圧力容器シェルおよび楕円頭部 ステンレス鋼 合金鋼 スーパー二相ステンレス鋼

起源の場所: 中国
ブランド名: Yuhong
証明: ISO9001:2008CERTIFICATE, CTI Certificate, ASME certificate for pressure vessels
モデル番号: 楕円ヘッド 2:1 (楕円ヘッド、EHA)
最小注文数量: 1台のパソコン
価格: 交渉可能
パッケージの詳細: スチールフレーム木製ケース、プラスチックキャップ付き
受渡し時間: 注文数量に応じて異なります
支払条件: LC、T/T
供給の能力: 3000 個/月
今すぐ問い合わせる
引用文 を 入手 する
仕様
注目すべき 特徴

ステンレス鋼圧力容器楕円頭部

,

合金鋼圧力容器楕円頭部

,

スーパー二相ステンレス鋼圧力容器楕円頭部

標準:
ASME セクション VIII ディビジョン 1 / ASME セクション II
ジオメトリー:
楕円形 2:1 (長軸:短軸 = 2:1)
表面仕上げ:
ショット ブラスト塗装 酸洗いまたは不動態化
シェル建設:
縦方向の溶接シームを備えた圧延プレート
ヘッド構造:
一体成形または溶接ブランク成形
検査証明書・:
EN 10204 タイプ 3 1 またはタイプ 3 2
製品の説明
炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼、超二相ステンレス鋼 圧力容器シェルおよびエリプソイドヘッド

YUHONG GROUPは、圧力容器材料、熱交換器部品、シームレスおよび溶接管、鍛造製品、シェル、成形ヘッド、チューブシート、バッフル、フランジ、および炭素鋼、オーステナイト系ステンレス鋼、二相ステンレス鋼、超二相ステンレス鋼、合金鋼、ニッケル合金の図面ベースの圧力保持部品の供給において35年以上の経験があります。当社の年間販売量は80,000トンを超え、製品は85カ国以上の顧客に供給されています。当社のグループ会社および製造施設は、CE、TÜV、LR、ABS、DNV、BV、KR、PED、AD 2000、CCS、TS、CNNC、ISO 9001、ISO 14001、OHSAS 18001、ISO 45001を含む適用可能な国際認証および承認を取得しています。

製品概要

円筒形シェルは、圧力容器、シェルアンドチューブ熱交換器、リアクター、セパレーター、貯蔵容器、カラム、コンデンサー、エバポレーター、またはプロセス機器アイテムの主要な圧力保持本体を形成します。シェルは、圧延および縦溶接されたシェルコース、多コース溶接シェル、またはノズル、補強パッド、サポート、および内部アタッチメントを備えた完成したシェルアセンブリとして供給できます。

適用コードおよび規格
  • 圧力容器の設計および製造に関するASME BPVC Section VIII Division 1
  • 鉄系圧力容器材料に関するASME BPVC Section II Part A
  • 非鉄材料に関するASME BPVC Section II Part B
  • 溶接消耗品に関するASME BPVC Section II Part C
  • 許容応力値に関するASME BPVC Section II Part D
  • 非破壊検査に関するASME BPVC Section V
  • 溶接手順および溶接工資格に関するASME BPVC Section IX
  • 内圧下円筒シェルに関するASME Section VIII Division 1 UG 27
  • 外圧下シェルに関するASME Section VIII Division 1 UG 28
  • 内圧下成形ヘッドに関するASME Section VIII Division 1 UG 32
  • 圧力部品の成形に関するASME Section VIII Division 1 UG 79
  • 寸法管理に関するASME Section VIII Division 1 UG 80およびUG 81
  • シェルアンドチューブ熱交換器の製造に供給される場合のTEMA要件
  • 製油所および石油化学熱交換器に指定される場合のAPI 660
  • 注文時のEN 10204 Type 3.1またはType 3.2検査書類
製造プロセス

製造シーケンスには、材料検証、プレート切断、エッジ準備、プレート圧延またはヘッド成形、フィットアップ、溶接、非破壊検査、必要に応じた熱処理、寸法検査、表面処理、マーキング、および梱包が含まれます。

シェルの縦溶接および円周溶接は、資格のある溶接手順仕様に従って製造されます。溶接手順および溶接担当者は、ASME BPVC Section IXに従って資格があります。

冷間成形または熱間成形は、材料グレード、プレート厚さ、部品直径、成形ひずみ、および必要な完成プロファイルに従って選択されます。

ヘッド寸法検査
検査項目 要件 検査方法
外径 89 mmから10000 mm 製造範囲 直径テープまたはレーザーゲージ
開始プレート厚さ 2 mmから300 mm 製造範囲 UT厚さゲージ
最小完成厚さ 成形後の設計最小値以下ではない UT厚さマッピング
内側皿深さ 標準2:1ヘッドの場合、Dの4分の1 レーザー深さゲージ
全体のヘッド深さ 皿深さプラスストレートフランジ レーザーまたはスチールテープ
偏心度 ASME UG 80およびUG 81に従って管理 最大および最小直径チェック
ヘッドプロファイル 2:1エリプソイドテンプレートに対してチェック フルサイズテンプレートまたはレーザースキャン
面取り角度 30度または溶接詳細プロジェクト 面取りゲージ
ルートフェイス 標準2 mm ノギス
表面欠陥 亀裂、有害な重ね合わせ、または成形時の引き裂きなし 該当する場合はVT、MTまたはPTを使用
応用分野

圧力容器シェルおよびエリプソイドヘッドは、以下向けに製造されます。

  • シェルアンドチューブ熱交換器
  • 熱交換器シェル
  • 圧力容器
  • 化学反応器
  • セパレーター
  • フラッシュドラム
  • ノックアウトドラム
  • 貯蔵容器
  • 給水ヒーター
  • 表面コンデンサー
  • エバポレーター
  • リボイラー
  • 蒸留塔
  • スクラバー
  • 石油・ガス処理装置
  • 製油所設備
  • 石油化学設備
  • 肥料設備
  • 発電設備
  • LNG処理設備
  • オフショアプロセス機器

圧力容器シェルおよび楕円頭部 ステンレス鋼 合金鋼 スーパー二相ステンレス鋼

関連製品
問い合わせを送る