ASME SA192 Gezackte Flachrohrröhren mit verbesserter Wärmeübertragung und hohem Temperaturwiderstand für Flachrohrbund

ASME SA192 Rippenfinnenrohre für Rohrbündelwärmetauscher und Rippenrohrbündel

ASME SA192 / ASTM A192 ist eine Spezifikation für nahtlose Kohlenstoffstahl-Kesselrohre für Hochdruckanwendungen. Das Material wird wegen seiner gleichbleibenden Qualität, guten Duktilität und ausgezeichneten Wärmeleitfähigkeit ausgewählt, was es ideal für Hochtemperatur-Kessel- und Wärmetauscheranwendungen macht. ASME SA192-Rohre sind für Hochtemperaturanwendungen ausgelegt, und die Leistungseigenschaften des Materials machen sie für anspruchsvolle thermische Umgebungen geeignet.

Das Rippenfinnendesign verfügt über segmentierte Rippen, die mittels Hochfrequenz-Widerstandsschweißen (HFW) spiralförmig auf das Grundrohr geschweißt werden. Die durch die Rippen erzeugten Unterbrechungen erzeugen eine kontrollierte Turbulenz im Rauchgasstrom, stören die Grenzschichten und verbessern die Wärmeübertragungskoeffizienten im Vergleich zu glatten oder massiven Rippenkonfigurationen erheblich.

• Verbesserte Wärmeübertragung - Die Rippenfinnengeometrie erhöht die Turbulenz und verbessert die Wärmeübertragungseffizienz um 20-30% im Vergleich zu glatten Rippen.
• Hochfrequenz-Widerstandsschweißen - Gewährleistet eine ausgezeichnete metallurgische Verbindung zwischen Rippe und Grundrohr mit minimalem Wärmewiderstand.
• Reduzierte Fouling-Tendenz - Die segmentierte Rippenstruktur minimiert die Ascheansammlung und fördert Selbstreinigungseffekte in Abgasströmen.
• Geringerer Druckabfall - Rippenfinnen bieten eine verbesserte Wärmeübertragung bei geringerem Druckabfall im Vergleich zu äquivalenten massiven Rippenkonfigurationen.
• Hohe Temperaturbeständigkeit - Geeignet für den Dauerbetrieb bei erhöhten Temperaturen in Überhitzer- und Economizer-Anwendungen.
• Anpassbare Abmessungen - Rippenhöhe, -dicke, -teilung und Rohrdimensionen können an spezifische Projektanforderungen angepasst werden.

• ASME SA192 / ASTM A192 Nahtloser Kohlenstoffstahl
• ASME SA210 / ASTM A210 Güte A1 / C
• ASME SA213 / ASTM A213 T11, T22, T91, T92

Kohlenstoffstahl (gängige Güten), Edelstahl (auf Anfrage).

ASME SA192 Rippenfinnenrohre werden häufig in Hochtemperatur-Wärmeübertragungsanwendungen eingesetzt:

• Überhitzer - Zum Erhöhen der Dampftemperatur über den Sättigungspunkt in Kessel- und HRSG-Systemen.
• Economizer - Nutzung der Abwärme von Rauchgasen zur Vorerwärmung von Kesselspeisewasser, wodurch der Gesamtwirkungsgrad des Kessels erhöht wird.
• Luftvorwärmer - Vorerwärmung der Verbrennungsluft zur Verbesserung des Ofenwirkungsgrads.
• HRSG-Module - Wärmerückgewinnungs-Dampferzeuger-Harfenmodule für GuD-Kraftwerke.
• Abwärmerückgewinnungssysteme - Rückgewinnung von Wärme aus industriellen Rauchgas- und Abgasströmen.
• Befeuerte Öfen - Konvektionsheizung in Raffinerie- und Petrochemieöfen.
• Rohrbündelwärmetauscher - Montiert zu Rippenrohrbündeln und Rohrsträngen für verbesserte Wärmeübertragung.
• U-Rohrbündel - Für Anwendungen mit hoher thermischer Differenz, die eine unabhängige Rohrausdehnung erfordern.

Jedes Rippenfinnenrohr wird gemäß den geltenden Normen und Kundenspezifikationen geprüft und getestet:

• Maßprüfung - Überprüfung von Rohrdurchmesser, Wandstärke, Rippenhöhe, Rippendicke, Rippenteilung, Rippengeometrie und Gesamtlänge.
• Materialverifizierung - Positive Materialidentifikation (PMI) und vollständige Rückverfolgbarkeit zu Walzwerkszeugnissen gemäß EN 10204 Typ 3.1.
• Zerstörungsfreie Prüfung - Sichtprüfung (100%), Schweißnahtkontrolle, Wirbelstromprüfung auf Anfrage, Ultraschallprüfung auf Anfrage.
• Mechanische Prüfungen - Abflachungsprüfung, Aufweitungsprüfung, hydrostatische Prüfung, Prüfung der Bindungsintegrität, Beurteilung der Rippenhaftung.
• Endkontrolle - Prüfung des Oberflächenzustands, Mengenprüfung, Kennzeichnungsprüfung, Verpackungsprüfung.

Jede Lieferung wird mit vollständiger Dokumentation geliefert, einschließlich:

• Walzwerkszeugnisse (EN 10204 Typ 3.1)
• Maßprüfberichte
• Berichte über hydrostatische Prüfungen
• NDE-Berichte (falls zutreffend)
• Wärmebehandlungsaufzeichnungen (falls zutreffend)
• WPS/PQR (falls zutreffend)

• Menge (Anzahl der Stücke oder Gewicht)
• Außendurchmesser, Wandstärke und Länge des Grundrohrs
• Rippenhöhe, -dicke und -teilung/Abstand
• Rippenabmessungen (Tiefe und Breite)
• Rippenlänge und unverrippte Abschnitte (falls vorhanden)
• Endvorbereitung (glatte Enden oder abgeschrägte Enden)
• Erforderlicher Lieferzeitraum