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| ब्रांड नाम: | YUHONG |
| मॉडल संख्या: | ट्यूब बंडल |
| एमओक्यू: | 1 सेट |
| मूल्य: | NON |
| प्रसव का समय: | 1 - 4 महीने |
| भुगतान की शर्तें: | एल/सी, टी/टी |
ASTM A790 UNS S31803 SAF2205 U बेंड ट्यूब बंडल ASME सेक्शन VIII प्रमाणित
| ग्रेड | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | N | |
| 2205 (UNS S31803) | न्यूनतम अधिकतम | - 0.030 | - 2.00 | - 1.00 | - 0.030 | - 0.020 | 21.0 - 23.0 | 2.5 - 3.5 | 4.5 - 6.5 | 0.08 - 0.20 |
| 2205 (UNS S32205) | न्यूनतम अधिकतम | - 0.030 | - 2.00 | - 1.00 | - 0.030 | - 0.020 | 22.0 - 23.0 | 3.0 - 3.5 | 4.5 - 6.5 | 0.14 - 0.20 |
| ग्रेड | तन्य शक्ति (MPa) न्यूनतम |
उपज शक्ति 0.2% प्रमाण (MPa) न्यूनतम |
बढ़ाव (% 50 मिमी में) न्यूनतम |
कठोरता | |
| रॉकवेल सी (HR C) | ब्रिनेल (HB) | ||||
| UNS S31803 / 2205 | 621 | 448 | 25 | 31 अधिकतम | 293 अधिकतम |
| ग्रेड | घनत्व (किग्रा/मी3) |
लोचदार मापांक (GPa) |
थर्मल का माध्य गुणांक विस्तार (μm/m/°C) |
थर्मल चालकता (W/m.K) |
विशिष्ट गर्मी 0-100°C( J/kg.K) |
विद्युत प्रतिरोधकता (nΩ.m) |
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| 0-100°C | 0-315°C | 0-538°C | 100°C पर | 500°C पर | |||||
| UNS S31803 / 2205 | 782 | 190 | 13.7 | 14.2 | - | 19 | - | 418 | 850 |
| ग्रेड | UNS नहीं |
पुराना ब्रिटिश | यूरोनॉर्म | स्वीडिश SS | जापानी JIS | ||
| BS | En | नहीं | नाम | ||||
| 2205 | S31803 / S32205 | 318S13 | - | 1.4462 | X2CrNiMoN22-5-3 | 2377 | SUS 329J3L |
एक ट्यूब बंडल के घटक:
ट्यूब:
प्राथमिक ताप हस्तांतरण सतह।
उच्च तापीय चालकता वाली सामग्री से बना, जैसे तांबा, स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम, या कार्बन स्टील, जो अनुप्रयोग पर निर्भर करता है।
ट्यूब डिजाइन के आधार पर सीधे या यू-आकार के हो सकते हैं।
ट्यूब शीट:
समतल प्लेटें जो ट्यूबों को जगह पर रखती हैं।
ट्यूब या तो वेल्डेड, विस्तारित, या ट्यूब शीट में लुढ़के होते हैं ताकि एक रिसाव-प्रूफ सील बन सके।
ट्यूब शीट शेल-साइड और ट्यूब-साइड तरल पदार्थों को अलग करती हैं।
बाफ़ल:
प्लेट या रॉड जो ट्यूब बंडल के पार शेल-साइड तरल पदार्थ के प्रवाह को निर्देशित करते हैं।
अशांतता बनाकर और स्थिर क्षेत्रों को रोककर गर्मी हस्तांतरण दक्षता में सुधार करें।
सामान्य प्रकारों में खंडीय, हेलिकल और रॉड बाफ़ल शामिल हैं।
स्पेसर्स या सपोर्ट प्लेट:
ट्यूबों के संरेखण और स्पेसिंग को बनाए रखने के लिए उपयोग किया जाता है।
ऑपरेशन के दौरान ट्यूबों को कंपन और क्षति से बचाएं।
टाई रॉड और स्पेसर्स:
बाफ़ल और ट्यूब बंडल को एक साथ रखें।
संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करें।
एंड कैप या चैनल:
ट्यूब बंडल के सिरों पर स्थित है।
ट्यूब-साइड तरल पदार्थ को ट्यूबों में और बाहर निर्देशित करें।
ट्यूब बंडल के लिए डिज़ाइन विचार:
ट्यूब व्यास और मोटाई:
छोटे व्यास गर्मी हस्तांतरण दक्षता बढ़ाते हैं लेकिन उच्च दबाव ड्रॉप का कारण बन सकते हैं।
उच्च दबाव अनुप्रयोगों के लिए मोटे ट्यूबों का उपयोग किया जाता है।
ट्यूब लेआउट:
ट्यूबों को त्रिकोणीय, वर्गाकार, या घुमाए गए वर्गाकार पैटर्न में व्यवस्थित किया जा सकता है।
