YUHONG GROUP posiada ponad 35 lat doświadczenia w dostarczaniu materiałów do naczyń ciśnieniowych, komponentów wymienników ciepła, rur bezszwowych i spawanych, produktów kuto, płaszczy, głowic formowanych, płyt rurowych, przegród, kołnierzy i części zachowujących ciśnienie na podstawie rysunków ze stali węglowej, stali nierdzewnej austenitycznej, stali nierdzewnej duplex, stali nierdzewnej super duplex, stali stopowych i stopów niklu. Nasz roczny wolumen sprzedaży przekracza 80 000 ton, a nasze produkty zostały dostarczone klientom w ponad 85 krajach. Nasze spółki grupy i zakłady produkcyjne uzyskały odpowiednie międzynarodowe certyfikaty i aprobaty, w tym CE, TÜV, LR, ABS, DNV, BV, KR, PED, AD 2000, CCS, TS, CNNC, ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001 i ISO 45001.
Płaszcz cylindryczny stanowi główną część naczynia ciśnieniowego, wymiennika ciepła płaszczowo-rurowego, reaktora, separatora, zbiornika magazynowego, kolumny, skraplacza, parownika lub urządzenia procesowego, która zachowuje ciśnienie. Płaszcz może być dostarczony jako zwinięty i spawany wzdłużnie segment płaszcza, wielosegmentowy spawany płaszcz lub kompletny zespół płaszcza z króćcami, wzmocnieniami, podporami i elementami wewnętrznymi.
Sekwencja produkcji obejmuje weryfikację materiału, cięcie blachy, przygotowanie krawędzi, walcowanie blachy lub formowanie głowicy, dopasowanie, spawanie, badania nieniszczące, obróbkę cieplną w razie potrzeby, kontrolę wymiarową, obróbkę powierzchni, znakowanie i pakowanie.
Spawy wzdłużne i obwodowe płaszcza są wykonywane zgodnie z kwalifikowanymi specyfikacjami procedur spawania. Procedury spawania i personel spawalniczy są kwalifikowani zgodnie z ASME BPVC Sekcja IX.
Formowanie na zimno lub na gorąco jest wybierane w zależności od gatunku materiału, grubości blachy, średnicy elementu, odkształcenia podczas formowania i wymaganego profilu końcowego.
| Pozycja kontroli | Wymaganie | Metoda kontroli |
|---|---|---|
| Średnica zewnętrzna | Zakres produkcji od 89 mm do 10000 mm | Taśma miernicza lub laser |
| Grubość blachy początkowej | Zakres produkcji od 2 mm do 300 mm | Miernik grubości ultradźwiękowej |
| Minimalna grubość końcowa | Nie mniej niż minimum projektowe po formowaniu | Mapowanie grubości ultradźwiękowej |
| Głębokość wklęsłości wewnętrznej | D podzielone przez 4 dla standardowej głowicy 2:1 | Laserowy miernik głębokości |
| Całkowita głębokość głowicy | Głębokość wklęsłości plus kołnierz prosty | Laser lub taśma stalowa |
| Okrągłość | Kontrolowana zgodnie z ASME UG 80 i UG 81 | Sprawdzenie maksymalnej i minimalnej średnicy |
| Profil głowicy | Sprawdzany względem szablonu głowicy elipsoidalnej 2:1 | Pełnowymiarowy szablon lub skanowanie laserowe |
| Kąt ukosu | 30 stopni lub szczegół spoiny projektowej | Kątownik do fazowania |
| Stopka spoiny | Typowo 2 mm | Kalinówka |
| Defekty powierzchniowe | Brak pęknięć, szkodliwych zagięć lub rozdarć podczas formowania | VT z MT lub PT w zależności od zastosowania |
Płaszcze naczyń ciśnieniowych i głowice elipsoidalne są produkowane dla:
