ASTM B111 EN 12452 C70600 Fascio di tubi in rame e acciaio per scambiatori di calore, condensatori

C70600 (90-10 CuNi) copper-nickel alloy tube bundles sono uno dei più classici, ampiamente utilizzati,e materiali per tubi convenienti per scambiatori di calore a guscio (soprattutto condensatori) che trattano acqua di mare, acqua salata e altri mezzi di raffreddamento contenenti cloruri.

Forniscono prestazioni affidabili e durature in ambienti acquei marini difficili, mantenendo al contempo un efficiente trasferimento di calore.

Essi offrono un eccellente equilibrio di eccellente resistenza alla corrosione dell'acqua di mare (soprattutto contro l'erosione e la bioinquinamento), buona conduttività termica, lavorabilità, manutenzione,e costi relativamente ragionevoliEssi sono il materiale preferito o standard in applicazioni come le navi marittime, le centrali elettriche costiere e la desalinizzazione.

• a. di materie plasticheLa superficie primaria di trasferimento del calore, realizzata con materiali ad alta conduttività termica, come rame, acciaio inossidabile, titanio o acciaio al carbonio, a seconda dell'applicazione.tubi possono essere dritti o a forma di U, a seconda del progetto.
• Fabbricazione a partire da:Piatti piatti che tengono i tubi in posizione. I tubi sono saldatissimi, espansi o arrotolati nei fogli di tubo per creare un sigillo a prova di perdite.
• Dischi di deflezione:Piastre o barre che dirigono il flusso del fluido sul lato della conchiglia attraverso il fascio del tubo.I tipi più comuni sono i segmenti, a elica e a barre.
• Distanze o piastre di supporto:Utilizzato per mantenere l'allineamento e la spaziatura dei tubi, prevenire vibrazioni e danni ai tubi durante il funzionamento.
• Stringhe e spaziatori per cravatte:Tenete insieme i deflettori e il fascio dei tubi, assicurando l'integrità strutturale.
• Capi o canali finali:Situato alle estremità del fascio del tubo, dirige il fluido laterale verso l'interno e l'esterno dei tubi.

• Diametro e spessore del tubo:I tubi più piccoli aumentano l'efficienza di trasferimento del calore, ma possono portare a più basse diminuzioni di pressione.
• Disposizione del tubo:I tubi possono essere disposti in forme triangolari, quadrate o quadrate ruotate.
• Lunghezza e numero di tubi:I tubi più lunghi aumentano l'area di trasferimento del calore, ma possono richiedere più spazio.
• Selezione del materiale:I materiali devono essere compatibili con i fluidi che vengono trattati per evitare corrosione o impurezza.
• Progettazione di deflettore:La spaziatura e il tipo di deflettore influenzano l'efficienza del trasferimento di calore e la caduta di pressione.
• Espansione termica:Per evitare stress e guasti, è necessario tenere conto dell'espansione termica differenziale tra i tubi e il guscio.

• Fabbricazione di fogli di tubi fissiI tubi sono fissati ai fogli dei tubi alle due estremità. semplici ed economici ma non possono gestire grandi differenze di temperatura tra il guscio e i lati del tubo.
• U-Tube Bundle:I tubi sono piegati in forma di U, consentendo l'espansione termica, adatti ad applicazioni con alte differenze di temperatura.
• Fusoliere a testa galleggiante:Una estremità del fascio del tubo è libera di muoversi, accogliendo l'espansione termica, ideale per applicazioni ad alta temperatura e pressione.
• Fusoliere a testa galleggiante a trazione:Simile a un design di testa galleggiante ma consente di rimuovere l'intero fascio del tubo per la manutenzione.

• Centrali elettriche: condensamento del vapore delle turbine.
• Petrolio e gas: riscaldamento o raffreddamento di idrocarburi nelle raffinerie.
• Trattamento chimico: scambio termico in reattori e colonne di distillazione.
• Sistemi HVAC: refrigeratori e condensatori.
• Alimenti e bevande: processi di pastorizzazione e sterilizzazione.

• Alta efficienza di trasferimento di calore.
• Può sopportare alte pressioni e temperature.
• Durabile e duraturo con una corretta manutenzione.
• Adatto a una vasta gamma di fluidi e applicazioni.

• Grandi dimensioni fisiche e peso.
• Costo iniziale superiore rispetto ad altri tipi di scambiatori di calore.
• Richiede una manutenzione regolare per prevenire l'inquinamento e la corrosione.
• Manutenzione e risoluzione dei problemi:

• Inquinamento:I depositi sulle superfici dei tubi riducono l'efficienza del trasferimento di calore e richiedono una pulizia regolare (meccanica o chimica).
• Corrosione:La scelta dei materiali e i rivestimenti protettivi possono aiutare a prevenire la corrosione.
• Vibrazione:L'intervallo o il flusso improprio possono causare vibrazioni e guasti del tubo.

• Costruzione navale e ingegneria offshore: raffreddatori di acqua di mare, sistemi di raffreddamento centralizzati e condensatori di aria condizionata delle navi.
• Centrali elettriche costiere: condensatori e scambiatori di calore di acqua di raffreddamento chiusi.
• Impianti di desalinizzazione: unità flash multi-fase (MSF) e unità di recupero dell'energia con sistema di osmosi inversa (RO).
• Petrochimico e GNL: raffreddatori di processi di piattaforme offshore e scambiatori di calore di pompe terminali di acqua di mare che ricevono GNL.