Các ống đệm, còn được gọi là ống đầu móng, ống chân hoặc ống vây đệm, là các yếu tố truyền nhiệt bề mặt mở rộng hiệu quả cao.B ống bọc thép cacbon bao gồm một ống cơ sở liền mạch được sản xuất theo ASTM A106 / ASME SA106 lớp BCác ống này làm tăng đáng kể diện tích truyền nhiệt bên ngoài, thường gấp 2 ⁄ 3 lần so với ống trần,trong khi vẫn duy trì sức mạnh cơ học tuyệt vời và chống bẩn và làm sạch hung hăngChúng được sử dụng rộng rãi trong môi trường nhiệt độ cao, áp suất cao và khí khói ăn mòn trong ngành hóa dầu, sản xuất điện và công nghiệp quy trình.
Cấu trúc bao gồm ba yếu tố chính:
Bụi cơ sở️ Bơm thép carbon không may phù hợp với ASTM A106 Gr.B / ASME SA106 Gr.B, được thiết kế cho dịch vụ nhiệt độ cao.
Các con ngựa (Fins)️ Các chân thép carbon hình trụ (hoặc đôi khi hình elip / hình ống kính).
Quá trình liên kết️ Phối hàn điện hoàn toàn tự động (còn được gọi là hàn chống stud hoặc hàn rèn).Dòng điện và áp suất cao tạo ra một hàn đúc kim loại thực sự với sự thâm nhập đầy đủ và vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt tối thiểuKhông sử dụng kim loại điền. Quá trình được kiểm soát bởi PLC cho chiều cao, đường kính, độ cao và mật độ vòng tròn chính xác.
Phương pháp hàn này tạo ra một liên kết mạnh hơn các vật liệu gốc, cho phép các ống chịu được việc làm sạch cơ khí nghiêm trọng (đánh nước áp suất cao,bắn nổ) và chu kỳ nhiệt mà không có thắt lưng.
Thành phần hóa học của ống cơ sở lớp B của ASTM A106 / ASME SA106 là như sau:
| Nguyên tố | Yêu cầu |
|---|---|
| Carbon (C) | ≤ 0.30 |
| Mangan (Mn) | 0.29 106 |
| Phốt pho (P) | ≤ 0.035 |
| Lượng lưu huỳnh | ≤ 0.035 |
| Silicon (Si) | ≥ 0.10 |
| Chrom (Cr) | ≤ 0.40 |
| Molybden (Mo) | ≤ 0.15 |
| Nickel (Ni) | ≤ 0.40 |
| Đồng (Cu) | ≤ 0.40 |
| Vanadi (V) | ≤ 0.08 |
Các đặc tính cơ học của ống cơ sở là như sau:
| Tài sản | Yêu cầu |
|---|---|
| Độ bền kéo, phút | 415 MPa (60,000 psi) |
| Sức mạnh năng suất, phút | 240 MPa (35.000 psi) |
| Chiều dài trong 50 mm, phút | 30% |
| Khó nhất | 197 HBW |
Các thông số thiết kế và sản xuất ống đệm được tóm tắt dưới đây:
| Parameter | Thông số kỹ thuật |
|---|---|
| Vật liệu ống cơ sở | ASTM A106 Gr.B / ASME SA106 Gr.B |
| Vật liệu đậu | Thép carbon (CS) |
| Base Tube OD | 25 ′′ 219 mm (1′′ ′′ 8′′ NPS) |
| Độ dày tường | 3.5 20 mm (Sch 40 Sch 160) |
| Chiều kính đinh | 6 ′′ 25,4 mm (0,25 ′′ ′′ 1") |
| Chiều cao | 10 ️ 38 mm |
| Stud Pitch (Spacing) | 8 ️ 30 mm |
| Hình dạng của con ngựa | Hình trụ, hình elip hoặc hình ống kính |
| Chiều dài ống | Tối đa là 15 ∼ 28 m (có thể tùy chỉnh) |
| Phạm vi nhiệt độ hoạt động | ¥29°C đến 565°C |
| Mật độ giống | Thông thường 2 ¢ 3 lần bề mặt của một ống trần |
Quá trình sản xuất của ống đệm ASTM A106 Gr.B liên quan đến hàn điện hoàn toàn tự động.
