ASME SA192 Dişli Kanatlı Borular, Geliştirilmiş Isı Transferi ve Yüksek Sıcaklık Dayanımı ile Kanatlı Boru Demeti İçin

ASME SA192 Kabuk ve Kabuk Isı Değiştiricisi ve Kabuklı Kabuk Paketi için Düzgeçli Finished Tubes

ASME SA192 / ASTM A192, yüksek basınçlı hizmet için tasarlanmış dikişsiz karbon çelik kazan boruları için bir özelliktir.ve mükemmel ısı iletkenliğiASME SA192 borular yüksek sıcaklıkta hizmet için tasarlanmıştır.ve malzemenin performans özellikleri onları zorlu termal ortamlar için uygun hale getirir.

Dikişli yüzgeç tasarımı, yüksek frekanslı direnç kaynak (HFW) kullanarak taban borusuna spiral olarak kaynaklanan segmentli yüzgeçlere sahiptir.Serratörler tarafından oluşturulan kesintiler, duman gazı akışında kontrollü türbülans yaratır., sınır katmanlarını bozarak ve düz veya katı kanat konfigürasyonlarına kıyasla ısı transferi katsayısını önemli ölçüde iyileştirir.

• Geliştirilmiş Isı Akışı- Tırnaklı yüzgeç geometri, turbulansı arttırır ve pürüzsüz yüzgeçlere kıyasla ısı aktarımı verimliliğini %20-30 arttırır.
• Yüksek frekanslı direnç kaynakları- Minimal ısı direnciyle yüzgeç ve taban borusu arasında mükemmel bir metalürjik bağ sağlar.
• Kirlenme Eğiliminin Azaldığı- Bölünmüş yüzgeç yapısı kül birikimini en aza indirgenir ve egzoz gaz akışlarında kendi kendini temizleme etkilerini teşvik eder.
• Basınç düşüşü- Dikişli yüzgeçler, eşdeğer katı yüzgeç konfigürasyonlarına kıyasla daha düşük basınç düşüşü ile daha iyi ısı aktarımı sağlar.
• Yüksek Sıcaklığa Direniş- Süper ısıtıcı ve ekonomizer hizmetinde yüksek sıcaklıklarda sürekli çalışmaya uygundur.
• Özelleştirilebilir Boyutlar- Fin yüksekliği, kalınlığı, pitch ve boru boyutları özel proje gereksinimlerine göre uyarlanabilir.

• ASME SA192 / ASTM A192 dikişsiz karbonlu çelik
• ASME SA210 / ASTM A210 Sınıf A1 / C
• ASME SA213 / ASTM A213 T11, T22, T91, T92

Karbon çelik (ortak sınıflar), paslanmaz çelik (istek üzerine).

ASME SA192 Serrated Fined Tubes, yüksek sıcaklıklı ısı transferi uygulamalarında yaygın olarak kullanılır:

• Süper ısıtıcılar- Kazanlarda ve HRSG sistemlerinde buhar sıcaklığını doygunluk noktasının üzerinde yükseltmek için.
• Ekonomizörler- Buz gazı atık ısısını kazanın besleme suyunu ön ısıtmak için kullanmak, kazanın genel verimliliğini artırır.
• Hava ön ısıtıcı- Fırının verimliliğini arttırmak için yanma havasının ön ısıtılması.
• HRSG Modülleri- Kombine döngü enerji santralleri için ısı geri kazanımı buhar jeneratörü harp modülleri.
• Atık ısı geri kazanım sistemleri- Endüstriyel duman gazlarından ve egzoz akışlarından ısı geri kazanımı.
• Ateşli ısıtıcılar- Rafinerilerde ve petrokimyasal fırınlarda konveksiyon bölümü ısıtımı.
• Kabuk ve boru ısı değiştiricileri- Daha iyi ısı aktarımı için kanatlı tüp havuzlarına ve tüp havuzlarına monte edilmiş.
• U-Tube Paketleri- Bağımsız tüp genişlemesi gerektiren yüksek termal farklılık uygulamaları için.

Her tırnaklı kanatlı tüp, geçerli standartlara ve müşteri özelliklerine uygun olarak denetlenir ve test edilir:

• Boyut Denetimi- Tüp OD, duvar kalınlığı, kanat yüksekliği, kanat kalınlığı, kanat mesafesi, kesme geometri ve genel uzunluğun doğrulanması.
• Malzeme Doğrulama- Pozitif Malzeme Kimliği (PMI) ve EN 10204 Tip 3'e göre fabrikaya sertifikalar için tam izlenebilirlik.1.
• Yok edici olmayan inceleme- Görsel inceleme (100%), kaynak sürekliliği incelemesi, istendiğinde girdap akımı testi, istendiğinde ultrasonik inceleme.
• Mekanik Testler- Düzleştirme testi, yanma testi, hidrostatik testi, bağ bütünlüğü doğrulama, kanat yapışkanlığı değerlendirmesi.
• Son Denetim- Yüzey durumunun incelenmesi, miktar kontrolü, işaretleme kontrolü, ambalaj kontrolü.

Her nakliyeye aşağıdakiler dahil olmak üzere tam bir belge verilir:

• Mühendislik Deneme Sertifikaları (EN 10204 Tip 3.1)
• Boyut kontrol raporları
• Hidrostatik test raporları
• NDE raporları (uygularsa)
• Isı işleme kayıtları (ürürlük varsa)
• WPS/PQR (olduğu takdirde)

• miktar (parça sayısı veya ağırlık)
• Alt borunun dış çapı, duvar kalınlığı ve uzunluğu
• Yüzgeç yüksekliği, kalınlığı ve sıçrama/ayrılık
• Serfeli boyutlar (derinlik ve genişlik)
• Döşeli uzunluk ve döşeli olmayan bölümler (varsa)
• Son hazırlama (düz uçlar veya kavisli uçlar)
• İstenen teslimat süresi