Koolstofstaal, roestvrij staal, legeringsstaal, superduplex drukvat, schelp en ellipsoïdale kop
YUHONG GROUP heeft meer dan 35 jaar ervaring in de levering van drukvaten, warmtewisselaarcomponenten, naadloze en gelaste buizen, gesmeed product, schelpen, gevormde koppen,tubeschepen, buffels, flenzen en drukhoudende onderdelen op basis van tekening in koolstofstaal, austenitisch roestvrij staal, duplex roestvrij staal, super duplex roestvrij staal, legerd staal en nikkellegeringen.Ons jaarlijkse verkoopvolume overschrijdt 80In de afgelopen tien jaar hebben wij meer dan 100.000 ton geproduceerd en onze producten zijn aan klanten in meer dan 85 landen geleverd.Onze groepsondernemingen en productiefaciliteiten hebben de toepasselijke internationale certificeringen en goedkeuringen verkregen, met inbegrip van CE, TÜV, LR, ABS, DNV, BV, KR, PED, AD 2000, CCS, TS, CNNC, ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001 en ISO 45001.
Productoverzicht
De cilindrische behuizing vormt het belangrijkste drukhoudende lichaam van een drukvat, een warmtewisselaar, reactor, separator, opslagvat, kolom, condensator, verdamper,of procesapparatuurDe schelp kan worden geleverd als een gewalste en langslangs gelaste schelpbaan, een meervoudig gelaste schelpbaan of een voltooide schelpbaan met sproeiers, versterkingsblokjes, steunstukken,en interne bevestigingen.
Toepasselijke codes en normen
- ASME BPVC Sectie VIII Divisie 1 voor ontwerp en fabricage van drukvaten
- ASME BPVC-sectie II, deel A, voor materialen voor drukvaten met ijzer
- ASME BPVC, sectie II, deel B, voor niet-ijzeren materialen
- ASME BPVC, sectie II, deel C, voor lasbronnen
- ASME BPVC Sectie II Deel D voor toelaatbare spanningswaarden
- ASME BPVC-sectie V voor niet-destructief onderzoek
- ASME BPVC-sectie IX voor lasprocedure en qualificatie van lassen
- ASME-sectie VIII afdeling 1 UG 27 voor cilindrische schalen onder interne druk
- ASME afdeling VIII afdeling 1 UG 28 voor schelpen onder externe druk
- ASME Sectie VIII Divisie 1 UG 32 voor gevormde koppen onder interne druk
- ASME sectie VIII afdeling 1 UG 79 voor het vormen van onderdrukonderdelen
- ASME afdeling VIII afdeling 1 UG 80 en UG 81 voor dimensiecontrole
- TEMA-vereisten wanneer geleverd voor de constructie van schalen- en buiswarmtewisselaars
- API 660 wanneer gespecificeerd voor raffinaderijen en petrochemische warmtewisselaars
- EN 10204 Inspectiedocumenten van type 3.1 of type 3.2, indien besteld
Vervaardigingsproces
De productievolgorde omvat materiaalverificatie, plaat snijden, randvoorbereiding, plaatwalsen of kopvormen, montage, lassen, niet-destructief onderzoek, indien nodig warmtebehandeling,afmetingsinspectie, oppervlaktebehandeling, markering en verpakking.
Lange- en omtreklassen worden geproduceerd volgens gekwalificeerde specificaties voor het lasproces.Verwarmingsprocedures en laspersoneel zijn gekwalificeerd volgens ASME BPVC-sectie IX.
Koud of warm vormen wordt geselecteerd op basis van de materiaalkwaliteit, de plaatdikte, de componentendiameter, de vormingsdruk en het vereiste afgewerkte profiel.
Gezichtsonderzoek
| Inspectiepost |
Verplichting |
Inspectiemethode |
| Buitentijdsdiameter |
89 mm tot en met 10000 mm |
Diameterband of lasermeter |
| Startplaatdikte |
2 mm tot en met 300 mm |
UT Diktemeter |
| Minimale afgewerkte dikte |
Niet minder dan het ontwerpminimum na vormgeving |
UT dikte-mapping |
| Innerlijke schoteldiepte |
D gedeeld door 4 voor standaard 2 tot 1 hoofd |
Laserdieptemeter |
| Algemene hoofddiepte |
Dish diepte plus rechte flens |
Laser- of stalen band |
| Niet rond |
Gecontroleerd volgens ASME UG 80 en UG 81 |
Controle van de maximale en minimale diameter |
| Hoofdprofiel |
Gecontroleerd tegen 2 tot 1 Ellipsoïdale sjabloon |
Volledige grootte sjabloon of laser scan |
| Bevelhoek |
30 graden of project lassen detail |
Bevel gauge |
| Root Face |
2 mm Typisch |
Vernier-klem |
| Oppervlaktefouten |
Geen scheuren Schadelijke schootjes of traanvorming |
VT met MT of PT indien van toepassing |
Toepassingsgebieden
De onderstaande onderdelen zijn bestemd voor:
- Schelp- en buiswarmtewisselaar
- warmtewisselaar
- Drukvat
- Chemische reactor
- Separator
- Flitsdrum
- Knock-outtrommel
- Vloeistof
- Voedingswaterverwarmer
- Oppervlaktecondensator
- Verdamper
- Reboiler
- Destillatie kolom
- Schrobber
- Olie- en gasverwerkingsapparatuur
- Raffinaderijapparatuur
- Petrochemische apparatuur
- Vervaardiging van meststoffen
- Energieproductieapparatuur
- LNG-verwerkingsapparatuur
- Offshore-procesapparatuur
