ASME SA192 Σιδερωμένοι φτερωτοί σωλήνες με ενισχυμένη μεταφορά θερμότητας και αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες για δέσμη φτερωτών σωλήνων

ASME SA192 Δορυφορικοί σωλήνες για κέλυφος και θερμοανταλλάκτη σωλήνων και δέσμη σωλήνων με νήματα

Το ASME SA192 / ASTM A192 είναι μια προδιαγραφή για αδιάβροχους σωλήνες λέβητα από χάλυβα άνθρακα που προορίζονται για υψηλής πίεσης.και εξαιρετική θερμική αγωγιμότηταΟι σωλήνες ASME SA192 έχουν σχεδιαστεί για υψηλής θερμοκρασίας λειτουργία,και τα χαρακτηριστικά των υλικών τους τα καθιστούν κατάλληλα για απαιτητικά θερμικά περιβάλλοντα.

Το σχεδιασμό των δονητών πτερυγίων διαθέτει διαχωρισμένα πτερύγια που συγκολλούνται ελικοειδώς στο σωλήνα βάσης χρησιμοποιώντας συγκόλληση αντίστασης υψηλής συχνότητας (HFW).Οι διακοπές που δημιουργούνται από τα δέρματα δημιουργούν ελεγχόμενη αναταραχή στο ρεύμα αερίων καυσίμων, διαταράσσοντας τα όρια των στρωμάτων και βελτιώνοντας σημαντικά τους συντελεστές μεταφοράς θερμότητας σε σύγκριση με τις απλές ή στερεές διαμορφώσεις πτερύγων.

• Βελτιωμένη μεταφορά θερμότητας- Η γεωμετρία των πτερυγίων αυξάνει την αναταραχή και βελτιώνει την αποτελεσματικότητα της μεταφοράς θερμότητας κατά 20%-30% σε σύγκριση με τα ομαλά πτερύγια.
• Υψηλής συχνότητας συγκόλληση αντίστασης- Εξασφαλίζει εξαιρετική μεταλλουργική σύνδεση μεταξύ του πτερυγίου και του σωλήνα βάσης με ελάχιστη θερμική αντίσταση.
• Μειωμένη τάση μόλυνσης- Η διαχωρισμένη δομή πτερυγίων ελαχιστοποιεί τη συσσώρευση στάχτης και προάγει την αυτοκαθαριστική επίδραση στις ροές καυσαερίων.
• Χαμηλότερη πτώση πίεσης- Τα τρυπημένα πτερύγια παρέχουν βελτιωμένη μεταφορά θερμότητας με μικρότερη πτώση πίεσης σε σύγκριση με ισοδύναμες στερεές διαμορφώσεις πτερύγων.
• Ανθεκτικότητα σε υψηλές θερμοκρασίες- Κατάλληλο για συνεχή λειτουργία σε υψηλές θερμοκρασίες σε λειτουργία υπερθέρμανσης και εξοικονομισμού.
• Προσαρμόσιμες διαστάσεις- Το ύψος των πτερύγων, το πάχος, το ύψος και οι διαστάσεις των σωλήνων μπορούν να προσαρμοστούν στις συγκεκριμένες απαιτήσεις του έργου.

• Ατμόσφαιρα ακατέργαστη
• ASME SA210 / ASTM A210 βαθμός A1 / C
• Ειδικότερα, η μέθοδος ASME SA213 / ASTM A213 T11, T22, T91, T92

Χάλυβα άνθρακα (κοινές κλάσεις), ανοξείδωτο χάλυβα (κατά αίτηση).

