Ống thép carbon liền mạch ASTM A179 / ASME SA179 dạng U cho bộ trao đổi nhiệt ống và vỏ và ống của bộ trao đổi nhiệt
ASTM A179 / ASME SA179 là tiêu chuẩn kỹ thuật cho ống thép carbon thấp, liền mạch, kéo nguội, có thành mỏng tối thiểu, dùng cho bộ trao đổi nhiệt ống, bộ ngưng tụ và các thiết bị truyền nhiệt tương tự. Tiêu chuẩn này bao gồm ống liền mạch có đường kính ngoài từ 1/8 đến 3 inch [3,2 đến 76,2 mm], bao gồm cả hai đầu mút. Các ống dạng U này được sản xuất bằng quy trình liền mạch và kéo nguội để đạt được dung sai kích thước chính xác và tính chất cơ học nhất quán.
Cấu hình dạng U cho phép các ống được lắp vào một tấm ống duy nhất ở cả hai đầu, tạo thành một bó ống dạng U nhỏ gọnbó ống chữ U có khả năng thích ứng với sự giãn nở nhiệt mà không gây ra ứng suất khác biệt giữa các ống và vỏ. Thiết kế này được sử dụng rộng rãi trongbộ trao đổi nhiệt ống và vỏ nơi bó ống có thể tháo rời để làm sạch và bảo trì.
Yêu cầu sản xuất ống cơ sở
Ống liền mạch phải được sản xuất bằng quy trình liền mạch và được kéo nguội. Sau lần kéo nguội cuối cùng, ống cơ sở được xử lý nhiệt ở nhiệt độ 1200°F [650°C] trở lên. Ống hoàn thiện phải có bề mặt sạch sẽ và không có vảy có hại và khuyết tật nhìn thấy được. Một lượng nhỏ oxy hóa bề mặt có thể được chấp nhận theo tiêu chuẩn áp dụng và đơn đặt hàng. Yêu cầu độ cứng tối đa đối với ống cơ sở SA179 là 72 HRB.
Thành phần hóa học (theo ASTM A179 / ASME SA179)
| Nguyên tố | Thành phần (%) |
|---|---|
| Carbon (C) | 0,06 – 0,18 |
| Mangan (Mn) | 0,27 – 0,63 |
| Phốt pho (P) | Tối đa 0,035 |
| Lưu huỳnh (S) | Tối đa 0,035 |
| Silic (Si) | Tối đa 0,25 |
Thành phần hóa học theo tiêu chuẩn ASTM A179 / ASME SA179.
Tính chất cơ học (theo ASTM A179 / ASME SA179)
| Tính chất | Yêu cầu |
|---|---|
| Độ bền kéo, tối thiểu | 325 MPa (47.000 psi) |
| Giới hạn chảy, tối thiểu | 180 MPa (26.000 psi) |
| Độ giãn dài trong 50 mm, tối thiểu | 35% |
| Độ cứng, tối đa | 72 HRB |
Tính chất cơ học theo tiêu chuẩn ASTM A179 / ASME SA179.
Quy trình sản xuất ống dạng U
Ống dạng U được sản xuất sau khi ống thẳng đã được sản xuất. Thao tác uốn được thực hiện ở trạng thái nguội trên máy uốn chữ U tự động. Để đảm bảo độ mỏng thành và độ oval hóa đường kính được kiểm soát, một trục cán được lắp vào ống trong quá trình uốn. Phần ống dạng U sau đó được giảm ứng suất trong điều kiện và chu kỳ được kiểm soát để cung cấp tuổi thọ sử dụng lâu hơn. Ống dạng U hoàn thiện trải qua kiểm tra rò rỉ thủy tĩnh 100% và kiểm tra bằng chất thẩm thấu màu trước khi xuất xưởng.
Dung sai kích thước (theo ASTM A179 / ASME SA179)
Dung sai đường kính ngoài
Đối với ống có đường kính ngoài dưới 1 inch (25,4 mm), dung sai là +0,10 mm / –0,10 mm. Đối với ống từ 1 inch đến 1-1/2 inch (25,4 đến 38,1 mm), dung sai là +0,15 mm / –0,15 mm. Đối với ống từ 1-1/2 inch đến 2 inch (38,1 đến 50,8 mm), dung sai là +0,20 mm / –0,20 mm. Đối với ống từ 2 inch đến 2-1/2 inch (50,8 đến 63,5 mm), dung sai là +0,25 mm / –0,25 mm. Đối với ống từ 2-1/2 inch đến 3 inch (63,5 đến 76,2 mm), dung sai là +0,30 mm / –0,30 mm.