Kiểm tra nguyên liệu thôCác ống cơ sở và nút được kiểm tra về thành phần hóa học, kích thước và chất lượng bề mặt.
Chuẩn bị ốngCác ống được làm sạch và chuẩn bị để đảm bảo kết nối đúng cách.
Phối hànCác tham số hàn, bao gồm chiều cao, đường kính, độ cao và mật độ vòng tròn, được xác định bằng cách sử dụng một máy hàn kháng được điều khiển bởi PLC.được kiểm soát chính xác.
Kiểm soát chất lượng- Sự toàn vẹn của hàn được xác minh thông qua kiểm tra trực quan và thử nghiệm cơ khí.
Các ống đệm ASTM A106 Gr.B được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng đòi hỏi hiệu quả truyền nhiệt cao trong môi trường đòi hỏi:
Các lò cải tạo hơi nước️ Các ống cắt ngang để sản xuất hydro và khí tổng hợp.
Hệ thống phục hồi nhiệt thải- Khôi phục nhiệt từ khí khói và dòng khí thải trong các nhà máy hóa dầu và điện.
Máy sưởi nóng️ Sưởi ấm phòng đối lưu trong nhà máy lọc dầu và lò hóa dầu.
Máy nồi hơi¢ Các lò nồi áp suất cao để sản xuất điện và sưởi ấm công nghiệp.
Máy trao đổi nhiệt- Máy trao đổi nhiệt ống và vỏ trong ngành hóa chất và hóa dầu.
Máy sưởi khí trước️ Sưởi ấm trước không khí đốt trong lò công nghiệp.
Máy tiết kiệm- Khả năng phục hồi nhiệt thải khí khói để làm nóng trước nước vào nồi hơi.
Máy sưởi siêu nóng️ Sức nóng quá mức bằng hơi nước trong ngành công nghiệp sản xuất điện và chế biến.
Mỗi ống đệm được kiểm tra và thử nghiệm theo các tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật của khách hàng:
Xét nghiệm thủy tĩnh️ Được thực hiện trên ống cơ sở theo các yêu cầu của ASTM A106.
Kiểm tra không phá hủy (NDE)- Kiểm tra siêu âm (UT) và kiểm tra dòng Eddy (ET) như đã chỉ định.
Kiểm tra kích thước- Kiểm tra OD ống, độ dày tường, chiều cao stud, đường kính stud, pitch stud và chiều dài tổng thể.
Kiểm tra vật liệu¢ Nhận dạng vật liệu tích cực (PMI) và khả năng truy xuất hoàn toàn đến giấy chứng nhận nhà máy.
Kiểm tra trực quan️ Xét bề mặt, chất lượng hàn, và tính toàn vẹn của stud.
Kiểm soát quy trình hànCác thông số hàn được điều khiển bởi PLC đảm bảo chất lượng gắn đinh liên tục.
Mỗi lô hàng được cung cấp với các tài liệu đầy đủ bao gồm:
Giấy chứng nhận thử nghiệm máy xay (EN 10204 loại 3.1)
Báo cáo thử nghiệm thủy tĩnh
Báo cáo NDE (nếu có)
Báo cáo kiểm tra kích thước
Thông số kỹ thuật quy trình hàn (WPS) và hồ sơ trình độ quy trình hàn (PQR)
Số lượng (số đơn vị hoặc trọng lượng)
Đường kính bên ngoài ống cơ sở, độ dày tường và chiều dài
Vật liệu đinh, chiều cao, đường kính, và độ cao / khoảng cách
Các phần dài và không có vây (các đầu trần)
Chuẩn bị kết thúc (các đầu đơn giản hoặc đầu nhọn)
Thời gian giao hàng cần thiết
