ASME SA192 Tubes à nageoires serrées avec transfert de chaleur amélioré et résistance à haute température pour les groupes de tubes à nageoires

ASME SA192 Tubes à nageoires serrées pour coquille et échangeur de chaleur de tubes et groupe de tubes à nageoires

ASME SA192 / ASTM A192 est une spécification pour les tubes de chaudière en acier au carbone sans soudure destinés au service à haute pression.et une excellente conductivité thermiqueLes tubes ASME SA192 sont conçus pour le service à haute température,et les caractéristiques de performance du matériau le rendent adapté à des environnements thermiques exigeants.

La conception de la nageoire dentelée comporte des nageoires segmentées qui sont soudées en hélice sur le tube de base en utilisant le soudage à haute résistance (HFW).Les interruptions créées par les serrations génèrent une turbulence contrôlée dans le flux de gaz de combustion, perturbant les couches de bordure et améliorant considérablement les coefficients de transfert de chaleur par rapport aux configurations de nageoires simples ou solides.

• Transfert de chaleur amélioré- La géométrie des nageoires sciées augmente la turbulence et améliore l'efficacité du transfert de chaleur de 20% à 30% par rapport aux nageoires lisses.
• Soudage par résistance à haute fréquence- Assure une excellente liaison métallurgique entre la nageoire et le tube de base avec une résistance thermique minimale.
• Réduction de la tendance à l'encrassement- La structure segmentée des nageoires réduit au minimum l'accumulation de cendres et favorise les effets d'auto-nettoyage dans les flux de gaz d'échappement.
• Réduction de la pression- Les nageoires dentelées offrent un meilleur transfert de chaleur avec une baisse de pression plus faible que les nageoires solides équivalentes.
• Résistance aux températures élevées- Convient pour un fonctionnement continu à température élevée dans les superchauffeurs et les économiseurs.
• Dimensions personnalisables- La hauteur des ailerons, l'épaisseur, l'envergure et les dimensions des tubes peuvent être adaptées aux besoins spécifiques du projet.

• Acier au carbone sans soudure ASME SA192/ASTM A192
• La norme ASME SA210 / ASTM A210 classe A1 / C
• La valeur maximale de l'échantillon doit être égale ou supérieure à:

Acier au carbone (notes communes), acier inoxydable (sur demande).

ASME SA192 Les tubes à nageoires serrées sont largement utilisés dans les applications de transfert de chaleur à haute température:

• Les appareils de chauffage- Pour augmenter la température de la vapeur au-dessus du point de saturation dans les chaudières et les systèmes HRSG.
• Économiseurs- Utilisation de la chaleur résiduelle des gaz de combustion pour préchauffer l'eau d'alimentation de la chaudière, augmentation de l'efficacité globale de la chaudière.
• Préchauffeurs d'air- Préchauffage de l'air de combustion pour améliorer l'efficacité du four.
• Les modules HRSG- les modules à harpe générateur de vapeur de récupération de chaleur pour les centrales électriques à cycle combiné.
• Systèmes de récupération de la chaleur usée- récupération de la chaleur des gaz de combustion industriels et des gaz d'échappement.
• Appareils de chauffage au feu- chauffage par section de convection dans les raffineries et les fours pétrochimiques.
• Échangeurs de chaleur à coque et à tubes- Assemblées en faisceaux de tubes à nageoires et en faisceaux de tubes pour un transfert de chaleur accru.
• Des bandes U-tubes- Pour les applications à différentiel thermique élevé nécessitant une expansion indépendante du tube.

Chaque tube à nageoires dentelées est soumis à une inspection et à des essais conformément aux normes applicables et aux spécifications du client:

• Inspection dimensionnelle- Vérification de l'OD du tube, de l'épaisseur de la paroi, de la hauteur de la nageoire, de l'épaisseur de la nageoire, de l'envergure de la nageoire, de la géométrie de la dentelle et de la longueur totale.
• Vérification des matériaux- Identification positive du matériau (PMI) et traçabilité complète jusqu'aux certificats d'usine selon la norme EN 10204 type 3.1.
• Examen non destructif- Inspection visuelle (100%), inspection de la continuité de soudage, test de courant de tourbillon sur demande, examen par ultrasons sur demande.
• Tests mécaniques- Test d'aplatissement, test de flambée, test hydrostatique, vérification de l'intégrité des liaisons, évaluation de l'adhésion des nageoires.
• Inspection finale- Examen de l'état de surface, vérification de la quantité, inspection du marquage, inspection des emballages.

Chaque envoi est fourni avec une documentation complète comprenant:

• Certificats d'essais au broyeur (EN 10204 type 3.1)
• Rapports d'inspection dimensionnelle
• Rapports d'essai hydrostatique
• Les rapports d'EDM (le cas échéant)
• Enregistrement du traitement thermique (le cas échéant)
• WPS/PQR (le cas échéant)

• Quantité (nombre de pièces ou poids)
• Diamètre extérieur du tube de base, épaisseur de paroi et longueur
• Hauteur, épaisseur et hauteur/espacement des nageoires
• Dimensions de serrage (profondeur et largeur)
• Longueur à nageoires et sections sans nageoires (le cas échéant)
• Préparation finale (extrémités simples ou bissules)
• Délai de livraison requis