Dung sai độ dày thành
Đối với ống có đường kính ngoài 1-1/2 inch (38,1 mm) trở xuống, dung sai độ dày thành là +20% / –0%. Đối với ống có đường kính ngoài trên 1-1/2 inch (38,1 mm), dung sai là +22% / –0%.
Bán kính uốn và chiều dài nhánh
Bán kính uốn dao động từ 1,5 * OD (đường kính ngoài) đến 3600 mm. Chiều dài nhánh (phần thẳng) dao động từ tối thiểu 0,3 mét đến tối đa 16.500 mm.
Các bài kiểm tra cơ học bắt buộc
Kiểm tra làm phẳng– Một bài kiểm tra làm phẳng sẽ được thực hiện trên các mẫu thử từ hai ống trong mỗi lô hoặc phần còn lại của lô.
Kiểm tra làm loe– Một bài kiểm tra làm loe sẽ được thực hiện trên các mẫu thử từ hai ống trong mỗi lô hoặc phần còn lại của lô.
Kiểm tra mặt bích– Khi được chỉ định thay thế cho bài kiểm tra làm loe, đối với các ống có độ dày thành (độ dày thành trung bình thực tế) nhỏ hơn 10% đường kính ngoài, một bài kiểm tra sẽ được thực hiện trên các mẫu thử từ hai ống trong mỗi lô hoặc phần còn lại của lô. Đối với các ống khác với quy định trên, bài kiểm tra mặt bích sẽ không được yêu cầu.
Kiểm tra thủy tĩnh– Mỗi ống cơ sở được kiểm tra thủy tĩnh trừ khi người mua chỉ định một bài kiểm tra điện không phá hủy được phép thay thế.
Kiểm tra không phá hủy (NDE)
Kiểm tra dòng điện xoáy (ET)– Để phát hiện các khuyết tật bề mặt và dưới bề mặt
Kiểm tra siêu âm (UT)– Để phát hiện các bất liên tục bên trong
Kiểm tra độ cứng (HT)– Để xác minh tình trạng vật liệu
Kiểm tra hạt từ (MT)– Để phát hiện khuyết tật bề mặt khi được chỉ định
Ứng dụng
Ống dạng U ASTM A179 / ASME SA179 được sử dụng rộng rãi trong bộ trao đổi nhiệt ống và vỏ, bộ ngưng tụ, nồi hơi và các thiết bị truyền nhiệt tương tự. Các ứng dụng cụ thể bao gồm bộ gia nhiệt nước cấp, bộ bay hơi, bộ sinh hơi và hệ thống thu hồi nhiệt. Cấu hình dạng U đặc biệt phù hợp cho các ứng dụng yêu cầu bó ống có thể tháo rời để tiếp cận việc làm sạch và bảo trì.
Các mác vật liệu có sẵn
Tập đoàn Yuhong cũng cung cấp ống dạng U với các mác sau theo yêu cầu: ASME SA178 Mác A và Mác C, ASME SA192, ASME SA210 Mác A1 và Mác C, ASME SA209 Mác T1, T1a và T1b, ASME SA213 Mác T1, T11, T12, T22, T5, T9 và T91.
Tài liệu
Mỗi lô hàng được cung cấp kèm theo đầy đủ tài liệu bao gồm Giấy chứng nhận thử nghiệm nhà máy (EN 10204 Loại 3.1), hồ sơ xử lý nhiệt, báo cáo thử nghiệm thủy tĩnh, báo cáo NDE (ET, UT, HT, MT nếu có), báo cáo kiểm tra kích thước và báo cáo tình trạng bề mặt.
Để nhận báo giá nhanh chóng cho Ống thép carbon liền mạch dạng U ASTM A179 / ASME SA179, vui lòng cung cấp thông tin sau:
Số lượng (số lượng hoặc trọng lượng)
Đường kính ngoài và độ dày thành
Bán kính uốn (bán kính tâm) và chiều dài nhánh (chiều dài tiếp tuyến)
Chiều dài thẳng trước khi uốn (nếu có)
Yêu cầu xử lý bề mặt (sơn đen, bôi dầu hoặc để nguyên)
Chuẩn bị đầu ống (đầu bằng hoặc đầu vát)
Thời gian giao hàng yêu cầu
