক্ষ্ম ফিনিস প্রয়োজন
উপাদান সিএস/এসএস/ক্ল্যাড টিউব-সাইড তরল ক্ষয় এবং চাপের সাথে মিলে যায়
টিউব ধরে রাখা প্রসারিত / ঢালাই / সংযুক্ত জয়েন্ট টাইপ নির্বাচন প্রতি

হেডার বক্স (ইনলেট / আউটলেট ম্যানিফোল্ড)



হেডার টাইপ টিউব অ্যাক্সেস চাপ ক্ষমতা সাধারণ পরিষেবা
প্লাগ হেডার (থ্রেডেড) সীমিত, পৃথক প্লাগ অপসারণ 2.0 MPa পর্যন্ত কম চাপ পরিষ্কার পরিষেবা
প্লাগ হেডার (বোল্ট করা) সহজ, বোল্ট করা প্লাগ অপসারণ 5.0 MPa পর্যন্ত মাঝারি চাপ হালকাভাবে ফাউলিং পরিষেবা
কভার-প্লেট হেডার সম্পূর্ণ অ্যাক্সেস, সম্পূর্ণ কভার সরানো হয়েছে 5.0 MPa পর্যন্ত ফাউলিং পরিষেবা যান্ত্রিক পরিষ্কারের প্রয়োজন
পাইপ ম্যানিফোল্ড হেডার কোন নল অ্যাক্সেস, ঢালাই নির্মাণ 10.0 MPa পর্যন্ত উচ্চ-চাপের গ্যাস বা তরল, পরিষ্কার করার প্রয়োজন নেই

হেডার বক্স নির্মাণ:

  • আয়তক্ষেত্রাকার বা গোলাকার ক্রস-সেকশন

  • ASME B16.5 বা B16.47 প্রতি ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত সংযোগ

  • একক, দুই বা চারটি টিউব-সাইড পাসের জন্য পার্টিশন পাস করুন

  • নিচু এবং উচ্চ পয়েন্টে ড্রেন এবং ভেন্ট সংযোগ

সাইড ফ্রেম এবং লিফটিং লাগস

  • স্ট্রাকচারাল ফ্রেম: স্টিল চ্যানেল বা আই-বিম

  • লিফটিং লাগস: পাশের ফ্রেম বা টিউব শীটে ঢালাই করা, 2× বান্ডেল ওজনে রেট করা

  • টিউব স্যাগ কমাতে এবং বান্ডেল দৈর্ঘ্যের ±3 মিমি-এর মধ্যে সমতলতা বজায় রাখার জন্য সমর্থন পয়েন্টগুলি অবস্থিত


পাখনার ধরন - তাপমাত্রা এবং পরিবেশ অনুসারে নির্বাচন



পাখনার ধরন সংযুক্তি পদ্ধতি সর্বোচ্চ অপারেটিং টেম্প ফিন ম্যাটেরিয়াল সাধারণ আবেদন
এল-ফুট (টেনশনের ক্ষত) উত্তেজনার অধীনে এল-আকৃতির পায়ের ক্ষত ≤ 150°C অ্যালুমিনিয়াম 1100 কম-তাপমাত্রার গ্যাস কুলিং, ইন্টারকুলার
কেএল-ফুট (খুঁটিযুক্ত এল) যান্ত্রিকভাবে ইন্টারলকড পাদদেশের সাথে নর্ল্ড নল পৃষ্ঠ ≤ 320°C অ্যালুমিনিয়াম 1100 মাঝারি-তাপমাত্রা প্রক্রিয়া গ্যাস, আফটারকুলার
এলএল-ফুট (ওভারল্যাপড এল) ওভারল্যাপ করা পা সম্পূর্ণরূপে টিউব OD কভার করে ≤ 177° সে অ্যালুমিনিয়াম 1100, কপার C1100 উপকূলীয় এবং সামুদ্রিক বায়ুমণ্ডল
এক্সট্রুড (বাইমেটালিক) বাইরের অ্যালুমিনিয়াম হাতা পাখনা মধ্যে extruded ≤ 230°C অ্যালুমিনিয়াম 1100 (বাহ্যিক) উপকূলীয়, সামুদ্রিক, উচ্চ-জারা পরিবেশ
উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ঢালাই ফিন ফালা প্রতিরোধের-টিউব থেকে ঢালাই ≤ 450°C কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল উচ্চ-তাপমাত্রার গ্যাস কুলিং, বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধার
খালি (পাখনা নেই) প্রযোজ্য নয় 600°C পর্যন্ত নল উপাদান হিসাবে উচ্চ-তাপমাত্রা পরিষ্কার গ্যাস, বাষ্প, কম ফাউলিং

