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ASTM A106 Gr.B 스팀 리포밍 오븐 및 폐열 회수용 튜브
원래 장소:
중국
브랜드 이름:
Yuhong
인증:
ISO9001:2015; ISO14001:2015; ISO45001:2018; PED 2014/68/EU;
모델 번호:
스터드 핀 튜브
최소 주문 수량:
10 PC
가격:
협상 가능
포장 세부 사항:
철제 프레임 나무 케이스
배달 시간:
20-35 일
지불 조건:
T/T,L/C
공급 능력:
달 당 1000 톤
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명세서
주요 특징
ASTM A106 GR.B 톱스 튜브
,스팀 리포밍용 튜브
,폐열 회수 핀 튜브
기본 튜브 재질:
ASTM A106 Gr.B / ASME SA106 Gr.B 탄소강 이음매없는
스터드 / 핀 재질:
탄소강(CS)
베이스 튜브 외경(OD):
25~219mm(또는 1"~8" NPS)
벽 두께:
3.5~20mm(Sch 40~Sch 160)
스터드 지름:
6~25.4mm(0.25"~1")
튜브 길이:
최대 15~28m(맞춤형)
애플리케이션:
열교환기, 보일러, 연소식 히터, 용광로, 공기 예열기, 이코노마이저, 석유화학
제품 설명
톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니B 탄소 강철 찌꺼기 튜브는 ASTM A106 / ASME SA106 등급 B에 제조 된 매듭없는 기본 튜브로 구성됩니다., 고체 탄소 강철 (CS) 스톱이 외부 표면에 저항 용접되어 있습니다. 이러한 튜브는 외부 열 전달 영역을 크게 증가시킵니다. 일반적으로 맨 튜브의 2 ~ 3 배입니다.우수한 기계적 강도와 매진 및 공격적인 청소에 대한 저항성을 유지하면서그들은 석유화학, 발전 및 공정 산업에서 고온, 고압 및 부식성 연소 가스 환경에서 널리 사용됩니다.
구조는 세 가지 핵심 요소로 구성됩니다.
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베이스 튜브● ASTM A106 Gr.B / ASME SA106 Gr.B에 맞는 고온 용도로 설계된 매듭 없는 탄소강 파이프.
-
톱니 톱니고형 실린더 (또는 때때로 타원형/렌즈 모양) 탄소 스틸 핀.
-
결합 과정완전 자동 전기 저항 용접 (또한 저항 스터드 용접 또는 조조 용접이라고도합니다).높은 전류와 압력은 완전한 침투와 최소한의 열에 영향을받는 구역으로 진정한 금속 공예 용접을 만듭니다.. 채식 금속이 사용되지 않습니다. 프로세스는 정확한 스터드 높이, 지름, 피치 및 둘레 밀도를 위해 PLC 제어됩니다.
이 용접 방식은 원자재보다 강한 결합을 생성하여 튜브가 심한 기계적 청소 (고압 물 제트,샷 블래스팅) 및 스터드 분리없이 열 사이클링.
ASTM A106 / ASME SA106 B등급 기본 파이프의 화학적 성분은 다음과 같습니다.
| 원소 | 요구 사항 |
|---|---|
| 탄소 (C) | ≤ 0.30 |
| 망간 (Mn) | 0.29 106 |
| 포스포스 (P) | ≤ 0.035 |
| 황 (S) | ≤ 0.035 |
| 실리콘 (Si) | ≥ 010 |
| 크롬 (Cr) | ≤ 0.40 |
| 몰리브덴 (Mo) | ≤ 0.15 |
| 니켈 (Ni) | ≤ 0.40 |
| 구리 (Cu) | ≤ 0.40 |
| 바나디움 (V) | ≤ 0.08 |
기본 튜브의 기계적 성질은 다음과 같습니다.
| 재산 | 요구 사항 |
|---|---|
| 팽창 강도, 분 | 415 MPa (60,000 psi) |
| 양력 강도, 분 | 240 MPa (35,000 psi) |
| 50mm,min의 연장 | 30% |
| 딱딱함, 최대 | 197 HBW |
스터드 튜브 설계 및 제조 매개 변수는 아래와 같이 요약되어 있습니다.
