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グリコールフラッシュベッセル ASME圧力容器 ステンレス鋼 SA240 SS304 クラッド材
起源の場所:
中国
ブランド名:
YUHONG
証明:
ASME U STAMP
モデル番号:
グリコールフラッシュベッセル
最小注文数量:
1セット
価格:
NON
Packaging Details:
NON
Delivery Time:
1 - 4 MONTH
支払条件:
T/T、L/C
Supply Ability:
3000 STES / YEAR
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仕様
注目すべき 特徴
SS304 グリコールフラッシュベッセル
,SS304 ASME圧力容器
,SA240 ASME圧力容器
材料:
ステンレス鋼の炭素鋼
保証:
設置 から 12 か月
標準:
asme
設計温度:
クライアントの要求に応じて
設計圧力:
クライアントの要求に応じて
チューブバンドルのコンポーネント:
シェル,ヘッド,フレンズ,フィッティング,ノズル,ガスケット,プレート,ボルト.ナット...
インストール:
ワークショップでの事前組み立て
製品の説明
グリコールフラッシュ容器 (圧力容器) ASME標準 不同鋼 SA240 S.S. 304/コーティング材料 SA516 GR.60/70 不同鋼コーティング付き
グリコールフラッシュ容器は,天然ガス処理システム,特にグリコール脱水装置の重要な部品である.その主な目的は,天然ガス流から水を吸収した後,豊富なグリコール溶液から炭化水素および他の揮発性成分を分離することです.機能と動作の概要は以下の通りです
グリコールフラッシュ容器の用途
- 脱水過程で,水素が分解され,グリコール (通常トリエチレングリコールまたはTEG) は水だけでなく,天然ガスからいくつかの炭化水素および他の汚れを吸収しますフラッシュ容器は,これらの炭化水素がグリコール溶液から分離することを可能にします.
- 圧縮:富んだグリコル溶液はフラッシュ容器で圧縮され,溶けた炭化水素が蒸発し,液体グリコルから分離する.
- 炭化水素の回収:分離された炭化水素は回収され,燃料ガスシステムまたはさらなる処理に送信され,効率を向上させ,排出量を削減できます.
働き方
- 豊富なグリコール入口: 吸収された水と炭化水素に富んだグリコール溶液がフラッシュ容器に入ります.
- 圧力低下:容器内の圧力が低下し,軽い炭化水素が蒸発し,グリコルから分離する.
- 液体ガス分離:蒸発した炭化水素は容器の上部に上昇し,除去され,液体グリコルは底部に沈着する.
- グリコル出口: 脱ガスされたグリコルは,再生 (水の除去) のためにグリコール再沸炉に送られる.
- 炭化水素出口:分離された炭化水素は,通常燃料ガスシステムまたはフレアに送られる.
主要 な デザイン 特色
- 圧力制御:容器は接触器よりも低圧で動作し,炭化水素の放出を容易にする.
- 液体レベル制御:レベル制御装置は,グリコルが適切な分離のために正しいレベルを維持することを保証します.
- 霧除去器: 霧除去器または霧消しパッドは,炭化水素ガスとのグリコール輸送を防ぐためにしばしば設置されています.
- 安全性:安全のために,圧力を降ろす装置と炎止め装置を搭載することができる.
申請
- 天然ガスの脱水システム
- ガス加工工場
- オフショアプラットフォーム
- パイプライン圧縮ステーション
利益
- グリコル再生効率を向上させる
- 炭化水素の損失を減らす
- グリコル系で炭化水素の蓄積を防ぐことで安全性を高めます
タグ:
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4.3
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B
Jan 8.2026
Using this reactor for our green hydrogen ammonia pilot project. The 200,000L capacity gives us good scale-up data for commercial facilities. Australian Standards AS1210 compliance was verified by local inspection body—no issues. The vendor's familiarity with high-purity hydrogen service (99.999%) was evident in the material selection and cleaning procedures. Delivery to Port of Newcastle was well-coordinated. Responsive team, professional documentation.
K
Oct 22.2025
The vessel's design pressure of 22 MPa and vacuum capability meet our stringent TÜV requirements. We particularly appreciate the detailed welding procedure specifications (WPS) and the flawless PWHT documentation. The Chinese manufacturer understood our need for precision—tolerances were tighter than ASME VIII Div.1 requirements. The hydrogen service design with stainless steel cladding on wetted surfaces shows they understand high-purity hydrogenation processes. Sehr empfehlenswert.
T
Sep 30.2025
Robust construction suitable for our tough operating environment. The vessel handles our coal-to-liquid hydrogenation process with Fischer-Tropsch syncrude—highly corrosive service. The internal cladding overlay (E309L/E347) has shown zero defects after 18 months operation. We appreciate the comprehensive spare parts list and recommended maintenance schedule. The manufacturer even provided on-site supervision during our first catalyst loading. Good value for African market conditions.
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