ফিন জ্যামিতি (সাধারণ)



প্যারামিটার এল-ফুট/কেএল/এলএল এক্সট্রুড উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ঢালাই
পাখনার উচ্চতা 8 মিমি - 16 মিমি 8 মিমি - 16 মিমি 8 মিমি - 19 মিমি
ফিন পিচ (FPI) 7 - 11.5 7 - 11 2 - 7
পাখনা বেধ 0.25 মিমি - 0.5 মিমি অখণ্ড 0.8 মিমি - 3.2 মিমি
সারফেস এরিয়ার অনুপাত (প্রসারিত / বেয়ার) 10 - 23 10 - 20 ৬ – ১৫

ফিন বন্ড প্রতিরোধ

টান-ক্ষত পাখনার প্রকারের জন্য (এল-ফুট, কেএল-ফুট, এলএল-ফুট), পাখনা এবং টিউবের মধ্যে যান্ত্রিক বন্ধন তাপীয় যোগাযোগ প্রতিরোধের পরিচয় দেয়:

  • 120°C এর উপরে টিউব-পার্শ্বের তাপমাত্রার জন্য, 2,000 - 5,000 W/m²·K এর একটি বন্ধন পরিবাহিতা মান সাধারণত নতুন বান্ডিলের জন্য প্রয়োগ করা হয়।

  • থার্মাল সাইক্লিংয়ের কারণে ইন-সার্ভিস বান্ডেলগুলি বন্ধনের পরিবাহিতা হ্রাস করতে পারে। 3% - 30% এর অতিরিক্ত পৃষ্ঠতল প্রায়শই অপারেটিং তাপমাত্রা এবং বন্ডের প্রকারের উপর নির্ভর করে ডিজাইনে অন্তর্ভুক্ত করা হয়।

  • এক্সট্রুড এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ঢালাই পাখনার কোনো বন্ধন প্রতিরোধ ক্ষমতা নেই, কারণ পাখনা অবিচ্ছেদ্য বা ধাতবভাবে বন্ধনযুক্ত।


এয়ার-সাইড থার্মাল এবং হাইড্রোলিক প্যারামিটার



প্যারামিটার সাধারণ পরিসর দ্রষ্টব্য
বায়ু মুখের বেগ (পন্থা) 1.5 - 4.0 মি/সেকেন্ড ফ্যানের শক্তি এবং শব্দ সীমার উপর ভিত্তি করে নির্বাচিত
বায়ু ভর বেগ (বান্ডেল মাধ্যমে) 2 – 6 kg/m²·s টিউব এবং পাখনার মধ্যে মুক্ত এলাকার উপর ভিত্তি করে
এয়ার-সাইড কনভেক্টিভ HTC (বেয়ার টিউব সমতুল্য) 30 - 120 W/m²·K পাখনার জ্যামিতি, বেগ এবং উপাদানের উপর নির্ভর করে
ফিন দক্ষতা 40% - 90% আদর্শ পদ্ধতি অনুযায়ী গণনা করা হয়
সামগ্রিক HTC (এয়ার-টু-টিউব, বেয়ার এরিয়া রেফারেন্স) 15 – 60 W/m²·K ACHE ফিনড বান্ডিলের জন্য সাধারণ
এয়ার-সাইড প্রেসার ড্রপ (বান্ডিল জুড়ে) 100 - 300 Pa প্রতি API 661 ডিজাইন সীমা
পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা ডিজাইন করুন -40°C থেকে +55°C সাইটের আবহাওয়া সংক্রান্ত তথ্যের উপর ভিত্তি করে
ইউনিট প্রতি বান্ডিল মুখ এলাকা 10 – 200 m² একক উপসাগর; বৃহত্তর কর্তব্য একাধিক উপসাগর ব্যবহার

