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ASTM A790 UNS S31803 SAF2205 U Bend Tube Bundle ASME 섹션 VIII 인증
원래 장소:
중국
브랜드 이름:
YUHONG
인증:
ISO 9001-2015
모델 번호:
관군
최소 주문 수량:
1 세트
가격:
NON
포장 세부 사항:
목재 케이스, 강철 프레임이있는 Ply-Wooden 케이스
배달 시간:
1-4 개월
지불 조건:
신용장, 티/티
공급 능력:
3000 Stes / Year
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명세서
주요 특징
ASTM B111 구리제철 파이프 펀들
,EN 12452 열 교환 튜브 펀들
,C70600 콘덴서 튜브 펀들
튜브 유형:
직선 튜브/u 벤드 튜브
튜브 번들의 구성 요소:
튜브, 튜브 시트, 플랜지, 배플, 스페이서 또는 지지판, 타이로드 및 스펙, 엔드 캡 또는 채널
튜브의 재료:
UNS S31803
기원:
중국
애플리케이션:
히터, 공기 냉각기, 열교환 기, 응축기
기준:
ASME 섹션 VIII 인증
제품 설명
ASTM A790 UNS S31803 SAF2205 U 벤드 튜브 번들 ASME 섹션 VIII 인증
기계적 성질
물리적 특성
유로노름
튜브는 설계에 따라 직선형 또는 U자형일 수 있습니다.
ASTM A790 UNS S31803 (SAF 2205) 재질로 제작된 U-벤드 튜브 번들은 높은 강도, 염화물 부식 및 응력 균열에 대한 탁월한 저항성을 갖추고 있어 해수 냉각 및 화학 열 교환과 같은 까다로운 응용 분야에 특히 적합합니다.
성형 후 잔류 응력을 제거하기 위해 용체화 처리를 해야 하며, 부식 저항성을 보장하기 위해 완전히 산세 및 부동태 처리해야 합니다. 또한, 튜브 번들 설계는 S31803 튜브 시트와 호환되어야 하며, 유압으로 확장되고, 열 응력을 완화하기 위해 배플 간격과 U자형 노치가 제한되어야 합니다.
화학 성분| 스웨덴 | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | N | |
| 2205 (UNS S31803) | 최소 최대 | - 0.030 | - 2.00 | - 1.00 | - 0.030 | - 0.020 | 21.0 - 23.0 | 2.5 - 3.5 | 4.5 - 6.5 | 0.08 - 0.20 |
| 2205 (UNS S32205) | 최소 최대 | - 0.030 | - 2.00 | - 1.00 | - 0.030 | - 0.020 | 22.0 - 23.0 | 3.0 - 3.5 | 4.5 - 6.5 | 0.14 - 0.20 |
| 스웨덴 | 인장 강도 (MPa) 최소 |
항복 강도 0.2% 항복점 (MPa) 최소 |
연신율 (% in 50mm) 최소 |
경도 | |
| 로크웰 C (HR C) | 브리넬 (HB) | ||||
| - | 621 | 448 | 25 | 31 최대 | 293 최대 |
| 스웨덴 | 밀도 (kg/m3) |
탄성 계수(GPa) 열팽창 평균 계수 (μm/m/°C) |
열 전도율 (W/m.K) 비열 |
0-100°C( J/kg.K) 전기 저항 |
(nΩ.m) 0-100°C 0-315°C |
0-538°C 100°C에서 500°C에서 |
|||
| UNS S31803 / 2205 | 782 | 190 | 13.7 | 14.2 | |||||
| - | 19 | - | 418 | 850 | 튜브 번들의 구성 요소: | 등급 | 튜브 번들의 구성 요소: | 번호 | 구 영국 |
| 스웨덴 | SS - |
JIS | BS | En 번호 | 이름 2205 | ||
| S31803 / S32205 | 318S13 | - | 1.4462 | ||||
| X2CrNiMoN22-5-3 | 2377 | SUS 329J3L | 튜브 번들의 구성 요소: | 튜브 | : | 주요 열 전달 표면. | 응용 분야에 따라 구리, 스테인리스강, 티타늄 또는 탄소강과 같이 열 전도율이 높은 재료로 제작됩니다. |
- 튜브 시트:튜브를 제자리에 고정하는 평평한 판.
- 튜브는 누출 방지 밀봉을 생성하기 위해 튜브 시트에 용접, 확장 또는 롤링됩니다.
- 튜브 시트는 쉘 측과 튜브 측 유체를 분리합니다.
