ASTM B111 EN 12452 C70600 열 교환기, 콘덴서용 구리 철강 파이프 펀들

C70600 (90-10 CuNi) 구리 니켈 합금 튜브 뭉치는 가장 고전적이고 널리 사용되는 중 하나입니다.그리고 해수 처리 용 껍질 및 튜브 열 교환기 (특히 응축기) 를 위한 비용 효율적인 파이프 재료, 소금 물, 그리고 다른 염화물 함유 냉각 매체.

그들은 효율적인 열 전달을 유지하면서 가혹한 바닷물 환경에서 안정적이고 장기적인 성능을 제공합니다.

그들은 훌륭한 해수 경식 저항성 (특히 침식 및 생물 오염), 좋은 열 전도성, 가공성, 유지 관리성,그리고 상대적으로 합리적인 비용그들은 해상 선박, 해안 발전소 및 해수화와 같은 응용 분야에서 선호되거나 표준 재료입니다.

• 튜브:열 전달 표면: 용도에 따라 구리, 스테인리스 스틸, 티타늄 또는 탄소 스틸과 같은 높은 열 전도성을 가진 재료로 만들어집니다.튜브는 직선 또는 U 모양이 될 수 있습니다.디자인에 따라
• 튜브 시트:튜브 를 고정 하는 평평 한 판. 튜브 는 누출 방지 밀폐 를 만들기 위해 튜브 잎 에 용접, 확장, 또는 롤링 된다. 튜브 잎 은 껍질 면 과 튜브 면 의 유체 를 분리 한다.
• 바프:튜브 뭉치 를 통해 껍데기 쪽 유체의 흐름을 지시 하는 판 또는 막대기. 격변 을 일으키고 정지 구역 을 방지 함 으로 열 전달 효율 을 향상 시킨다.일반적인 종류는 세분형, 나선형, 막대기 바프러.
• 구간장치 또는 지지판:튜브의 정렬 및 거리를 유지하기 위해 사용 됩니다. 작동 중 튜브의 진동 및 손상을 방지합니다.
• 넥타이 막대기 및 스피커:배프와 튜브 뭉치를 함께 잡고 구조적 무결성을 보장하세요.
• 종말 캡 또는 채널:튜브 종합의 끝에 위치합니다. 튜브 쪽 유체를 튜브로 들어가고 밖으로 내보내십시오.

• 튜브 지름과 두께:더 작은 지름은 열 전달 효율을 높이지만 더 높은 압력 하락으로 이어질 수 있습니다. 더 두꺼운 튜브는 고압 애플리케이션에 사용됩니다.
• 튜브 레이아웃:튜브는 삼각형, 사각형, 또는 회전 된 사각형 패턴으로 배치 될 수 있습니다. 삼각형 레이아웃은 더 높은 열 전달 효율을 제공하지만 사각형 레이아웃은 더 쉽게 청소 할 수 있습니다.
• 튜브 길이와 번호:더 긴 튜브는 열 전달 부위를 증가 시키지만 더 많은 공간이 필요할 수 있다. 튜브의 수는 필요한 열 전송 속도와 흐름 속도에 따라 달라진다.
• 재료 선택:재료 는 부식 이나 오염 을 피하기 위해 처리 중 인 유체 와 호환 되어야 한다. 일반적인 재료 는 스테인레스 스틸, 구리 합금, 티타늄, 니켈 합금 이다.
• 배프 디자인:바플 간격과 유형은 열 전달 효율과 압력 감소에 영향을 미칩니다. 세그먼트 바플은 가장 일반적이지만 나선 바플은 압력 감소와 진동을 줄일 수 있습니다.
• 열 확장:튜브와 껍질 사이의 열 확장은 스트레스와 고장을 피하기 위해 고려되어야 합니다. U 튜브 또는 떠있는 머리 디자인은 확장을 수용하기 위해 사용됩니다.

• 고정 튜브 잎 팩:튜브는 두 끝에서 튜브 잎에 고정됩니다. 간단하고 비용 효율적이지만 껍질과 튜브 측면 사이의 큰 온도 차이를 처리 할 수 없습니다.
• 유튜브 펀들:튜브는 U 모양으로 구부러져 열 확장을 허용합니다. 높은 온도 차이와 응용 프로그램에 적합합니다.
• 플로팅 헤드 펀들:튜브 뭉치의 한쪽 끝은 자유롭게 움직이며 열 확장을 수용합니다. 고온 및 고압 애플리케이션에 이상적입니다.
• 튀는 헤드 플로팅 펀들:떠있는 머리 디자인과 비슷하지만 전체 튜브 뭉치를 유지보수를 위해 제거 할 수 있습니다.

• 발전소: 터빈에서 나오는 증기를 응축합니다.
• 석유와 가스: 정제공장에서 가열 또는 냉각 탄화수소.
• 화학 가공: 원자로 및 증류 기둥에서 열 교환.
• HVAC 시스템: 냉각기 및 응축기
• 식품 및 음료: 파스터라이제이션 및 살균 과정.

• 높은 열 전달 효율성
• 고압과 온도를 견딜 수 있습니다.
• 견고하고 오래 지속되죠
• 다양한 액체와 용도에 적합합니다.

• 큰 신체 크기와 무게.
• 다른 열 교환기 유형에 비해 높은 초기 비용.
• 찌꺼기나 부식 등을 방지하기 위해 정기적인 유지보수가 필요합니다.
• 유지보수 및 문제 해결:

• 불량:튜브 표면에 쌓여있는 퇴적물은 열 전달 효율을 감소시킵니다. 정기적인 청소 (기계적 또는 화학적) 이 필요합니다.
• 부식:재료 선택 과 보호 코팅 은 부식 을 방지 하는 데 도움 이 될 수 있다. 빈틈 이나 균열 을 주기적으로 검사 한다.
• 진동:부적절 한 방정체 간격 또는 흐름 속도는 튜브 진동 및 실패를 일으킬 수 있습니다. 적절한 설계 및 작동을 보장합니다.

• 선박 건설 및 해상 공학: 해수 냉각기, 중앙 냉각 시스템 및 선박 에어컨 응축기.
• 해안 발전소: 콘덴서 및 폐쇄 냉각 물 열 교환기.
• 소금 해제 시설: 다단계 플래시 (MSF) 단위 및 역오스모스 (RO) 시스템 에너지 회수 단위.
• 석유화학 및 LNG: 해상 플랫폼 프로세스 냉각기 및 LNG 수신 터미널 바닷물 펌프 열 교환기.