Z powodzeniem zakończyliśmy obróbkę i badania nieniszczące (NDT) partiina zamówienie integralnie kuwane dysze zboczne (dysze boczne)Te samopowietrzone dysze o ciężkich ścianach są wytwarzane z wysokiej jakości sztuczek i zaprojektowane w ścisłej zgodności zSekcja VIII ASMEWykorzystującwzmocniony zintegrowany projekt, dysze te opierają się na własnej zwiększonej grubości ściany, aby zrekompensować zmniejszenie wytrzymałości spowodowane otwarciem zbiornika,wyeliminowanie potrzeby konwencjonalnych podkładek wzmacniających i znacząca poprawa odporności na zmęczenie pod wysokim ciśnieniem, wysokiej temperatury i cyklicznego obciążenia.
Główne wyzwanie związane z produkcją tych dyszek wzgórza leży w ich nieśrodkowym, nieradialnym ustawieniu z powłoką zbiornika, co tworzyasymetryczna krzywa przecięcia siodła 3DAby rozwiązać tę złożoność geometryczną, nasz zespół inżynierów wykorzystałzaawansowane cyfrowe modelowanie 3Ddo programowaniaCentrum obróbki CNC wieloosioweUmożliwiło to precyzyjne fresowanie skomplikowanych kształtów kształtów spawania siodła i stref przejściowych wewnętrznych, utrzymując kąty kształtów i powierzchnie korzeni w ramach ściśle określonych tolerancji projektowych.Ta wysokiej precyzji obróbki zapewnia jednolitą lukę fit-up podczas kolejnych spawania do cylindra zbiornika, minimalizując ręczne szlifowanie i znacząco zmniejszając ryzyko zniekształceń spawania.
W celu zagwarantowania integralności konstrukcyjnej i długoterminowej niezawodności tych kluczowych elementów utrzymujących ciśnienie, wykonano kompleksowy protokół kontroli jakości.Nasz zespół ds. zapewnienia jakości100% badania ultradźwiękowe (UT)Na surowych sztukach, aby upewnić się, że są one wolne od wewnętrznych wad objętościowych, takich jak włączenia złomu lub szczeliny wewnętrzne.Badanie 100% płynnych substancji przenikających (PT)wykonano na wszystkich powierzchniach przygotowawczych do spawania i promieniach przejściowych, aby potwierdzić zerowa liczbę pęknięć powierzchni lub mikrowad.Po przejściu końcowej kontroli wymiarowej i poddanej obróbce powierzchniowej zapobiegającej rdzeniu, ukończone dysze zostały zabezpieczone w zamówionych drewnianych skrzyniach i wysłane do zakładu produkcyjnego klienta do integracji i montażu powłok.
