Tabung Baja Karbon Seamless ASTM A179 / ASME SA179 U-Bend untuk Penukar Panas Shell and Tube dan Tubesheet Penukar Panas
ASTM A179 / ASME SA179 adalah spesifikasi standar untuk tabung baja karbon rendah yang ditarik dingin tanpa sambungan dengan ketebalan dinding minimum, yang ditujukan untuk penukar panas tubular, kondensor, dan peralatan perpindahan panas serupa. Spesifikasi ini mencakup tabung tanpa sambungan dengan diameter luar dari 1/8 hingga 3 inci [3,2 hingga 76,2 mm], inklusif. Tabung U-bend ini diproduksi melalui proses tanpa sambungan dan ditarik dingin untuk mencapai toleransi dimensi yang tepat dan sifat mekanik yang konsisten.
Konfigurasi U-bend memungkinkan tabung dimasukkan ke dalam satu tubesheet di kedua ujungnya, membentuk bundel tabung yang ringkasbundel tabung U yang mengakomodasi ekspansi termal tanpa menimbulkan tegangan diferensial antara tabung dan selubung. Desain ini banyak digunakan dalampenukar panas shell and tube di mana bundel tabung harus dapat dilepas untuk pembersihan dan perawatan.
Persyaratan Manufaktur Tabung Dasar
Tabung tanpa sambungan harus dibuat dengan proses tanpa sambungan dan harus ditarik dingin. Setelah proses penarikan dingin terakhir, tabung dasar diberi perlakuan panas pada suhu 1200°F [650°C] atau lebih tinggi. Tabung jadi harus memiliki kondisi permukaan yang bersih dan bebas dari kerak yang berbahaya dan cacat yang terlihat. Sedikit oksidasi permukaan dapat diterima sesuai dengan standar yang berlaku dan pesanan pembelian. Persyaratan kekerasan maksimum untuk tabung dasar SA179 adalah 72 HRB.
Komposisi Kimia (sesuai ASTM A179 / ASME SA179)
| Elemen | Komposisi (%) |
|---|---|
| Karbon (C) | 0,06 – 0,18 |
| Mangan (Mn) | 0,27 – 0,63 |
| Fosfor (P) | Maks 0,035 |
| Belerang (S) | Maks 0,035 |
| Silikon (Si) | Maks 0,25 |
Komposisi kimia sesuai spesifikasi ASTM A179 / ASME SA179.
Sifat Mekanik (sesuai ASTM A179 / ASME SA179)
| Properti | Persyaratan |
|---|---|
| Kekuatan Tarik, min | 325 MPa (47.000 psi) |
| Kekuatan Luluh, min | 180 MPa (26.000 psi) |
| Perpanjangan dalam 50 mm, min | 35% |
| Kekerasan, maks | 72 HRB |
Sifat mekanik sesuai spesifikasi ASTM A179 / ASME SA179.
Proses Manufaktur U-Bend
Tabung U-bend diproduksi setelah tabung lurus dibuat. Operasi pembengkokan dilakukan dalam keadaan dingin pada mesin U-bending otomatis. Untuk memastikan bahwa penipisan dinding dan ovalitas diameter tetap terkontrol, mandrel dimasukkan ke dalam tabung selama proses pembengkokan. Bagian U-bend selanjutnya diberi perlakuan pelepas tegangan di bawah kondisi dan siklus yang terkontrol untuk memberikan masa pakai yang lebih lama. Tabung U-bent yang sudah jadi menjalani pengujian kebocoran hidrostatik 100% dan pengujian penetran pewarna sebelum dikirim.
Toleransi Dimensi (sesuai ASTM A179 / ASME SA179)
Toleransi Diameter Luar
Untuk tabung di bawah 1 inci (25,4 mm) OD, toleransinya adalah +0,10 mm / –0,10 mm. Untuk tabung 1 inci hingga 1-1/2 inci (25,4 hingga 38,1 mm), toleransinya adalah +0,15 mm / –0,15 mm. Untuk tabung 1-1/2 inci hingga 2 inci (38,1 hingga 50,8 mm), toleransinya adalah +0,20 mm / –0,20 mm. Untuk tabung 2 inci hingga 2-1/2 inci (50,8 hingga 63,5 mm), toleransinya adalah +0,25 mm / –0,25 mm. Untuk tabung 2-1/2 inci hingga 3 inci (63,5 hingga 76,2 mm), toleransinya adalah +0,30 mm / –0,30 mm.