Οι σωλήνες με δερματοειδές πτερύγιο ASME SA192 χρησιμοποιούνται ευρέως σε εφαρμογές μεταφοράς θερμότητας υψηλής θερμοκρασίας:

• Υπερθερμαντήρες- Για την αύξηση της θερμοκρασίας του ατμού πάνω από το σημείο κορεσμού σε λέβητες και συστήματα HRSG.
• Οικονομητές- Χρησιμοποιώντας την καύσιμη θερμότητα για την προθέρμανση του νερού τροφοδοσίας του λέβητα, αυξάνοντας τη συνολική απόδοση του λέβητα.
• Προθέρμανση αέρα- Προθέρμανση αέρα καύσης για τη βελτίωση της απόδοσης του φούρνου.
• Ενότητες HRSG- Μονάδες αλυσίδας γεννήτριας ατμού ανάκτησης θερμότητας για σταθμούς παραγωγής ηλεκτρικής ενέργειας συνδυασμένου κύκλου.
• Συστήματα ανάκτησης της θερμότητας απόβλητων- Ανακύκλωση θερμότητας από τα βιομηχανικά καυσαέρια και τις ροές καυσαερίων.
• Θερμαντήρες με φωτιά- Θέρμανση με κλίμακα συγκέντρωσης σε διυλιστήρια και πετροχημικούς φούρνους.
• Μεταλλουργοί θερμότητας με κελύφη και σωλήνες- Συγκεντρώνεται σε σωλήνες με πτερύγια και σωλήνες για βελτιωμένη μεταφορά θερμότητας.
• Συμπλέγματα U-Tube- Για εφαρμογές υψηλής θερμικής διαφοροποίησης που απαιτούν ανεξάρτητη επέκταση του σωλήνα.

Κάθε δονητός σωλήνας με πτερύγια υποβάλλεται σε επιθεώρηση και δοκιμή σύμφωνα με τα ισχύοντα πρότυπα και τις προδιαγραφές του πελάτη:

• Επιθεώρηση διαστάσεων- Επιβεβαίωση της ΔΕ του σωλήνα, του πάχους του τοίχου, του ύψους του πτερυγίου, του πάχους του πτερυγίου, της πλάκας του πτερυγίου, της γεωμετρίας των δερματοειδών και του συνολικού μήκους.
• Ελέγχος υλικού- Θετική ταυτοποίηση υλικού (PMI) και πλήρης ιχνηλασιμότητα στα πιστοποιητικά εργοστασίου σύμφωνα με το πρότυπο EN 10204 τύπου 3.1.
• Μη καταστροφική εξέταση- Οπτική επιθεώρηση (100%), επιθεώρηση συνέχειας συγκόλλησης, δοκιμή κυκλικού ρεύματος κατόπιν αιτήσεως, υπερηχητική εξέταση κατόπιν αιτήσεως.
• Μηχανικές δοκιμές- Δοκιμασία επιπέλασης, δοκιμασία ανάφλεξης, δοκιμασία υδροστατικής, επαλήθευση ακεραιότητας δεσμού, εκτίμηση προσκόλλησης πτερύγων.
• Τελική επιθεώρηση- εξέταση της κατάστασης της επιφάνειας, επαλήθευση της ποσότητας, επιθεώρηση της σήμανσης, επιθεώρηση της συσκευασίας.

Κάθε αποστολή συνοδεύεται από πλήρη τεκμηρίωση, η οποία περιλαμβάνει:

• Πιστοποιητικά δοκιμών εργοστασίου (EN 10204 τύπου 3.1)
• Έκθέσεις επιθεώρησης διαστάσεων
• Έκθεση υδροστατικής δοκιμής
• Αναφορές ΝΔΕ (εάν ισχύει)
• Αρχεία θερμικής επεξεργασίας (εάν ισχύει)
• WPS/PQR (εάν ισχύει)

• Ποσότητα (αριθμός τεμαχίων ή βάρος)
• Εξωτερική διάμετρος, πάχος τοίχου και μήκος του σωλήνα βάσης
• Υψόμετρο πτερυγίου, πάχος και πλάτος/διαστήματα
• Διάμετροι γραμμωτής (βαθμός και πλάτος)
• Διάμετρος με πτερύγια και τομή χωρίς πτερύγια (εάν υπάρχουν)
• Προετοιμασία τερματισμού (καθαρές άκρες ή βελοειδείς άκρες)
• Απαιτούμενη περίοδος παράδοσης