ASME SA192 Tubi a pinne serrate con miglior trasferimento di calore e resistenza alle alte temperature per fascio di tubi a pinne

ASME SA192 Tubi a pinne serrate per guscio e scambiatori di calore per tubi e fasci di tubi a pinne

ASME SA192 / ASTM A192 è una specifica per tubi di caldaia senza saldatura in acciaio al carbonio destinati al servizio ad alta pressione.e eccellente conduttività termicaI tubi ASME SA192 sono progettati per il servizio ad alta temperatura,e le caratteristiche di prestazione del materiale lo rendono adatto per ambienti termici difficili.

Il design delle pinne segate presenta pinne a segmento che sono saldate a elica sul tubo di base utilizzando saldatura ad alta frequenza (HFW).Le interruzioni create dalle serrature generano turbolenze controllate nel flusso di gas di scarico, che alterano gli strati di confine e migliorano significativamente i coefficienti di trasferimento di calore rispetto alle configurazioni di pinne semplici o solide.

• Miglioramento del trasferimento di calore- La geometria delle pinne segate aumenta la turbolenza e migliora l'efficienza del trasferimento di calore del 20%-30% rispetto alle pinne lisce.
• Saldatura a resistenza ad alta frequenza- Garantisce un'eccellente legame metallurgico tra la pinna e il tubo di base con una minima resistenza termica.
• Riduzione della tendenza all'inquinamento- La struttura della pinna segmentata riduce al minimo l'accumulo di ceneri e favorisce gli effetti di auto-pulizia nei flussi di gas di scarico.
• Diminuzione della pressione- Le pinne segate offrono un miglior trasferimento di calore con una diminuzione della pressione rispetto alle configurazioni di pinne solide equivalenti.
• Resistenza alle alte temperature- adatti a funzionamento continuo a temperature elevate in servizio di super riscaldamento ed economizer.
• Dimensioni personalizzabili- L'altezza delle pinne, lo spessore, l'altezza e le dimensioni del tubo possono essere adattate alle esigenze specifiche del progetto.

• ASME SA192 / ASTM A192 Acciaio al carbonio senza saldatura
• ASME SA210 / ASTM A210 Grado A1 / C
• ASME SA213 / ASTM A213 T11, T22, T91, T92

Acciaio al carbonio (gradi comuni), acciaio inossidabile (su richiesta).

ASME SA192 I tubi a pinne serrate sono ampiamente utilizzati in applicazioni di trasferimento di calore ad alta temperatura:

• Scaldaie- per aumentare la temperatura del vapore al di sopra del punto di saturazione nelle caldaie e nei sistemi HRSG.
• Prodotti a base di zucchero- utilizzare il calore di scarico dei gas di combustione per riscaldare l'acqua di alimentazione della caldaia, aumentando l'efficienza complessiva della caldaia.
• Precaldatori d'aria- Precaldo dell'aria di combustione per migliorare l'efficienza del forno.
• Moduli HRSG- Moduli di arpa per generatori di vapore a recupero termico per centrali elettriche a ciclo combinato.
• Sistemi di recupero del calore residuo- recupero del calore dai gas di combustione e dai flussi di scarico industriali.
• Caldaie a fuoco- riscaldamento per convezione nelle raffinerie e nei forni petrolchimici.
• Scambiatori di calore a conchiglia e tubi- Assemblati in fasci di tubi a pinne e fasci di tubi per un miglior trasferimento di calore.
• Fabbricazione in cui il prodotto è utilizzato- per applicazioni ad elevato differenziale termico che richiedono un'espansione indipendente del tubo.

Ogni tubo a pinne segate è sottoposto a ispezione e prova in conformità alle norme applicabili e alle specifiche del cliente:

• Ispezione dimensionale- Verifica della D.O. del tubo, dello spessore della parete, dell'altezza della pinna, dello spessore della pinna, dell'altezza della pinna, della geometria della segatura e della lunghezza complessiva.
• Verifica dei materiali- Identificazione positiva del materiale (PMI) e piena tracciabilità ai certificati di fabbricazione secondo la norma EN 10204 tipo 3.1.
• Esame non distruttivo- ispezione visiva (100%), ispezione della continuità della saldatura, prova di corrente di vortice su richiesta, esame ad ultrasuoni su richiesta.
• Test meccanici- prova di appiattimento, prova di accensione, prova idrostatica, verifica dell'integrità dei legami, valutazione dell'adesione delle pinne.
• Ispezione finale- controllo delle superfici, controllo delle quantità, controllo delle marcature, controllo degli imballaggi.

Ogni spedizione è corredata di una documentazione completa che comprende:

• Certificati di prova di mulino (EN 10204 tipo 3.1)
• Rapporti di ispezione dimensionale
• Rapporti di prova idrostatica
• Rapporti di NDE (se applicabile)
• Registrazione del trattamento termico (se applicabile)
• WPS/PQR (se applicabile)

• Quantità (numero di pezzi o peso)
• Diametro esterno del tubo di base, spessore della parete e lunghezza
• Altezza delle pinne, spessore e passo/spaziamento
• Dimensioni di segatura (profondità e larghezza)
• lunghezza a pinne e sezioni senza pinne (eventuale)
• Preparazione finale (fine semplici o fine a bisello)
• Periodo di consegna richiesto