ASME SA192 톱니 모양 튜브 뭉치의 증강된 열 전달과 고온 저항을 가진 톱니 모양 튜브

쉘 및 튜브 열 교환기 및 핀 튜브 번들을 위한 ASME SA192 톱니형 핀 튜브

ASME SA192 / ASTM A192는 고압 서비스용으로 설계된 심리스 탄소강 보일러 튜브에 대한 규격입니다. 이 재질은 일관된 품질, 우수한 연성 및 뛰어난 열 전도성으로 인해 선택되었으며, 고온 보일러 및 열 교환기 응용 분야에 이상적입니다. ASME SA192 튜브는 고온 서비스용으로 설계되었으며, 재질의 성능 특성은 까다로운 열 환경에 적합합니다.

톱니형 핀 설계는 기본 튜브에 고주파 저항 용접(HFW)을 사용하여 나선형으로 용접된 분할 핀을 특징으로 합니다. 톱니로 인해 생성된 단절은 연소 가스 흐름에 제어된 난류를 생성하여 경계층을 교란시키고 평면 또는 고체 핀 구성에 비해 열 전달 계수를 크게 향상시킵니다.

• 향상된 열 전달 - 톱니형 핀 형상은 난류를 증가시키고 평활 핀에 비해 열 전달 효율을 20-30% 향상시킵니다.
• 고주파 저항 용접 - 최소 열 저항으로 핀과 기본 튜브 간의 우수한 야금 결합을 보장합니다.
• 오염 경향 감소 - 분할 핀 구조는 재 축적을 최소화하고 배기 가스 흐름에서 자체 세척 효과를 촉진합니다.
• 낮은 압력 강하 - 톱니형 핀은 동등한 고체 핀 구성에 비해 낮은 압력 강하로 향상된 열 전달을 제공합니다.
• 고온 내성 - 과열기 및 경제기 서비스에서 고온에서의 연속 작동에 적합합니다.
• 맞춤형 치수 - 핀 높이, 두께, 피치 및 튜브 치수는 특정 프로젝트 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다.

• ASME SA192 / ASTM A192 심리스 탄소강
• ASME SA210 / ASTM A210 등급 A1 / C
• ASME SA213 / ASTM A213 T11, T22, T91, T92

탄소강 (일반 등급), 스테인리스강 (요청 시).

ASME SA192 톱니형 핀 튜브는 고온 열 전달 응용 분야에 널리 사용됩니다:

• 과열기 - 보일러 및 HRSG 시스템에서 증기 온도를 포화점 이상으로 높이기 위해 사용됩니다.
• 경제기 - 연소 가스 폐열을 사용하여 보일러 급수를 예열하여 전체 보일러 효율을 높입니다.
• 공기 예열기 - 연소 공기를 예열하여 용광로 효율을 개선합니다.
• HRSG 모듈 - 복합 화력 발전소용 열 회수 증기 발생기 하프 모듈.
• 폐열 회수 시스템 - 산업용 연소 가스 및 배기 스트림에서 열을 회수합니다.
• 가열로 - 정유 및 석유화학 용광로의 대류부 가열.
• 쉘 및 튜브 열 교환기 - 열 전달 향상을 위해 핀 튜브 번들 및 튜브 번들로 조립됩니다.
• U-튜브 번들 - 독립적인 튜브 확장이 필요한 높은 열 차등 응용 분야에 사용됩니다.

각 톱니형 핀 튜브는 해당 표준 및 고객 사양에 따라 검사 및 테스트를 거칩니다:

• 치수 검사 - 튜브 외경, 벽 두께, 핀 높이, 핀 두께, 핀 피치, 톱니 형상 및 전체 길이를 확인합니다.
• 재질 확인 - EN 10204 Type 3.1에 따른 밀 인증서에 대한 양성 재질 식별(PMI) 및 전체 추적성.
• 비파괴 검사 - 육안 검사(100%), 용접 연속성 검사, 요청 시 와전류 검사, 요청 시 초음파 검사.
• 기계적 테스트 - 평탄화 시험, 플레어링 시험, 수압 시험, 결합 무결성 확인, 핀 접착 평가.
• 최종 검사 - 표면 상태 검사, 수량 확인, 마킹 검사, 포장 검사.

각 배송에는 다음을 포함한 완전한 문서가 제공됩니다:

• 밀 테스트 인증서 (EN 10204 Type 3.1)
• 치수 검사 보고서
• 수압 테스트 보고서
• NDE 보고서 (해당되는 경우)
• 열처리 기록 (해당되는 경우)
• WPS/PQR (해당되는 경우)

• 수량 (개수 또는 중량)
• 기본 튜브 외경, 벽 두께 및 길이
• 핀 높이, 두께 및 피치/간격
• 톱니 치수 (깊이 및 너비)
• 핀 길이 및 핀 없는 부분 (있는 경우)
• 끝단 준비 (평단 또는 경사단)
• 요구되는 납기