উপাদান নির্বাচন - টিউব, টিউব শীট, এবং শিরোনাম

টিউব উপকরণ



উপাদান স্পেসিফিকেশন তাপমাত্রা পরিসীমা ক্লোরাইড সীমা আবেদন
কার্বন ইস্পাত SA-179 / SA-106 Gr.B -20°C থেকে +425°C প্রযোজ্য নয় জল, তেল, পরিষ্কার হাইড্রোকার্বন, বাষ্প
স্টেইনলেস 304L / 316L ASTM A213 -196°C থেকে +600°C ≤ 200 পিপিএম ক্ষয়কারী তরল, পরিষ্কার বাষ্প, খাদ্য এবং ফার্মাসিউটিক্যাল
ডুপ্লেক্স 2205 ASTM A789 -40°C থেকে +280°C ≤ 80°C এ 300 পিপিএম ক্লোরাইডযুক্ত হাইড্রোকার্বন, অফশোর
টাইটানিয়াম Gr.2 ASTM B338 -40°C থেকে +230°C 20,000 পিপিএম পর্যন্ত সামুদ্রিক জল, ব্রাইন, উচ্চ-ক্লোরাইড শীতল
কপার-নিকেল C70600 ASTM B111 -40°C থেকে +200°C < 500 পিপিএম সামুদ্রিক শীতল, লোনা জল

টিউব শীট এবং হেডার উপকরণ

  • অ-ক্ষয়কারী টিউব-সাইড পরিষেবার জন্য কার্বন ইস্পাত SA-516 Gr.70

  • উচ্চ চাপ সঙ্গে ক্ষয়কারী সেবা জন্য কার্বন ইস্পাত উপর স্টেইনলেস আবৃত; ক্ল্যাডিং বেধ সর্বনিম্ন 3 মিমি প্রতি ASME VIII-1 UW-13

  • সম্পূর্ণ ক্ষয়কারী পরিষেবার জন্য সলিড স্টেইনলেস 304L / 316L

  • কঠিন ক্লোরাইড পরিষেবা বা অফশোর ডিউটির জন্য সলিড ডুপ্লেক্স বা টাইটানিয়াম

বোল্টেড বা ঢালাই জয়েন্টগুলিতে গ্যালভানিক ক্ষয় এড়াতে হেডার বক্স উপাদান সাধারণত টিউব শীট উপাদানের সাথে মিলে যায়। ক্ষয়কারী পরিষেবায় কার্বন ইস্পাত হেডারগুলির জন্য, API 661 প্রতি অভ্যন্তরীণ আবরণ (ইপোক্সি বা ফেনোলিক) প্রয়োগ করা হয়।


ফ্যাব্রিকেশন প্রক্রিয়া - মূল নিয়ন্ত্রণ

টিউব শীট তুরপুন

  • ড্রিল বিটের আকার প্রতি ISO 286 প্রতি H11 সহনশীলতায় নিয়ন্ত্রিত

  • হোল ফিনিস: প্রসারিত জয়েন্টগুলির জন্য Ra ≤ 1.6 μm; ঢালাই জয়েন্টগুলির জন্য Ra ≤ 3.2 μm

