Kami telah berhasil menyelesaikan pemesinan dan pengujian non-destructive (NDT) dari satu batchNozzle hillside yang dibuat secara integral (nozzle lateral)dirancang untuk kapal bertekanan tinggi. munculan dinding berat, diri diperkuat ini diproduksi dari forging premium dan dirancang sesuai denganBagian VIII ASMEdengan menggunakan kodedesain yang diperkuat secara integral, nozzles ini bergantung pada ketebalan dinding mereka sendiri yang meningkat untuk mengkompensasi penurunan kekuatan yang disebabkan oleh pembukaan wadah,menghilangkan kebutuhan untuk bantalan penguat konvensional dan secara signifikan meningkatkan ketahanan kelelahan di bawah tekanan tinggi, suhu tinggi, dan kondisi beban siklik.
Tantangan manufaktur utama dari nozzle lereng bukit ini terletak pada off-center, non-radial keselarasan dengan cangkang wadah, yang menciptakankurva intersection 3D yang tidak simetrisUntuk memecahkan kompleksitas geometris ini, tim insinyur kami menggunakanpemodelan digital 3D lanjutanuntuk memprogrampusat pemesinan CNC multi-sumbuHal ini memungkinkan untuk penggilingan presisi tinggi dari kompleks sekrup las pelana dan zona transisi internal, menjaga sudut sekrup dan wajah akar dalam toleransi desain yang ketat.Mesin presisi tinggi ini memastikan celah fit-up seragam selama pengelasan berikutnya ke silinder wadah, meminimalkan penggilingan manual dan secara signifikan mengurangi risiko distorsi las.
Untuk menjamin integritas struktural dan keandalan jangka panjang dari komponen-komponen penyangga tekanan penting ini, protokol kontrol kualitas yang komprehensif dilaksanakan.Tim jaminan kualitas kami melakukan100% pengujian ultrasonik (UT)Pada proses pemesinan mentah untuk memastikan bahwa mereka bebas dari cacat volumetrik internal seperti inklusi slag atau retakan internal.Tes Penetrant Cairan 100% (PT)dilakukan pada semua permukaan persiapan las dan radius transisi untuk mengkonfirmasi nol retakan permukaan atau cacat mikro.Setelah lulus pemeriksaan dimensi akhir dan menerima perawatan permukaan pencegahan karat, nozzles yang selesai diamankan dalam peti kayu yang disesuaikan dan dikirim ke lokasi pembuatan pelanggan untuk integrasi cangkang dan perakitan.
