স্টাডেড টিউব, যা নেইল-হেড টিউব, পিন টিউব বা স্টাডেড ফিন টিউব নামেও পরিচিত, হল উচ্চ-দক্ষতা সম্পন্ন এক্সটেন্ডেড-সারফেস হিট ট্রান্সফার এলিমেন্ট। আমাদের ASTM A106 Gr.B কার্বন স্টিল স্টাডেড টিউবগুলি একটি সিমলেস বেস টিউব নিয়ে গঠিত যা ASTM A106 / ASME SA106 গ্রেড B অনুযায়ী তৈরি করা হয়, যার বাইরের পৃষ্ঠে সলিড কার্বন স্টিল (CS) স্টাড রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিং করা থাকে। এই টিউবগুলি একটি খালি টিউবের তুলনায় সাধারণত ২-৩ গুণ বেশি বাহ্যিক তাপ স্থানান্তর এলাকা বৃদ্ধি করে, একই সাথে চমৎকার যান্ত্রিক শক্তি এবং ফাউলিং ও আগ্রাসী পরিষ্কারের বিরুদ্ধে প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখে। এগুলি পেট্রোকেমিক্যাল, পাওয়ার জেনারেশন এবং প্রসেস শিল্পে উচ্চ-তাপমাত্রা, উচ্চ-চাপ এবং ক্ষয়কারী ফ্লু-গ্যাস পরিবেশে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
গঠনটিতে তিনটি মূল উপাদান রয়েছে:
বেস টিউব– সিমলেস কার্বন স্টিল পাইপ যা ASTM A106 Gr.B / ASME SA106 Gr.B মেনে চলে, উচ্চ-তাপমাত্রার পরিষেবার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
স্টাডস (ফিন)– সলিড সিলিন্ড্রিক্যাল (বা মাঝে মাঝে উপবৃত্তাকার/লেন্স-আকৃতির) কার্বন স্টিল পিন।
বন্ডিং প্রক্রিয়া– সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ইলেকট্রিক্যাল রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিং (রেজিস্ট্যান্স স্টাড ওয়েল্ডিং বা ফোর্জ ওয়েল্ডিংও বলা হয়)। উচ্চ কারেন্ট এবং চাপ সম্পূর্ণ পেনিট্রেশন এবং ন্যূনতম হিট-এফেক্টেড জোন সহ একটি প্রকৃত মেটালার্জিক্যাল ফোর্জ ওয়েল্ড তৈরি করে। কোনো ফিলার মেটাল ব্যবহার করা হয় না। স্টাডের উচ্চতা, ব্যাস, পিচ এবং পরিধীয় ঘনত্ব নির্ভুলভাবে নিয়ন্ত্রণের জন্য প্রক্রিয়াটি পিএলসি-নিয়ন্ত্রিত।
এই ওয়েল্ডিং পদ্ধতিটি মূল উপাদানের চেয়ে শক্তিশালী একটি বন্ড তৈরি করে, যা টিউবগুলিকে গুরুতর যান্ত্রিক পরিষ্কার (উচ্চ-চাপের জল জেটটিং, শট ব্লাস্টিং) এবং তাপীয় চক্র সহ্য করার অনুমতি দেয় স্টাড বিচ্ছিন্ন না হয়ে।
ASTM A106 / ASME SA106 গ্রেড B বেস টিউবের রাসায়নিক গঠন নিম্নরূপ:
| উপাদান | প্রয়োজনীয়তা |
|---|---|
| কার্বন (C) | ≤ ০.৩০ |
| ম্যাঙ্গানিজ (Mn) | ০.২৯ – ১.০৬ |
| ফসফরাস (P) | ≤ ০.০৩৫ |
| সালফার (S) | ≤ ০.০৩৫ |
| সিলিকন (Si) | ≥ ০.১০ |