| 매개 변수 | 사양 |
|---|---|
| 기본 튜브 재료 | ASTM A106 Gr.B / ASME SA106 Gr.B |
| 스터드 재료 | 탄소강 (CS) |
| 베이스 튜브 OD | 25 ′′ 219 mm (1′′ ′′ 8′′ NPS) |
| 벽 두께 | 3.5 20mm (Sch 40 Sch 160) |
| 스터드 지름 | 6 ′′ 25.4mm (0.25′′ ′′ 1′′) |
| 기둥 높이 | 10 mm 38 mm |
| 스터드 피치 (스페이싱) | 8 mm 30 mm |
| 톱니 모양 | 원통형, 타원형 또는 렌즈형 |
| 튜브 길이 | 최대 15m~28m (개인 조정) |
| 작동 온도 범위 | 29°C ~ 565°C |
| 둥지 밀도 | 일반적으로 2 ∼ 3 배의 표면 면적의 맨 파이프 |
ASTM A106 Gr.B 스터드 튜브의 제조 과정은 완전 자동 전기 저항 용접을 포함한다. 주요 단계에는 다음이 포함됩니다.
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원자재 검사● 기초 튜브 및 스톱은 화학적 성분, 크기와 표면 품질을 검사합니다.
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튜브 준비∙ 튜브는 깨끗하고 적절한 접착을 위해 준비됩니다.
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스터드 용접● 스터드 는 PLC 제어 저항 용접 기계 를 사용하여 자동 으로 튜브 표면 에 용접 됩니다. 스터드 높이, 지름, 피치, 둘레 밀도 등 용접 매개 변수 는정밀하게 제어됩니다..
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품질 관리용접의 무결성은 시각 검사와 기계적 테스트를 통해 확인됩니다.
ASTM A106 Gr.B 스터드 튜브는 까다로운 환경에서 높은 열 전달 효율을 필요로하는 응용 프로그램에서 널리 사용됩니다.
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폐열 회수 시스템석유화학 및 발전소에서 연소 가스 및 배기가스 흐름에서 열 회수.
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화력 가열기연금 공장 및 석유화학 오븐에서 컨벡션 챔버 난방
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용기- 전력 생산 및 산업용 난방용 고압 보일러
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열 교환기화학 및 석유화학 산업의 껍질 및 튜브 열 교환기
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에어 프리 히터산업용 오븐에서 연소 공기 전열.
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에코노마이저- 방화 가스 소모 열 회수로 보일러 공급 물 전열
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슈퍼 히터- 전력 생산 및 공정 산업에서 증기 과열.
각 튜브는 적용되는 표준과 고객 사양에 따라 검사 및 테스트를 거칩니다.
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수정적 검사ASTM A106 요구 사항에 따라 기본 튜브에 수행됩니다.
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파괴적이지 않은 검사 (NDE)정해진 대로 초음파 검사 (UT) 및 에디 전류 검사 (ET)
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차원 검사파이프 OD, 벽 두께, 스터드 높이, 스터드 지름, 스터드 피치 및 전체 길이를 확인합니다.
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물질 검증양성 물질 식별 (PMI) 및 공장 인증서에 대한 완전한 추적성.
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시각 검사● 표면 완성도, 용접 품질, 스톱 무결성.
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용접 과정 제어PLC 제어 용접 매개 변수는 일관성있는 스터드 고정 품질을 보장합니다.
각 운송물에는 다음을 포함한 완전한 문서가 제공됩니다.
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밀링 테스트 인증서 (EN 10204 유형 3.1)
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수정적 시험 보고서
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NDE 보고서 (이용될 경우)
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차원 검사 보고
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용접 절차 사양 (WPS) 및 절차 자격 기록 (PQR)
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양 (작품 수 또는 무게)
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기본 튜브 외부 지름, 벽 두께, 길이가
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스터드 재료, 높이, 지름, 피치/격차
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잎겨드랑이 길이와 잎겨드랑이 없는 잎겨드랑이 잎겨드랑이
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끝제조 (평평한 끝 또는 굽은 끝)
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필요한 배송 기간
태그:
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