  • অঙ্কন থেকে লিগামেন্ট বিচ্যুতি ≤ ±0.2 মিমি

  • টিউব ঢোকানোর আগে সমস্ত গর্ত ডিবার এবং পরিষ্কার করা হয়

টিউব সম্প্রসারণ

  • হাইড্রোলিক প্রসারণ চাপ: 160 - 220 MPa; সময় 5 - 8 সেকেন্ড ধরে রাখুন

  • সম্প্রসারণের গভীরতা: টিউব শীটে ন্যূনতম 1.5 × টিউব ওডি বা 2 × টিউব প্রাচীর বেধ

  • পোস্ট-প্রসারণ গেজ চেক: 100% টিউব টিউব আইডি থেকে 0.5 মিমি ছোট একটি গেজ বল গ্রহণ করে

  • পুল-আউট শক্তি যাচাইকরণ: প্রতি বান্ডেল প্রথম-নিবন্ধ পরীক্ষা, কার্বন স্টিলের জন্য লক্ষ্য ≥ 20 MPa এবং স্টেইনলেস স্টিলের জন্য ≥ 25 MPa

টিউব-টু-টিউবশীট ঢালাই (যদি নির্দিষ্ট করা থাকে)

  • GTAW (TIG) প্রক্রিয়া, স্বয়ংক্রিয় বা ম্যানুয়াল

  • ফিলেট পায়ের উচ্চতা 1.5 – 2.0 মিমি সিল ওয়েল্ডের জন্য

  • নল প্রাচীর মধ্যে সম্পূর্ণ অনুপ্রবেশ জোড় মূল অনুপ্রবেশ ≥ 0.5 মিমি

  • ASME VIII-1 UW-51 প্রতি 100% তরল অনুপ্রবেশকারী পরীক্ষা

  • ASME সেকশন IX অনুযায়ী ঢালাই পদ্ধতির যোগ্যতা

হেডার বক্স ফ্যাব্রিকেশন

  • ASME B16.5 বা B16.47 flanged সংযোগ সহ ঝালাই ইস্পাত নির্মাণ

  • হেডারের মাত্রা টিউব শীট হোল প্যাটার্নের সাথে মিলেছে

  • হেডার অভ্যন্তরীণ, উপাদান এবং ঢালাই পদ্ধতি শিরোনাম উপাদানের সাথে মিলিত ঢালাই করা পার্টিশন পাস

  • ড্রেন এবং ভেন্ট সংযোগ: NPT থ্রেডেড বা সকেট-ওয়েল্ড ফিটিং

বান্ডিল সমাবেশ এবং উত্তোলন

  • টিউব ঢোকানো এবং প্রসারিত বা টিউব শীট মধ্যে ঢালাই

  • ব্যাফেলস বা টিউব সমর্থন নির্দিষ্ট ব্যবধানে ইনস্টল করা হয়

  • সাইড ফ্রেম এবং লিফটিং লগ সংযুক্ত

  • উদ্ধরণ পরীক্ষা 1.1 × বান্ডিল ওজনে সঞ্চালিত যদি নির্দিষ্ট করা হয়


বান্ডিল প্রতি পরিদর্শন এবং পরীক্ষা

মাত্রিক পরিদর্শন



আইটেম সহনশীলতা পদ্ধতি
টিউব OD ±0.11 মিমি মাইক্রোমিটার (নমুনা)
পাখনার উচ্চতা ±0.5 মিমি ক্যালিপার বা টেমপ্লেট
ফিন পিচ ±0.2 মিমি প্রতি 100 মিমি দৈর্ঘ্য টেমপ্লেট বা অপটিক্যাল
বান্ডিল সামগ্রিক দৈর্ঘ্য ±1.5 মিমি টেপ পরিমাপ বা লেজার
টিউব শীট গর্ত প্যাটার্ন প্রতি অঙ্কন সিএমএম বা অপটিক্যাল তুলনাকারী
হেডার ফ্ল্যাঞ্জ অভিযোজন প্রতি ASME B16.5 টেমপ্লেট বা protractor

অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা



পরীক্ষা পদ্ধতি ব্যাপ্তি গ্রহণযোগ্যতা
টিউব-টু-টিউবশিট ঝালাই পিটি (তরল অনুপ্রবেশকারী) 100% যদি ঢালাই করা হয় কোন ফাটল নেই, পোরোসিটি ≤ 0.8 মিমি
পাখনা ঢালাই (উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ঢালাই) ভিজ্যুয়াল এবং পিটি (নমুনা) 100% চাক্ষুষ; 5% পিটি কোন ফাটল, কোন আলগা পাখনা
হেডার welds RT বা UT প্রতি ASME VIII-1 UW-51 বা UW-52 প্রতি কোড
টিউবের অভ্যন্তরীণ অবস্থা বোরস্কোপ 5% টিউব (এলোমেলো) কোন স্ক্র্যাচ > 0.1 মিমি, কোন বাধা নেই

হাইড্রোস্ট্যাটিক টেস্ট (টিউব সাইড)

  • পরীক্ষার চাপ: ASME VIII-1 UG-99 প্রতি 1.3 × নকশা চাপ

  • পরীক্ষার মাধ্যম: জারা প্রতিরোধক দিয়ে পরিষ্কার জল; স্টেইনলেস স্টিলের জন্য ক্লোরাইড ≤ 50 পিপিএম

  • হোল্ড সময়: ≥ 30 মিনিট

  • গ্রহণযোগ্যতা: শূন্য চাপ ড্রপ; টিউব জয়েন্ট, হেডার বা প্লাগ থেকে কোন দৃশ্যমান ফুটো নেই

বায়ুসংক্রান্ত লিক পরীক্ষা (যদি নির্দিষ্ট করা হয়)

  • পরীক্ষার চাপ: 0.6 এমপিএ বায়ু বা নাইট্রোজেন

  • লিক সনাক্তকরণ: সমস্ত জয়েন্ট এবং welds উপর সাবান বুদবুদ আবেদন

  • গ্রহণযোগ্যতা: কোন বুদবুদ নেই; ফুটো হওয়ার হার ≤ 1×10⁻⁵ Pa·m³/s


অ্যাপ্লিকেশন প্রোফাইল - পরিষেবার ধরন অনুসারে

কম্প্রেসার ইন্টারকুলার এবং আফটারকুলার

  • টিউব-সাইড তরল: সংকুচিত বায়ু বা প্রাকৃতিক গ্যাস

  • টিউব-পার্শ্বের তাপমাত্রা: ইনলেট 120°C - 180°C, আউটলেট 40°C - 60°C

  • টিউব-সাইড চাপ: 0.5 - 10.0 MPa

  • টিউব উপাদান: বায়ু জন্য কার্বন ইস্পাত; CO₂ বা জল ধারণকারী প্রাকৃতিক গ্যাসের জন্য 304L

  • পাখনার ধরন: এল-ফুট যদি টিউব-সাইড তাপমাত্রা ≤ 150°C; KL-ফুট যদি 150°C - 180°C হয়

  • পাখনা জ্যামিতি: OD 25.4 মিমি × 2.0 মিমি প্রাচীর; পাখনার উচ্চতা 12.5 মিমি; 10 FPI

  • বান্ডিল সারি: 4 - 6

  • এয়ার ফেস বেগ: 2.5 - 3.5 m/s

  • এয়ার-সাইড প্রেসার ড্রপ: ≤ 200 Pa

শোধনাগার ওভারহেড কনডেন্সার

  • টিউব-সাইড তরল: বাষ্প সহ হাইড্রোকার্বন বাষ্প

  • টিউব-সাইড তাপমাত্রা: ইনলেট 100°C - 150°C ঘনীভূত, আউটলেট 40°C - 60°C

  • টিউব-সাইড চাপ: 0.1 - 0.5 MPa

  • টিউব উপাদান: অ ক্ষয়কারী সেবা জন্য কার্বন ইস্পাত; টক পরিষেবার জন্য 316L

  • ফিনের ধরন: স্ট্যান্ডার্ড পরিষেবার জন্য এল-ফুট বা কেএল-ফুট; H₂S পরিষেবার জন্য 316L টিউব দিয়ে এক্সট্রুড করা হয়েছে