त्रिकोणीय लेआउट उच्च गर्मी हस्तांतरण दक्षता प्रदान करते हैं, जबकि वर्गाकार लेआउट को साफ करना आसान होता है।
ट्यूब की लंबाई और संख्या:
लंबे ट्यूब गर्मी हस्तांतरण क्षेत्र को बढ़ाते हैं लेकिन अधिक स्थान की आवश्यकता हो सकती है।
ट्यूबों की संख्या आवश्यक गर्मी हस्तांतरण दर और प्रवाह दरों पर निर्भर करती है।
सामग्री चयन:
जंग या फाउलिंग से बचने के लिए सामग्री को संसाधित किए जा रहे तरल पदार्थों के साथ संगत होना चाहिए।
सामान्य सामग्रियों में स्टेनलेस स्टील, तांबे के मिश्र धातु, टाइटेनियम और निकल मिश्र धातु शामिल हैं।
बाफ़ल डिज़ाइन:
बाफ़ल स्पेसिंग और प्रकार गर्मी हस्तांतरण दक्षता और दबाव ड्रॉप को प्रभावित करते हैं।
खंडीय बाफ़ल सबसे आम हैं, लेकिन हेलिकल बाफ़ल दबाव ड्रॉप और कंपन को कम कर सकते हैं।
थर्मल विस्तार:
तनाव और विफलता से बचने के लिए ट्यूबों और शेल के बीच विभेदक थर्मल विस्तार को ध्यान में रखा जाना चाहिए।
विस्तार को समायोजित करने के लिए यू-ट्यूब या फ्लोटिंग हेड डिज़ाइन का उपयोग किया जाता है।
ट्यूब बंडल के प्रकार:
फिक्स्ड ट्यूब शीट बंडल:
ट्यूब दोनों सिरों पर ट्यूब शीट से जुड़े होते हैं।
सरल और लागत प्रभावी लेकिन शेल और ट्यूब पक्षों के बीच बड़े तापमान अंतर को संभाल नहीं सकता है।
यू-ट्यूब बंडल:
ट्यूब यू-आकार में मुड़े हुए हैं, जिससे थर्मल विस्तार की अनुमति मिलती है।
उच्च तापमान अंतर वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।
फ्लोटिंग हेड बंडल:
ट्यूब बंडल का एक सिरा हिलने के लिए स्वतंत्र है, जो थर्मल विस्तार को समायोजित करता है।
उच्च तापमान और उच्च दबाव अनुप्रयोगों के लिए आदर्श।
पुल-थ्रू फ्लोटिंग हेड बंडल:
फ्लोटिंग हेड डिज़ाइन के समान है लेकिन रखरखाव के लिए पूरे ट्यूब बंडल को हटाने की अनुमति देता है।
ट्यूब बंडल के अनुप्रयोग:
बिजली संयंत्र: टर्बाइनों से भाप का संघनन।
तेल और गैस: रिफाइनरियों में हाइड्रोकार्बन को गर्म या ठंडा करना।
रासायनिक प्रसंस्करण: रिएक्टरों और आसवन स्तंभों में ताप विनिमय।
HVAC सिस्टम: चिलर और कंडेनसर।
खाद्य और पेय पदार्थ: पाश्चराइजेशन और नसबंदी प्रक्रियाएं।
ट्यूब बंडल के लाभ:
उच्च गर्मी हस्तांतरण दक्षता।
उच्च दबाव और तापमान को संभाल सकता है।
उचित रखरखाव के साथ टिकाऊ और लंबे समय तक चलने वाला।
विभिन्न प्रकार के तरल पदार्थों और अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।
ट्यूब बंडल के नुकसान:
बड़ा भौतिक आकार और वजन।
कुछ अन्य हीट एक्सचेंजर प्रकारों की तुलना में उच्च प्रारंभिक लागत।
फाउलिंग और जंग को रोकने के लिए नियमित रखरखाव की आवश्यकता होती है।
रखरखाव और समस्या निवारण:
फाउलिंग:
ट्यूब सतहों पर जमा गर्मी हस्तांतरण दक्षता को कम करते हैं।
नियमित सफाई (यांत्रिक या रासायनिक) की आवश्यकता होती है।
जंग:
सामग्री चयन और सुरक्षात्मक कोटिंग जंग को रोकने में मदद कर सकती है।
नियमित रूप से गड्ढों या दरारों की जाँच करें।
कंपन:
अनुचित बाफ़ल स्पेसिंग या प्रवाह दर ट्यूब कंपन और विफलता का कारण बन सकती है।
उचित डिजाइन और संचालन सुनिश्चित करें।
अनुप्रयोग
एसिटिक एसिड कंडेनसर;
क्लोरो-क्षार औद्योगिक ब्राइन प्रीहीटर; समुद्री जल कूलर (जहाज/अपतटीय प्लेटफॉर्म);
तेल और गैस संघनित ताप विनिमय;
समुद्री जल विलवणीकरण के लिए मल्टी-इफेक्ट वाष्पीकरण (MED) ट्यूब बंडल; बायोफ्यूल उत्पादन ताप विनिमय
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