- 배플:
- 쉘 측 유체의 흐름을 튜브 번들 전체로 유도하는 판 또는 로드.
- 난류를 생성하고 정체 구역을 방지하여 열 전달 효율을 향상시킵니다.
- 일반적인 유형으로는 분절형, 나선형 및 로드 배플이 있습니다.
- 스페이서 또는 지지판:
- 튜브의 정렬 및 간격을 유지하는 데 사용됩니다.
- 작동 중 튜브의 진동 및 손상을 방지합니다.
- 타이 로드 및 스페이서:
- 배플과 튜브 번들을 함께 고정합니다.
- 구조적 무결성을 보장합니다.
- 엔드 캡 또는 채널:
- 튜브 번들의 끝에 위치합니다.
- 튜브 측 유체를 튜브 안팎으로 유도합니다.
- 튜브 번들의 설계 고려 사항:
- 튜브 직경 및 두께:
- 더 작은 직경은 열 전달 효율을 높이지만 압력 강하가 더 커질 수 있습니다.
- 더 두꺼운 튜브는 고압 응용 분야에 사용됩니다.
- 튜브 배치:
- 삼각형 배치는 더 높은 열 전달 효율을 제공하는 반면, 사각형 배치는 청소가 더 쉽습니다.
- 튜브 길이 및 개수:
- 더 긴 튜브는 열 전달 면적을 증가시키지만 더 많은 공간이 필요할 수 있습니다.
- 튜브의 개수는 필요한 열 전달 속도 및 유량에 따라 달라집니다.
- 재료 선택:
- 재료는 부식 또는 오염을 방지하기 위해 처리되는 유체와 호환되어야 합니다.
- 일반적인 재료에는 스테인리스강, 구리 합금, 티타늄 및 니켈 합금이 포함됩니다.
- 배플 설계:
- 배플 간격 및 유형은 열 전달 효율 및 압력 강하에 영향을 미칩니다.
- 분절형 배플이 가장 일반적이지만, 나선형 배플은 압력 강하 및 진동을 줄일 수 있습니다.
- 열팽창:
- 튜브와 쉘 간의 차등 열팽창은 응력 및 파손을 방지하기 위해 고려되어야 합니다.
- U-튜브 또는 플로팅 헤드 설계는 팽창을 수용하는 데 사용됩니다.
- 튜브 번들의 종류:
- 고정 튜브 시트 번들:
- 튜브는 양쪽 끝에서 튜브 시트에 고정됩니다.
- 단순하고 비용 효율적이지만 쉘 측과 튜브 측 간의 큰 온도 차이를 처리할 수 없습니다.
- U-튜브 번들:
- 높은 온도 차이가 있는 응용 분야에 적합합니다.
- 플로팅 헤드 번들:
- 튜브 번들의 한쪽 끝은 자유롭게 움직여 열팽창을 수용합니다.
- 고온 및 고압 응용 분야에 이상적입니다.
- 풀 스루 플로팅 헤드 번들:
- 플로팅 헤드 설계와 유사하지만 전체 튜브 번들을 분해하여 유지 보수할 수 있습니다.
- 튜브 번들의 응용 분야:
- 발전소: 터빈에서 증기 응축.
- 석유 및 가스: 정유 공장에서 탄화수소 가열 또는 냉각.
- 화학 처리: 반응기 및 증류탑의 열 교환.
- HVAC 시스템: 냉각기 및 응축기.
- 튜브 번들의 장점:
- 높은 열 전달 효율.
- 고압 및 고온을 처리할 수 있습니다.
- 적절한 유지 보수로 내구성이 뛰어나고 오래 지속됩니다.
- 다양한 유체 및 응용 분야에 적합합니다.
- 큰 물리적 크기와 무게.
- 다른 열 교환기 유형에 비해 초기 비용이 더 높습니다.
- 오염 및 부식을 방지하기 위해 정기적인 유지 보수가 필요합니다.
- 유지 보수 및 문제 해결:
- 튜브 표면의 침전물은 열 전달 효율을 감소시킵니다.
- 정기적인 청소(기계적 또는 화학적)가 필요합니다.
- 부식:
- 재료 선택 및 보호 코팅은 부식을 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다.
- 진동:
- 부적절한 배플 간격 또는 유량은 튜브 진동 및 파손을 유발할 수 있습니다.
- 응용 분야
- 아세트산 응축기;
- 석유 및 가스 응축수 열 교환기;
- 해수 담수화용 다중 효용 증발(MED) 튜브 번들; 바이오 연료 생산 열 교환기
태그:
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