Toleransi Ketebalan Dinding
Untuk tabung 1-1/2 inci (38,1 mm) OD dan di bawahnya, toleransi ketebalan dinding adalah +20% / –0%. Untuk tabung di atas 1-1/2 inci (38,1 mm) OD, toleransinya adalah +22% / –0%.
Radius Bending dan Panjang Kaki
Radius bending berkisar dari 1,5 * OD (diameter luar) hingga 3600 mm. Panjang kaki (bagian lurus) berkisar dari minimum 0,3 meter hingga maksimum 16.500 mm.
Uji Mekanik yang Diperlukan
Uji Perataan– Satu uji perataan harus dilakukan pada spesimen dari masing-masing dua tabung dari setiap lot atau sebagian darinya.
Uji Pengebokan– Satu uji pengebokan harus dilakukan pada spesimen dari masing-masing dua tabung dari setiap lot atau sebagian darinya.
Uji Flange– Jika ditentukan sebagai pengganti uji pengebokan, untuk tabung yang memiliki ketebalan dinding (ketebalan dinding rata-rata aktual) kurang dari 10% dari diameter luar, satu uji harus dilakukan pada spesimen dari masing-masing dua tabung dari setiap lot atau sebagian darinya. Untuk tabung selain yang ditentukan di atas, uji flange tidak diperlukan.
Uji Hidrostatik– Setiap tabung dasar dikenakan pengujian hidrostatik kecuali jika pengujian listrik non-destruktif yang diizinkan ditentukan sebagai pengganti oleh pembeli.
Pemeriksaan Non-Destruktif (NDE)
Pengujian Arus Eddy (ET)– Untuk deteksi cacat permukaan dan bawah permukaan
Pengujian Ultrasonik (UT)– Untuk deteksi diskontinuitas internal
Pengujian Kekerasan (HT)– Untuk verifikasi kondisi material
Pengujian Partikel Magnetik (MT)– Untuk deteksi cacat permukaan jika ditentukan
Aplikasi
Tabung U-bend ASTM A179 / ASME SA179 banyak digunakan dalam penukar panas shell and tube, kondensor, boiler, dan peralatan perpindahan panas serupa. Aplikasi spesifik meliputi pemanas air umpan, evaporator, generator uap, dan sistem pemulihan panas. Konfigurasi U-bend sangat cocok untuk aplikasi yang membutuhkan bundel tabung yang dapat dilepas untuk akses pembersihan dan perawatan.
Tingkat Material yang Tersedia
Yuhong Group juga memasok tabung U-bend dalam tingkatan berikut berdasarkan permintaan: ASME SA178 Grade A dan Grade C, ASME SA192, ASME SA210 Grade A1 dan Grade C, ASME SA209 Grade T1, T1a dan T1b, ASME SA213 Grade T1, T11, T12, T22, T5, T9 dan T91.
Dokumentasi
Setiap pengiriman dilengkapi dengan dokumentasi lengkap termasuk Sertifikat Uji Pabrik (EN 10204 Tipe 3.1), catatan perlakuan panas, laporan uji hidrostatik, laporan NDE (ET, UT, HT, MT jika berlaku), laporan inspeksi dimensi, dan laporan kondisi permukaan.
Untuk penawaran cepat pada Tabung Baja Karbon Seamless U-Bend ASTM A179 / ASME SA179, harap berikan informasi berikut:
Jumlah (jumlah buah atau berat)
Diameter luar dan ketebalan dinding
Radius bending (radius garis tengah) dan panjang kaki (panjang tangen)
Panjang lurus sebelum pembengkokan (jika berlaku)
Persyaratan perlakuan permukaan (cat hitam, berminyak, atau polos)
Persiapan ujung (ujung polos atau ujung miring)
Periode pengiriman yang dibutuhkan
