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機械加工と非破壊試験 (NDT) を成功裏に完了しましたパーソナルで整形された山面ドズル (横ドズル)高圧容器用に設計されています.これらの重壁の自力強化ドズルは,高品質の鍛造材で製造され,ASME第8節圧力容器のコード統合強化設計,これらのノズルは,容器開口による強度低下を補うために,自分の壁厚さの増加に依存します.従来の補強パッドの必要性をなくし,高圧下での疲労耐性を著しく改善する高温や周期的な負荷条件.
これらの丘のドズルの主要な製造課題は,船殻と中心から外れ,放射性でないアライナメントにあります.3Dのシール交差曲線この幾何学的複雑さを解決するために,我々のエンジニアチームは利用先進的な3Dデジタルモデリングプログラムする複数の軸のCNC加工センターこれは,複雑なセール・ウェルドのベーブルと内部移行ゾーンの高精度フレーズを可能にし,ベーブルの角度と根面を設計の狭い許容範囲内で維持しました.この高精度加工は,容器シリンダーに後の溶接中に均等なフィットアップギャップを確保手作業の磨きを最小限に抑え,溶接の歪みのリスクを大幅に軽減します.
これらの重要な圧力保持部品の構造的整合性と長期的信頼性を保証するために,包括的な品質管理プロトコルが実行されました.品質保証チームから100% 超音波検査 (UT)製造過程の後,機械加工の過程で,スラッグを含む,または内部の裂け目などの内部体積欠陥がないことを確認するために,100%の液体浸透剤試験 (PT)すべての溶接準備表面と移行半径で,表面の裂け目や微小欠陥がゼロであることを確認しました.最終的な寸法検査に合格し,防腐表面処理を受けた後完成したノズルは オーダーメイドの木製の箱に固定され シェル統合と組み立てのために 顧客の製造現場に送られました

