हमने एक बैच के मशीनिंग और गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी) को सफलतापूर्वक पूरा कर लिया है।कस्टम इंटीग्रल फोर्जिंग हिलसाइड नोजल्स (साइड नोजल्स)उच्च दबाव वाले जहाजों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। ये भारी दीवार वाले, स्व-प्रबलित नोजल प्रीमियम फोर्जिंग से निर्मित होते हैं और सख्ती सेएएसएमई खंड VIIIदबाव वाहिका कोड।एकीकृत रूप से सुदृढ़ डिजाइन, ये नोजल अपने स्वयं के बढ़े हुए दीवार मोटाई पर निर्भर करते हैं, ताकि पात्र के उद्घाटन के कारण होने वाली ताकत में कमी की भरपाई की जा सके,पारंपरिक प्रबलित पैड की आवश्यकता को समाप्त करना और उच्च दबाव के तहत थकान प्रतिरोध में काफी सुधार करना, उच्च तापमान और चक्रीय भार की स्थिति।
इन पहाड़ी नलिकाओं की प्राथमिक विनिर्माण चुनौती उनके केंद्र से बाहर, वाहक खोल के साथ गैर रेडियल संरेखण में निहित है, जो एकअसममित 3D सीडल प्रतिच्छेदन वक्रइस ज्यामितीय जटिलता को हल करने के लिए, हमारे इंजीनियरों की टीम नेउन्नत 3डी डिजिटल मॉडलिंगप्रोग्राम करने के लिएबहु-अक्ष सीएनसी मशीनिंग केंद्रइसने जटिल सैडल वेल्ड बीवल्स और आंतरिक संक्रमण क्षेत्रों को उच्च परिशुद्धता वाले पीसने की अनुमति दी, जिससे तंग डिजाइन सहिष्णुता के भीतर बीवल्स कोण और जड़ चेहरे बनाए रखे गए।यह उच्च परिशुद्धता मशीनिंग पोत सिलेंडर के लिए बाद वेल्डिंग के दौरान एक समान फिट अप अंतर सुनिश्चित करता है, मैन्युअल पीसने को कम करने और वेल्डिंग विकृति के जोखिम को काफी कम करने के लिए।
इन महत्वपूर्ण दबाव-नियंत्रण घटकों की संरचनात्मक अखंडता और दीर्घकालिक विश्वसनीयता की गारंटी देने के लिए, एक व्यापक गुणवत्ता नियंत्रण प्रोटोकॉल निष्पादित किया गया था।हमारी गुणवत्ता आश्वासन टीम ने100% अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी)कच्चे फोर्जिंग पर यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे आंतरिक आयतन दोषों से मुक्त थे जैसे कि स्लग समावेशन या आंतरिक दरारें।100% तरल प्रवेश परीक्षण (पीटी)सभी वेल्ड प्रीप सतहों और संक्रमण त्रिज्यों पर किया गया ताकि सतह में शून्य दरारें या सूक्ष्म दोषों की पुष्टि हो सके।अंतिम आयामी निरीक्षण से गुजरने के बाद और जंग-रोधी सतह उपचार प्राप्त करने के बाद, तैयार किए गए नोजलों को अनुकूलित लकड़ी के बक्से में सुरक्षित किया गया और शेल इंटीग्रेशन और असेंबली के लिए ग्राहक के निर्माण स्थल पर भेजा गया।