  • পাখনা জ্যামিতি: OD 25.4 মিমি × 2.0 মিমি; পাখনার উচ্চতা 12.5 মিমি; 10 FPI

  • বান্ডিল সারি: 4

  • বিশেষ বৈশিষ্ট্য: তরল নিষ্কাশনের জন্য আউটলেট হেডারের দিকে বান্ডেল 1:50 ঢালু

ডিহাইড্রেশন বা সংকোচনের পরে প্রাকৃতিক গ্যাস কুলার

  • টিউব-সাইড তরল: চিকিত্সা করা প্রাকৃতিক গ্যাস

  • টিউব-পার্শ্বের তাপমাত্রা: ইনলেট 60°C - 100°C, আউটলেট 30°C - 45°C

  • টিউব-সাইড চাপ: 4.0 - 10.0 MPa

  • টিউব উপাদান: 316L বা ডুপ্লেক্স 2205 যদি ক্লোরাইড থাকে

  • পাখনার ধরন: অফশোর এবং উপকূলীয় জারা সুরক্ষার জন্য অ্যালুমিনিয়াম 1100 বাইরের সাথে এক্সট্রুড করা হয়েছে

  • পাখনা জ্যামিতি: OD 19.05 মিমি × 2.0 মিমি; পাখনার উচ্চতা 12.5 মিমি; 10 FPI

  • বান্ডিল সারি: 2 - 3

  • এয়ার ফেস বেগ: 2.0 - 2.5 m/s

  • এয়ার-সাইড প্রেসার ড্রপ: ≤ 150 Pa

পাওয়ার প্ল্যান্টের জন্য এয়ার-কুলড স্টিম কনডেন্সার (ACC)

  • টিউব-সাইড তরল: ভ্যাকুয়ামের নীচে জলে বাষ্প ঘনীভূত হয়

  • টিউব-সাইড তাপমাত্রা: ইনলেট 60°C - 100°C, আউটলেট 35°C - 45°C

  • টিউব-সাইড চাপ: ভ্যাকুয়াম, 10 - 50 kPa পরম

  • টিউব উপাদান: কার্বন ইস্পাত galvanized বা প্রলিপ্ত; স্টেইনলেস স্টিল যদি বাষ্পে অ্যামোনিয়া বা ক্লোরাইড থাকে

  • পাখনার ধরন: উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ধাতব বন্ধনের সাথে ঝালাই করা; হট-ডিপ গ্যালভানাইজড কার্বন ইস্পাত পাখনা

  • টিউব জ্যামিতি: উপবৃত্তাকার বা ফ্ল্যাট-ডিম্বাকার টিউবগুলি প্লেট ফিন বা হেলিলি ওয়েল্ডেড ফিন সহ

  • বান্ডেল ওরিয়েন্টেশন: A-ফ্রেম বা V-ফ্রেম, 60° থেকে অনুভূমিক দিকে ঝুঁকে আছে

  • বায়ু প্রবাহ: প্ররোচিত খসড়া

  • বিশেষ বৈশিষ্ট্য: বান্ডেলগুলি ঘনীভূত সংগ্রহের শিরোনামের দিকে 1:80 ঢালু; 0°C এর নিচে শীতকালীন অপারেশনের জন্য বাষ্প ট্রেসিং বা বৈদ্যুতিক গরম করার মাধ্যমে হিমায়িত সুরক্ষা


পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ

ধূলিকণা, পরাগ বা রাসায়নিক জমা থেকে বায়ু-সাইড ফাউলিং চাপ হ্রাস বাড়ায় এবং তাপ স্থানান্তর হ্রাস করে। পরিষ্কার করার পরামর্শ দেওয়া হয় যখন:

  • এয়ার-সাইড প্রেসার ড্রপ ডিজাইন প্রেসার ড্রপকে 30% ছাড়িয়ে গেছে

  • এয়ার-সাইড প্রেসার ড্রপ স্টার্ট-অফ-রানের উপরে 50 Pa-এ পৌঁছে, যেটি প্রথমে ঘটবে

পরিষ্কার করার পদ্ধতি:

  • জল ধোয়া: জলে দ্রবণীয় জমার জন্য নিম্ন-চাপের স্প্রে ≤ 1.0 MPa

  • এয়ার ব্লো: শুষ্ক আলগা ধুলোর জন্য সংকুচিত বায়ু ≤ 0.6 MPa

  • রাসায়নিক পরিষ্কার: অ্যালুমিনিয়াম পাখনার জন্য অনুমোদিত ক্ষারীয় বা অ্যাসিড-ভিত্তিক ডিটারজেন্ট; উচ্চ-ক্ষারীয় সমাধান এড়িয়ে চলুন

একটি নির্দিষ্ট বান্ডিলে টিউব-সাইড পরিষ্কার যান্ত্রিকভাবে সম্ভব নয়। রাসায়নিক পরিষ্কার বা অন-লাইন পিগিং প্রয়োজন।


চালান প্রতি ডকুমেন্টেশন

  • টিউব, ফিন, টিউব শিট, হেডার এবং স্ট্রাকচারাল স্টিলের জন্য EN 10204 3.1 বা 3.2 প্রতি উপাদান পরীক্ষার শংসাপত্র

  • API 661 সম্পূর্ণ ডেটাশীট বা ISO 13706 ডেটাশীট

  • TEMA ডেটাশিট যদি প্রযোজ্য হয়

  • প্রযোজ্য হলে ASME U-স্ট্যাম্প ডেটা রিপোর্ট

  • বান্ডিল দৈর্ঘ্য, টিউব শীট হোল লেআউট, ফিন জ্যামিতি, এবং টিউব OD সহ মাত্রিক পরিদর্শন প্রতিবেদন

  • উইন্ডিং টান, এক্সট্রুশন চাপ, এবং ঢালাই বর্তমান সহ ফিন সংযুক্তি প্রক্রিয়া পরামিতি

  • চাপ চার্ট রেকর্ডিং সহ হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষার রিপোর্ট

  • বায়ুসংক্রান্ত লিক পরীক্ষার রিপোর্ট যদি সঞ্চালিত হয়

  • সম্পাদিত হিসাবে PT, UT, এবং RT-এর জন্য NDE রিপোর্ট

  • টিউব-টু-টিউবশিট এবং হেডার ওয়েল্ডের জন্য ঢালাই পদ্ধতির স্পেসিফিকেশন এবং পদ্ধতির যোগ্যতার রেকর্ড

  • টিউব বান্ডিল টিউব কাউন্ট, পাস কনফিগারেশন, হেডার ডাইমেনশন এবং লিফটিং লগ লোকেশন সহ নির্মিত অঙ্কন

  • পেইন্টিং এবং লেপ স্পেসিফিকেশন বেধ যাচাই রিপোর্ট সঙ্গে


নির্বাচন চেকলিস্ট – এয়ার কুলার টিউব বান্ডেল

  1. ACHE প্রকার: জোরপূর্বক খসড়া, প্ররোচিত খসড়া, এ-ফ্রেম, ভি-ফ্রেম, বা অনুভূমিক

  2. বান্ডিল অভিযোজন: অনুভূমিক বা কোণ সহ ঢালু

  3. টিউব উপাদান এবং আকার (OD এবং প্রাচীর বেধ)

  4. পাখনার ধরন: এল-ফুট, কেএল, এলএল, এক্সট্রুডেড, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ঢালাই, বা বেয়ার

  5. ফিন উপাদান এবং জ্যামিতি (উচ্চতা, পিচ বা FPI, বেধ)