| ক্রোমিয়াম (Cr) | ≤ ০.৪০ |
| মলিবডেননাম (Mo) | ≤ ০.১৫ |
| নিকেল (Ni) | ≤ ০.৪০ |
| কপার (Cu) | ≤ ০.৪০ |
| ভ্যানাডিয়াম (V) | ≤ ০.০৮ |
বেস টিউবের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নিম্নরূপ:
| বৈশিষ্ট্য | প্রয়োজনীয়তা |
|---|---|
| টেনসাইল শক্তি, সর্বনিম্ন | ৪১৫ MPa (৬০,০০০ psi) |
| ইল্ড শক্তি, সর্বনিম্ন | ২৪০ MPa (৩৫,০০০ psi) |
| ৫০ মিমি-তে প্রসারণ, সর্বনিম্ন | ৩০% |
| কঠিনতা, সর্বোচ্চ | ১৯৭ HBW |
স্টাডেড টিউবের ডিজাইন এবং উত্পাদন প্যারামিটারগুলি নীচে সংক্ষিপ্ত করা হয়েছে:
| প্যারামিটার | স্পেসিফিকেশন |
|---|---|
| বেস টিউব উপাদান | ASTM A106 Gr.B / ASME SA106 Gr.B |
| স্টাড উপাদান | কার্বন স্টিল (CS) |
| বেস টিউব OD | ২৫ – ২১৯ মিমি (১” – ৮” NPS) |
| ওয়াল পুরুত্ব | ৩.৫ – ২০ মিমি (Sch ৪০ – Sch ১৬০) |
| স্টাড ব্যাস | ৬ – ২৫.৪ মিমি (০.২৫” – ১”) |
| স্টাড উচ্চতা | ১০ – ৩৮ মিমি |
| স্টাড পিচ (স্পেসিং) | ৮ – ৩০ মিমি |
| স্টাড আকৃতি | সিলিন্ড্রিক্যাল, উপবৃত্তাকার, বা লেন্স-আকৃতির |
| টিউব দৈর্ঘ্য | ১৫ – ২৮ মিটার পর্যন্ত (কাস্টমাইজযোগ্য) |
| অপারেটিং তাপমাত্রা পরিসীমা | –২৯°C থেকে ৫৬৫°C |
| স্টাড ঘনত্ব | সাধারণত একটি খালি টিউবের পৃষ্ঠ এলাকার ২-৩ গুণ |
ASTM A106 Gr.B স্টাডেড টিউবের উত্পাদন প্রক্রিয়ায় সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ইলেকট্রিক্যাল রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিং জড়িত। মূল ধাপগুলি হল:
কাঁচামাল পরিদর্শন– বেস টিউব এবং স্টাডগুলি রাসায়নিক গঠন, মাত্রা এবং পৃষ্ঠের গুণমানের জন্য পরিদর্শন করা হয়।
টিউব প্রস্তুতি– সঠিক বন্ডিং নিশ্চিত করার জন্য টিউবগুলি পরিষ্কার এবং প্রস্তুত করা হয়।
স্টাড ওয়েল্ডিং– পিএলসি-নিয়ন্ত্রিত রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিং মেশিন ব্যবহার করে স্বয়ংক্রিয়ভাবে টিউবের পৃষ্ঠে স্টাড ওয়েল্ডিং করা হয়। স্টাডের উচ্চতা, ব্যাস, পিচ এবং পরিধীয় ঘনত্ব সহ ওয়েল্ডিং প্যারামিটারগুলি নির্ভুলভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়।
গুণমান নিয়ন্ত্রণ– ওয়েল্ডের অখণ্ডতা চাক্ষুষ পরিদর্শন এবং যান্ত্রিক পরীক্ষার মাধ্যমে যাচাই করা হয়।
ASTM A106 Gr.B স্টাডেড টিউবগুলি চাহিদাযুক্ত পরিবেশে উচ্চ তাপ স্থানান্তর দক্ষতার প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়:
স্টিম রিফর্মিং ফার্নেস– হাইড্রোজেন এবং সিনগ্যাস উৎপাদনের জন্য কনভেকশন সেকশন টিউব।
ওয়েস্ট হিট রিকভারি সিস্টেম– পেট্রোকেমিক্যাল এবং পাওয়ার প্ল্যান্টে ফ্লু গ্যাস এবং নিষ্কাশন স্ট্রিম থেকে তাপ পুনরুদ্ধার।
ফায়ার্ড হিটার– রিফাইনারি এবং পেট্রোকেমিক্যাল ফার্নেসে কনভেকশন চেম্বার হিটিং।
বয়লার– পাওয়ার জেনারেশন এবং শিল্প হিটিংয়ের জন্য উচ্চ-চাপের বয়লার।
হিট এক্সচেঞ্জার– রাসায়নিক এবং পেট্রোকেমিক্যাল শিল্পে শেল এবং টিউব হিট এক্সচেঞ্জার।
এয়ার প্রিহিটার– শিল্প চুল্লিতে দহন বায়ু প্রিহিটিং।
ইকোনোমাইজার– বয়লার ফিড ওয়াটার প্রিহিটিংয়ের জন্য ফ্লু গ্যাস ওয়েস্ট হিট রিকভারি।
সুপারহিটার– পাওয়ার জেনারেশন এবং প্রসেস শিল্পে স্টিম সুপারহিটিং।
প্রতিটি স্টাডেড টিউব প্রযোজ্য মান এবং গ্রাহকের স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী পরিদর্শন এবং পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়:
হাইড্রোলিক পরীক্ষা– ASTM A106 প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী বেস টিউবের উপর সম্পাদিত।
নন-ডিস্ট্রাকটিভ এক্সামিনেশন (NDE)– নির্দিষ্ট করা অনুযায়ী আল্ট্রাসনিক টেস্টিং (UT) এবং এডি কারেন্ট টেস্টিং (ET)।
মাত্রিক পরিদর্শন– টিউব OD, ওয়াল পুরুত্ব, স্টাড উচ্চতা, স্টাড ব্যাস, স্টাড পিচ এবং সামগ্রিক দৈর্ঘ্য যাচাইকরণ।
উপাদান যাচাইকরণ– পজিটিভ মেটেরিয়াল আইডেন্টিফিকেশন (PMI) এবং মিল সার্টিফিকেটগুলিতে সম্পূর্ণ ট্রেসেবিলিটি।
চাক্ষুষ পরিদর্শন– পৃষ্ঠের ফিনিশ, ওয়েল্ডের গুণমান এবং স্টাডের অখণ্ডতা।
ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ– পিএলসি-নিয়ন্ত্রিত ওয়েল্ডিং প্যারামিটারগুলি স্টাড সংযুক্তির ধারাবাহিক গুণমান নিশ্চিত করে।
প্রতিটি চালানের সাথে সম্পূর্ণ ডকুমেন্টেশন সরবরাহ করা হয় যার মধ্যে রয়েছে:
মিল টেস্ট সার্টিফিকেট (EN ১০২০৪ টাইপ ৩.১)
হাইড্রোলিক টেস্ট রিপোর্ট
NDE রিপোর্ট (যদি প্রযোজ্য হয়)
মাত্রিক পরিদর্শন রিপোর্ট
ওয়েল্ডিং পদ্ধতি স্পেসিফিকেশন (WPS) এবং পদ্ধতি যোগ্যতা রেকর্ড (PQR)
পরিমাণ (পিসের সংখ্যা বা ওজন)
বেস টিউবের বাইরের ব্যাস, ওয়াল পুরুত্ব এবং দৈর্ঘ্য
স্টাড উপাদান, উচ্চতা, ব্যাস এবং পিচ/স্পেসিং
ফিনযুক্ত দৈর্ঘ্য এবং ফিনবিহীন অংশ (খালি প্রান্ত)
প্রান্তের প্রস্তুতি (সাধারণ প্রান্ত বা বেভেল করা প্রান্ত)
প্রয়োজনীয় ডেলিভারি সময়
