TUBE EN U EN ACIER AU CARBONE SANS SOUDURE ASTM A179 / ASME SA179 POUR ÉCHANGEUR DE CHALEUR À FAISCEAU TUBULAIRE ET PLAQUE DE TUYAUTERIE D'ÉCHANGEUR DE CHALEUR

ASTM A179 / ASME SA179 Tuyaux en acier au carbone sans soudure en U-Bend pour coque et tube échangeur de chaleur et feuille de tuyaux d'échangeur de chaleur

L'ASTM A179 / ASME SA179 est une spécification standard pour les tubes en acier à faible teneur en carbone tirés à froid sans couture d'épaisseur minimale de paroi destinés aux échangeurs de chaleur tubulaires, aux condensateurs,appareils de chauffageLe cahier des charges couvre les tubes sans couture de 3,2 à 76,2 mm de diamètre extérieur inclus.Ces tubes en U-bend sont fabriqués par un procédé sans couture et tirés à froid pour obtenir des tolérances dimensionnelles précises et des propriétés mécaniques cohérentes.

La configuration en U-bend permet d'insérer des tubes dans une seule feuille de tube aux deux extrémités, formant ainsi uneFaisceau de tubes UCette conception est largement utilisée dans les tubes et la coque.échangeurs de chaleur à coque et à tubesoù le faisceau de tubes doit être amovible pour le nettoyage et l'entretien.

Exigences relatives à la fabrication de tubes de base

Les tubes sans couture sont fabriqués par le procédé sans couture et sont tirés à froid. Après le dernier tirage à froid, les tubes de base sont soumis à un traitement thermique à une température égale ou supérieure à 650 °C.Les tubes finis doivent avoir une surface propre et être exempts d'échelles nocives et de défauts visibles.Une légère quantité d'oxydation de surface peut être acceptée selon la norme et l'ordre d'achat applicables.

Composition chimique (par ASTM A179 / ASME SA179)

Composition chimique selon les spécifications ASTM A179 / ASME SA179.

Propriétés mécaniques (selon ASTM A179 / ASME SA179)

Propriétés mécaniques selon les spécifications ASTM A179/ASME SA179.

Processus de fabrication de la courbe en U

Les tubes à flexion en U sont fabriqués après la fabrication de tubes droits.Pour assurer que l'amincissement des parois et l'ovalité du diamètre sont maîtrisésLa partie en U-bend est ensuite soulagée de la contrainte dans des conditions et cycles contrôlés pour assurer une durée de vie plus longue.Les tubes en U courbés finis sont soumis à un test hydrostatique de fuite à 100% et à un test de pénétration des colorants avant expédition.

Tolérances dimensionnelles (par ASTM A179 / ASME SA179)

Tolérances de diamètre extérieur

Pour les tubes inférieurs à 1′′ (25,4 mm) OD, la tolérance est de +0,10 mm / ¥0,10 mm. Pour les tubes de 1′′ à 1-1/2′′ (25,4 à 38,1 mm), la tolérance est de +0,15 mm / ¥0,15 mm. Pour les tubes de 1-1/2′′ à 2′′ (38,1 à 50,8 mm),la tolérance est de +0Pour les tubes de 2′′ à 2-1/2′′ (50,8 à 63,5 mm), la tolérance est de +0,25 mm / ′′0,25 mm. Pour les tubes de 2-1/2′′ à 3′′ (63,5 à 76,2 mm), la tolérance est de +0,30 mm / ′′0,30 mm.

Tolérances d'épaisseur de paroi

Pour les tubes de 1 1/2 " (38,1 mm) OD et moins, la tolérance d'épaisseur de paroi est de +20% / 0%.

Radius de flexion et longueur de la jambe

Le rayon de flexion varie de 1,5 * OD (diamètre extérieur) à 3600 mm. La longueur de la jambe (partie droite) varie d'un minimum de 0,3 m à un maximum de 16 500 mm.

Tests mécaniques requis

Test de l'aplatissement¢ Un essai d'aplatissement est effectué sur des échantillons de chacun des deux tubes de chaque lot ou de chaque fraction.

Épreuve de mise à feu Un essai à la flamme doit être effectué sur des échantillons de chacun des deux tubes de chaque lot ou de chaque fraction.

Épreuve de la bride Lorsqu'elle est spécifiée comme substitut à l'essai par incandescence, pour les tubes dont l'épaisseur de paroi (paroi moyenne réelle) est inférieure à 10% du diamètre extérieur,un essai est effectué sur des échantillons de chacun des deux tubes de chaque lot ou fraction de lot.Pour les tubes autres que ceux spécifiés ci-dessus, l'essai de la bride n'est pas exigé.

Épreuve hydrostatique- Chaque tube de base est soumis à un essai hydrostatique, sauf si un essai électrique non destructeur autorisé est spécifié par l'acheteur comme substitut.

Examen non destructif (EDN)

• Épreuves de courant de tourbillon (ET)Pour la détection des défauts de surface et de sous-sol

• Tests par ultrasons (UT)Pour la détection des discontinuités internes

• Test de dureté (HT)Pour la vérification de l'état des matériaux

• Test de particules magnétiques (MT)Pour la détection des défauts de surface, si spécifié

Applications

ASTM A179 / ASME SA179 Les tubes à courbure en U sont largement utilisés dans les échangeurs de chaleur, condensateurs, chaudières et appareils de transfert de chaleur similaires.évaporateursLa configuration en U-bend est particulièrement adaptée aux applications nécessitant un faisceau de tubes amovibles pour le nettoyage et l'accès à la maintenance.

Grades de matériau disponibles

Le groupe Yuhong fournit également, sur demande, des tubes en U-bend des catégories suivantes: ASME SA178 de catégorie A et de catégorie C, ASME SA192, ASME SA210 de catégorie A1 et de catégorie C, ASME SA209 de catégorie T1, T1a et T1b,Pour l'utilisation de la méthode ASME SA213, le niveau T1, T11, T12, T22, T5, T9 et T91.

Documentation

Chaque envoi est fourni avec une documentation complète comprenant des certificats d'essai de broyeur (EN 10204 type 3.1), des dossiers de traitement thermique, des rapports d'essai hydrostatique, des rapports d'EEM (ET, UT, HT,MT selon le cas), des rapports d'inspection dimensionnelle et des rapports d'état de surface.

Pour obtenir un devis rapide sur le tube U-Bend sans soudure en acier au carbone ASTM A179 / ASME SA179, veuillez fournir les informations suivantes:

• Quantité (nombre de pièces ou poids)

• Diamètre extérieur et épaisseur de paroi

• Le rayon de flexion (rayon de la ligne centrale) et la longueur de la jambe (longueur de la tangente)

• Longueur droite avant flexion (le cas échéant)

• Exigence de traitement de surface (peinture noire, huilée ou nue)

• Préparation finale (extrémités simples ou bissules)

• Délai de livraison requis