Drukvaat Schaal En Ellipsoïdale Kop Roestvrij Staal Legering Staal Super Duplex

Plaats van herkomst: China
Merknaam: Yuhong
Certificering: ISO9001:2008CERTIFICATE, CTI Certificate, ASME certificate for pressure vessels
Modelnummer: Elliptische kop 2:1 (ellipsvormige kop, EHA)
Min. bestelaantal: 1 st
Prijs: Onderhandelbaar
Verpakking Details: Stalen frame houten kist met plastic dop
Levertijd: Afhankelijk van de bestelhoeveelheid
Betalingscondities: L/C, T/T
Levering vermogen: 3000 stuks/maand
Onderzoek nu
Een citaat krijgen
Specificaties
Belangrijkste Kenmerken

Roestvrijstalen drukvat elliptische kop

,

Legeringstaal drukvat elliptische kop

,

Super Duplex drukvat elliptische kop

Standaard:
ASME Sectie VIII Div.1 / ASME Sectie II
geometrie:
Elliptisch 2:1 (hoofdas: secundaire as = 2:1)
Oppervlakteafwerking:
Stralen, schilderen, beitsen of passiveren
Shell Construction:
Gewalste plaat met longitudinale lasnaad
Hoofd constructie:
Uit één stuk gevormd of gelast, blanco gevormd
Inspectiecertificaat:
EN 10204 Type 3 1 of Type 3 2
Productomschrijving
Koolstofstaal, roestvrij staal, legeringsstaal, superduplex drukvat, schelp en ellipsoïdale kop

YUHONG GROUP heeft meer dan 35 jaar ervaring in de levering van drukvaten, warmtewisselaarcomponenten, naadloze en gelaste buizen, gesmeed product, schelpen, gevormde koppen,tubeschepen, buffels, flenzen en drukhoudende onderdelen op basis van tekening in koolstofstaal, austenitisch roestvrij staal, duplex roestvrij staal, super duplex roestvrij staal, legerd staal en nikkellegeringen.Ons jaarlijkse verkoopvolume overschrijdt 80In de afgelopen tien jaar hebben wij meer dan 100.000 ton geproduceerd en onze producten zijn aan klanten in meer dan 85 landen geleverd.Onze groepsondernemingen en productiefaciliteiten hebben de toepasselijke internationale certificeringen en goedkeuringen verkregen, met inbegrip van CE, TÜV, LR, ABS, DNV, BV, KR, PED, AD 2000, CCS, TS, CNNC, ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001 en ISO 45001.

Productoverzicht

De cilindrische behuizing vormt het belangrijkste drukhoudende lichaam van een drukvat, een warmtewisselaar, reactor, separator, opslagvat, kolom, condensator, verdamper,of procesapparatuurDe schelp kan worden geleverd als een gewalste en langslangs gelaste schelpbaan, een meervoudig gelaste schelpbaan of een voltooide schelpbaan met sproeiers, versterkingsblokjes, steunstukken,en interne bevestigingen.

Toepasselijke codes en normen
  • ASME BPVC Sectie VIII Divisie 1 voor ontwerp en fabricage van drukvaten
  • ASME BPVC-sectie II, deel A, voor materialen voor drukvaten met ijzer
  • ASME BPVC, sectie II, deel B, voor niet-ijzeren materialen
  • ASME BPVC, sectie II, deel C, voor lasbronnen
  • ASME BPVC Sectie II Deel D voor toelaatbare spanningswaarden
  • ASME BPVC-sectie V voor niet-destructief onderzoek
  • ASME BPVC-sectie IX voor lasprocedure en qualificatie van lassen
  • ASME-sectie VIII afdeling 1 UG 27 voor cilindrische schalen onder interne druk
  • ASME afdeling VIII afdeling 1 UG 28 voor schelpen onder externe druk
  • ASME Sectie VIII Divisie 1 UG 32 voor gevormde koppen onder interne druk
  • ASME sectie VIII afdeling 1 UG 79 voor het vormen van onderdrukonderdelen
  • ASME afdeling VIII afdeling 1 UG 80 en UG 81 voor dimensiecontrole
  • TEMA-vereisten wanneer geleverd voor de constructie van schalen- en buiswarmtewisselaars
  • API 660 wanneer gespecificeerd voor raffinaderijen en petrochemische warmtewisselaars
  • EN 10204 Inspectiedocumenten van type 3.1 of type 3.2, indien besteld
Vervaardigingsproces

De productievolgorde omvat materiaalverificatie, plaat snijden, randvoorbereiding, plaatwalsen of kopvormen, montage, lassen, niet-destructief onderzoek, indien nodig warmtebehandeling,afmetingsinspectie, oppervlaktebehandeling, markering en verpakking.

Lange- en omtreklassen worden geproduceerd volgens gekwalificeerde specificaties voor het lasproces.Verwarmingsprocedures en laspersoneel zijn gekwalificeerd volgens ASME BPVC-sectie IX.

Koud of warm vormen wordt geselecteerd op basis van de materiaalkwaliteit, de plaatdikte, de componentendiameter, de vormingsdruk en het vereiste afgewerkte profiel.

Gezichtsonderzoek
Inspectiepost Verplichting Inspectiemethode
Buitentijdsdiameter 89 mm tot en met 10000 mm Diameterband of lasermeter
Startplaatdikte 2 mm tot en met 300 mm UT Diktemeter
Minimale afgewerkte dikte Niet minder dan het ontwerpminimum na vormgeving UT dikte-mapping
Innerlijke schoteldiepte D gedeeld door 4 voor standaard 2 tot 1 hoofd Laserdieptemeter
Algemene hoofddiepte Dish diepte plus rechte flens Laser- of stalen band
Niet rond Gecontroleerd volgens ASME UG 80 en UG 81 Controle van de maximale en minimale diameter
Hoofdprofiel Gecontroleerd tegen 2 tot 1 Ellipsoïdale sjabloon Volledige grootte sjabloon of laser scan
Bevelhoek 30 graden of project lassen detail Bevel gauge
Root Face 2 mm Typisch Vernier-klem
Oppervlaktefouten Geen scheuren Schadelijke schootjes of traanvorming VT met MT of PT indien van toepassing
Toepassingsgebieden

De onderstaande onderdelen zijn bestemd voor:

  • Schelp- en buiswarmtewisselaar
  • warmtewisselaar
  • Drukvat
  • Chemische reactor
  • Separator
  • Flitsdrum
  • Knock-outtrommel
  • Vloeistof
  • Voedingswaterverwarmer
  • Oppervlaktecondensator
  • Verdamper
  • Reboiler
  • Destillatie kolom
  • Schrobber
  • Olie- en gasverwerkingsapparatuur
  • Raffinaderijapparatuur
  • Petrochemische apparatuur
  • Vervaardiging van meststoffen
  • Energieproductieapparatuur
  • LNG-verwerkingsapparatuur
  • Offshore-procesapparatuur

Drukvaat Schaal En Ellipsoïdale Kop Roestvrij Staal Legering Staal Super Duplex

Verwante producten
Stuur een aanvraag