  6. টিউব-সাইড নকশা চাপ এবং তাপমাত্রা

  7. ক্ষয়, ক্লোরাইড এবং H₂S সহ টিউব-সাইড তরল রচনা

  8. টিউব-সাইড অনুমোদিত চাপ ড্রপ

  9. গ্রীষ্মের নকশার জন্য এয়ার ইনলেট তাপমাত্রা

  10. বায়ু মুখের বেগ বা মোট বায়ু প্রবাহ

  11. বায়ু-পার্শ্বে অনুমোদিত চাপ ড্রপ, সাধারণত 100 - 300 Pa

  12. হেডারের ধরন: প্লাগ, কভার-প্লেট, বা পাইপ ম্যানিফোল্ড

  13. টিউব-সাইড পাসের সংখ্যা: একক, দুই বা চার

  14. বিদ্যমান বা নতুন উপসাগর প্রতি টিউব গণনা এবং বিন্যাস

  15. আবরণ, গ্যালভানাইজিং বা বিশেষ পাখনা এবং টিউব সামগ্রী সহ জারা সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা

  16. স্টিম ট্রেসিং, ইলেকট্রিক হিটিং বা রিসার্কুলেশন সহ ACC পরিষেবার জন্য হিমায়িত সুরক্ষা

  17. সর্বোচ্চ ওজন এবং মাত্রা সহ উত্তোলন এবং পরিবহন সীমাবদ্ধতা

  18. প্রযোজ্য মান: API 661, ISO 13706, TEMA, বা গ্রাহকের স্পেসিফিকেশন


ডিজাইন লিমিটেশন স্টেটমেন্ট – এয়ার কুলার টিউব বান্ডিল

এয়ার কুলার টিউব বান্ডিল নিম্নলিখিত সীমাবদ্ধতা সাপেক্ষে:

  • এটি শুধুমাত্র নির্দিষ্ট টিউব-সাইড চাপ এবং তাপমাত্রার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই সীমার বাইরে অপারেশন নকশা বাতিল করে।

  • এয়ার-সাইড কর্মক্ষমতা পরিবেষ্টিত বায়ু তাপমাত্রা এবং ফাউলিংয়ের উপর নির্ভর করে। পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে শীতল করার ক্ষমতা হ্রাস পায়।

  • একটি নির্দিষ্ট বান্ডিলে টিউব-সাইড পরিষ্কার যান্ত্রিকভাবে সম্ভব নয়। ফাউলিং পরিষেবার জন্য রাসায়নিক পরিষ্কার বা অন-লাইন পিগিং প্রয়োজন।

  • এয়ার-সাইড ফাউলিং চাপ হ্রাস বাড়ায় এবং তাপ স্থানান্তর হ্রাস করে। নিয়মিত পরিষ্কারের সময়সূচী বজায় রাখতে হবে।

  • হিমায়িত অবস্থায় ঘনীভূত পরিষেবার জন্য, ঢালু, নিষ্কাশন এবং গরম করার মাধ্যমে হিমায়িত সুরক্ষা প্রদান করতে হবে।

  • সর্বাধিক ফিন ডগা তাপমাত্রা উপাদান-নির্দিষ্ট সীমা অতিক্রম করা উচিত নয়: L-ফুট ≤ 150°C, এক্সট্রুড ≤ 230°C, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ঢালাই ≤ 450°C৷

  • প্রতি বছর 500 চক্রের উপরে তাপীয় সাইক্লিং পরিষেবার জন্য, টান-ক্ষত পাখনার প্রকারগুলি যেমন এল-ফুট, কেএল-ফুট এবং এলএল-ফুট সুপারিশ করা হয় না। এক্সট্রুড বা উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ঢালাই পাখনা ব্যবহার করুন।

  • বান্ডিল একটি স্তর সমর্থন কাঠামো ইনস্টল করা আবশ্যক। অত্যধিক মিসলাইনমেন্ট টিউব শীট বিকৃতি এবং জয়েন্ট ফুটো কারণ.

  • 10.0 MPa বা চরম ভ্যাকুয়ামের উপরে টিউব-সাইড চাপের জন্য, কাস্টম হেডার এবং টিউব শীট ডিজাইনের জন্য পরামর্শ করুন।

সম্পর্কিত পণ্য
একটি অনুসন্ধান পাঠান