蒸留と分離プロセスで使用される 垂直圧縮容器

蒸留と分離プロセスで使用されるストリッピングコラムのための圧力容器メーカー

製品説明

YUHONG 圧力容器:A について脱毛列蒸留および分離プロセス,特に石油精製,化学加工,天然ガス処理などの産業で使用される特殊タイプの圧力容器である.

ストリッピングコラムは,石油とガス,石油化学,化学加工などの産業における蒸留と分離プロセスで使用される重要な圧力容器である.厳格 な 設計 を 含め て 製造 さ れ て いる高圧および高温条件下で安全性と効率性を確保するために材料の選択,製造,試験.

製品デザイン:

製造前には,次のような詳細な工学が行われます.

プロセス設計: 柱の直径,高さ,トレイ/包装タイプ,および動作条件 (圧力,温度,流量) を決定します.メカニカル デザイン: ASME BPVC 第8節 (圧力容器) または他の規格 (PED,APIなど) に従う.

殻厚さの計算

噴嘴と支柱の設計

ストレスの分析 (必要に応じてFEA)

素材 の 選別: 耐腐蝕性,温度,圧力に基づいて

耐腐食性サービス用炭酸鋼 (SA-516 Gr. 70)

腐食性のある環境のためのステンレス鋼 (SA-240型304/316)

高温用水素用合金鋼 (SA-387 Gr. 11/22)

製造 プロセス:

A. シェル&ヘッド製造

プレート切断とロール:

鋼板は切断 (プラズマ/水噴射) され,円筒状の殻に巻く.

熱/冷圧で頭 (皿端) を形成する.

溶接 (長長と周周縫)

厚い断面のための水中弧溶接 (SAW) またはシールド金属弧溶接 (SMAW)

熱処理後 (PWHT) ストレスを軽減する.

ノズルとマンウェイの固定装置:

入り口,出口,検査口の 強化された開口.

B.内部部品 (トレイ/包装サポート)

トレーの列:

シート,バルブ,またはバブルキャップのトレイが製造され,設置されます.

ダウンコマーと堤防は 精密に並べられています

パックした列:

構造化またはランダムな梱包 (金属/セラミック/プラスチック)

液体配送装置と サポートグリッドが設置されています

C. 組み立てと最終溶接

シェルセクションは周縁の溶接で結合されています.

内部装置が設置され 支柱が溶接されます

必要な場合は,覆いを施す (腐食耐性のために).

品質管理と試験:非破壊試験 (NDT):

溶接の整合性に関する放射線 (RT) または超音波検査 (UT)

染料浸透剤 (PT) や磁気粒子 (MT) の表面欠陥の検査

水静止/気圧試験:

水 (水) や空気 (空気) で圧力をかけ,強度を確認する

寸法とアライナメントのチェック:

トレイ/パッケージが正しく配置されていることを確認します.

表面処理とコーティング

表面清掃のために砂吹き (SA 2.5)

塗装/コーティング:

腐食防止のためのエポキシコーティング

内装 (不?? 鋼の覆い)

最終検査と認定

第三者による検査 (TPI)認可された機関 (TÜV,ロイド,SGS,ABS) によって

ASME"U"スタンプ(ASME規格に準拠して設計されている場合)

ドキュメント:

材料試験証明書 (MTC)

溶接手順の資格 (WPS/PQR)

圧力試験報告

輸送と設置

大型列は,切断して輸送され,現場で組み立てられる.

正確な持ち上げとサポートで 変形を避ける

技術パラメータ: