Tubos Aletados Serrilhados ASME SA192 com Transferência de Calor Aprimorada e Resistência a Altas Temperaturas para Feixe de Tubos Aletados

ASME SA192 Tubos serrilhados para conchas e trocadores de calor e conjuntos de tubos serrilhados

ASME SA192 / ASTM A192 é uma especificação para tubos de caldeira sem costura de aço carbono destinados ao serviço de alta pressão.e excelente condutividade térmica, tornando-os ideais para aplicações em caldeiras de alta temperatura e trocadores de calor.e as características de desempenho dos materiais os tornam adequados para ambientes térmicos exigentes.

O projeto da barbatana dentada apresenta barbatanas segmentadas que são soldadas helicoidalmente no tubo base usando soldagem de resistência de alta frequência (HFW).As interrupções criadas pelas serraduras geram turbulência controlada no fluxo de gases de combustão, perturbando as camadas de limite e melhorando significativamente os coeficientes de transferência de calor em comparação com as configurações de barbatanas simples ou sólidas.

• Transferência de calor melhorada- A geometria das barbatanas dentadas aumenta a turbulência e melhora a eficiência da transferência de calor em 20% a 30% em comparação com as barbatanas lisas.
• Soldadura por resistência de alta frequência- Assegura uma excelente ligação metalúrgica entre a barbatana e o tubo de base com uma resistência térmica mínima.
• Redução da tendência à impureza- A estrutura de barbatanas segmentadas minimiza o acúmulo de cinzas e promove efeitos de autolimpeza nos fluxos de gases de escape.
• Baixa queda de pressão- As barbatanas serrilhadas proporcionam uma melhor transferência de calor com menor queda de pressão em comparação com as configurações de barbatanas sólidas equivalentes.
• Resistência a altas temperaturas- Adequado para operação contínua a temperaturas elevadas no serviço de superaquecimento e economizador.
• Dimensões personalizáveis- A altura das barbatanas, a espessura, a inclinação e as dimensões dos tubos podem ser adaptadas às necessidades específicas do projecto.

• ASME SA192 / ASTM A192 Aço de carbono sem costura
• ASME SA210 / ASTM A210 Grau A1 / C
• ASME SA213 / ASTM A213 T11, T22, T91, T92

Aço carbono (classificações comuns), aço inoxidável (a pedido).

ASME SA192 Tubos serrados são amplamente utilizados em aplicações de transferência de calor de alta temperatura:

• Superqueimadores- Para elevar a temperatura do vapor acima do ponto de saturação em caldeiras e sistemas HRSG.
• Economisadores- Utilização do calor residual dos gases de combustão para pré-aquecer a água de alimentação da caldeira, aumentando a eficiência geral da caldeira.
• Preaquecedores de ar- pré-aquecimento do ar de combustão para melhorar a eficiência do forno.
• Módulos HRSG- Modulos de arpa para geradores de vapor de recuperação de calor para centrais de energia de ciclo combinado.
• Sistemas de recuperação de calor residual- Recuperação de calor dos gases de combustão e dos gases de escape industriais.
• Aquecedores a combustão- aquecimento por secção de convecção em refinarias e fornos petroquímicos.
• Intercambiadores de calor de concha e tubo- Montados em feixes de tubos com barbatanas e feixes de tubos para melhor transferência de calor.
• Pacotes de tubos U- Para aplicações de alto diferencial térmico que exijam expansão independente do tubo.

Cada tubo de barbatanas dentadas é submetido a inspecção e ensaio em conformidade com as normas aplicáveis e as especificações do cliente:

• Inspecção dimensional- Verificação da OD do tubo, espessura da parede, altura da barbatana, espessura da barbatana, passo da barbatana, geometria da serradura e comprimento total.
• Verificação dos materiais- Identificação positiva do material (PMI) e total rastreabilidade até aos certificados de fábrica de acordo com a EN 10204 Tipo 3.1.
• Exame não destrutivo- Inspecção visual (100%), inspecção da continuidade da soldagem, teste de corrente de redemoinho a pedido, exame ultrasónico a pedido.
• Ensaios mecânicos- Teste de aplanamento, teste de flaqueamento, teste hidrostático, verificação da integridade da ligação, avaliação da adesão das barbatanas.
• Inspecção final- Exame da condição da superfície, verificação da quantidade, inspecção da marcação, inspecção da embalagem.

Cada remessa é acompanhada de documentação completa, incluindo:

• Certificados de ensaio de moinho (EN 10204 Tipo 3.1)
• Relatórios de inspecção dimensional
• Relatórios de ensaio hidrostático
• Relatórios de ECM (se aplicável)
• Registros de tratamento térmico (se aplicável)
• WPS/PQR (se aplicável)

• Quantidade (número de peças ou peso)
• Diâmetro exterior do tubo de base, espessura da parede e comprimento
• Altura, espessura e altura/espaçamento das barbatanas
• Dimensões da serração (profundidade e largura)
• Largura com barbatanas e secções sem barbatanas (se houver)
• Preparação de acabamento (conclusões simples ou com bisel)
• Período de entrega exigido