ASTM A790 UNS S31803 SAF2205 U字管束 ASME セクション VIII 認証

ASTM A790 UNS S31803 SAF2205 U字管バンドル ASME Section VIII 認証

化学組成

機械的組成

物理的特性

グレード

:高い熱伝達効率。

:高い熱伝達効率。

用途に応じて、銅、ステンレス鋼、チタン、または炭素鋼などの高い熱伝導率を持つ材料で作られています。

チューブは、設計に応じて、ストレートまたはU字型にすることができます。

チューブシート:

チューブを所定の位置に保持する平板。

チューブは、漏れのないシールを作成するために、チューブシートに溶接、拡張、または圧延されます。

チューブシートは、シェル側とチューブ側の流体を分離します。

バッフル:

シェル側の流体をチューブバンドル全体に流すプレートまたはロッド。

乱流を生成し、停滞ゾーンを防ぐことで、熱伝達効率を向上させます。

一般的なタイプには、セグメント型、ヘリカル型、およびロッドバッフルがあります。

スペーサーまたはサポートプレート:

チューブの位置合わせと間隔を維持するために使用されます。

運転中のチューブの振動や損傷を防ぎます。

タイロッドとスペーサー:

バッフルとチューブバンドルを一緒に保持します。

構造的完全性を確保します。

エンドキャップまたはチャンネル:

チューブバンドルの端に配置されます。

チューブ側の流体をチューブに出入りさせます。

チューブバンドルの設計に関する考慮事項:

チューブの直径と厚さ:

直径が小さいほど熱伝達効率が向上しますが、圧力損失が大きくなる可能性があります。

高圧用途には、より厚いチューブが使用されます。

チューブレイアウト:

チューブは、三角形、正方形、または回転正方形のパターンで配置できます。

三角形のレイアウトは、より高い熱伝達効率を提供し、正方形のレイアウトは清掃が容易です。

チューブの長さと数:

チューブが長いほど熱伝達面積が大きくなりますが、より多くのスペースが必要になる場合があります。

チューブの数は、必要な熱伝達率と流量によって異なります。

材料の選択:

腐食やファウリングを避けるために、材料は処理される流体と互換性がなければなりません。

一般的な材料には、ステンレス鋼、銅合金、チタン、およびニッケル合金が含まれます。

バッフル設計:

バッフル間隔とタイプは、熱伝達効率と圧力損失に影響します。

セグメントバッフルが最も一般的ですが、ヘリカルバッフルは圧力損失と振動を減らすことができます。

熱膨張:

応力と故障を避けるために、チューブとシェル間の差動熱膨張を考慮する必要があります。

U字管またはフローティングヘッド設計は、膨張に対応するために使用されます。

チューブバンドルの種類:

固定チューブシートバンドル:

チューブは両端でチューブシートに固定されています。

シンプルで費用対効果が高いですが、シェル側とチューブ側の間の大きな温度差には対応できません。

U字管バンドル:

チューブはU字型に曲げられており、熱膨張に対応できます。

高い温度差がある用途に適しています。

フローティングヘッドバンドル:

チューブバンドルの片方の端は自由に移動でき、熱膨張に対応できます。

高温および高圧用途に最適です。

プルスルーフローティングヘッドバンドル:

フローティングヘッド設計と同様ですが、メンテナンスのためにチューブバンドル全体を取り外すことができます。

チューブバンドルの用途:

発電所: タービンからの蒸気の凝縮。

石油およびガス: 製油所での炭化水素の加熱または冷却。

化学処理: 反応器および蒸留塔での熱交換。

HVACシステム: チラーおよびコンデンサー。

食品および飲料: 殺菌および滅菌プロセス。

チューブバンドルの利点

:高い熱伝達効率。

高圧および高温に対応できます。

適切なメンテナンスにより、耐久性と長寿命。

幅広い流体と用途に適しています。

チューブバンドルの欠点:

大きな物理的サイズと重量。

他の熱交換器タイプと比較して初期費用が高い。

ファウリングと腐食を防ぐために定期的なメンテナンスが必要です。

メンテナンスとトラブルシューティング:

ファウリング:

チューブ表面への堆積物は、熱伝達効率を低下させます。

定期的な清掃（機械的または化学的）が必要です。

腐食:

材料の選択と保護コーティングは、腐食の防止に役立ちます。

ピッティングや亀裂を定期的に検査します。

振動:

不適切なバッフル間隔または流量は、チューブの振動と故障を引き起こす可能性があります。

適切な設計と操作を確保します。

アプリケーション

酢酸コンデンサー;、

クロルアルカリ工業用ブライン予熱器; 海水クーラー（船舶/オフショアプラットフォーム）;、

石油およびガスコンデンセート熱交換器;、

海水淡水化用の多効果蒸発（MED）チューブバンドル; バイオ燃料製造熱交換器