Druckbehälter Schal und elliptischem Kopf Edelstahl Legierung Stahl Super Duplex

Herkunftsort: China
Markenname: Yuhong
Zertifizierung: ISO9001:2008CERTIFICATE, CTI Certificate, ASME certificate for pressure vessels
Modellnummer: Elliptischer Kopf 2:1 (Ellipsoidkopf, EHA)
Min Bestellmenge: 1 PC
Preis: Verhandlungsfähig
Verpackung Informationen: Holzgehäuse mit Stahlrahmen und Kunststoffkappe
Lieferzeit: Hängt von der Bestellmenge ab
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 3000 Stück/Monat
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Spezifikationen
Hervorhebungsmerkmale

Druckbehälter aus Edelstahl

,

Druckbehälter aus Legierungsstahl

,

Super-Duplex-Druckbehälter mit elliptischem Kopf

Standard:
ASME Abschnitt VIII Div.1 / ASME Abschnitt II
Geometrie:
Elliptisch 2:1 (Hauptachse : Nebenachse = 2:1)
Oberflächenbeschaffenheit:
Strahlen, Lackieren, Beizen oder Passivieren
Schalentechnik:
Walzblech mit Längsschweißnaht
Kopfkonstruktion:
Aus einem Stück geformt oder aus geschweißtem Rohling geformt
Prüfungsbescheinigung:
EN 10204 Typ 3 1 oder Typ 3 2
Produkt-Beschreibung
Kohlenstoffstahl Edelstahl legierter Stahl Super Duplex Druckbehälter Schale und Ellipsoidkopf

YUHONG GROUP verfügt über mehr als 35 Jahre Erfahrung in der Lieferung von Druckbehältermaterialien, Wärmetauscherkomponenten, nahtlosen und geschweißten Rohren und Röhren, Schmiedeprodukten, Schalen, geformten Böden, Rohrböden, Prallblechen, Flanschen und zeichnungsbasierten druckhaltenden Teilen aus Kohlenstoffstahl, austenitischem Edelstahl, Duplex-Edelstahl, Super-Duplex-Edelstahl, legiertem Stahl und Nickellegierungen. Unser jährliches Verkaufsvolumen übersteigt 80.000 Tonnen, und unsere Produkte wurden an Kunden in mehr als 85 Ländern geliefert. Unsere Konzerngesellschaften und Produktionsstätten haben die entsprechenden internationalen Zertifizierungen und Zulassungen erhalten, darunter CE, TÜV, LR, ABS, DNV, BV, KR, PED, AD 2000, CCS, TS, CNNC, ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001 und ISO 45001.

Produktübersicht

Die zylindrische Schale bildet den Hauptdruckkörper eines Druckbehälters, eines Rohrbündelwärmetauschers, eines Reaktors, eines Abscheiders, eines Lagertanks, einer Kolonne, eines Kondensators, eines Verdampfers oder eines Prozessausrüstungsgegenstands. Die Schale kann als gewalzte und längsgeschweißte Schalenbahn, als mehrbahnig geschweißte Schale oder als fertige Schalenbaugruppe mit Stutzen, Verstärkungsauflagen, Halterungen und inneren Anbauteilen geliefert werden.

Anwendbare Codes und Normen
  • ASME BPVC Section VIII Division 1 für die Auslegung und Herstellung von Druckbehältern
  • ASME BPVC Section II Part A für Eisenwerkstoffe für Druckbehälter
  • ASME BPVC Section II Part B für Nichteisenwerkstoffe
  • ASME BPVC Section II Part C für Schweißzusatzwerkstoffe
  • ASME BPVC Section II Part D für zulässige Spannungs werte
  • ASME BPVC Section V für zerstörungsfreie Prüfungen
  • ASME BPVC Section IX für Schweißverfahren und Schweißerqualifizierung
  • ASME Section VIII Division 1 UG 27 für zylindrische Schalen unter Innendruck
  • ASME Section VIII Division 1 UG 28 für Schalen unter Außendruck
  • ASME Section VIII Division 1 UG 32 für geformte Böden unter Innendruck
  • ASME Section VIII Division 1 UG 79 für die Formgebung von Druckteilen
  • ASME Section VIII Division 1 UG 80 und UG 81 für die Maßkontrolle
  • TEMA-Anforderungen bei Lieferung für den Bau von Rohrbündelwärmetauschern
  • API 660 bei Spezifikation für Raffinerie- und Petrochemie-Wärmetauscher
  • EN 10204 Typ 3.1 oder Typ 3.2 Prüfbescheinigungen bei Bestellung
Herstellungsprozess

Die Herstellungssequenz umfasst Materialprüfung, Plattenzuschnitt, Kanten vorbereiten, Plattenwalzen oder Bodenformen, Fügen, Schweißen, zerstörungsfreie Prüfung, Wärmebehandlung, falls erforderlich, Maßprüfung, Oberflächenbehandlung, Kennzeichnung und Verpackung.

Längs- und Rundnähte der Schale werden gemäß qualifizierten Schweißverfahrensprüfungen hergestellt. Schweißverfahren und Schweißpersonal sind gemäß ASME BPVC Section IX qualifiziert.

Kalt- oder Warmumformung wird je nach Werkstoffgüte, Plattendicke, Bauteildurchmesser, Umformungsdehnung und erforderlichem Fertigprofil ausgewählt.

Maßprüfung des Bodens
Prüfgegenstand Anforderung Prüfverfahren
Außendurchmesser 89 mm bis 10000 mm Fertigungsbereich Durchmesserband oder Lasermessgerät
Anfangsplattendicke 2 mm bis 300 mm Fertigungsbereich UT-Dickenmessgerät
Minimale Fertigdicke Nicht weniger als die minimale Auslegungsdicke nach dem Umformen UT-Dickenkartierung
Innere Bodentiefe D geteilt durch 4 für Standard 2:1 Kopf Laser-Tiefenmesser
Gesamte Kopftiefe Bodentiefe plus gerader Flansch Laser- oder Stahlbandmaß
Rundheitsabweichung Kontrolliert gemäß ASME UG 80 und UG 81 Maximale und minimale Durchmesserprüfung
Kopfprofil Geprüft gegen 2:1 Ellipsoid-Schablone Vollformat-Schablone oder Laserscan
Fasenwinkel 30 Grad oder Projekt-Schweißdetail Fasenlehre
Wurzelnaht Typisch 2 mm Messschieber
Oberflächenfehler Keine Risse, schädlichen Überlappungen oder Umformungsrisse VT mit MT oder PT, je nach Anwendbarkeit
Anwendungsbereiche

Schalen und Ellipsoidköpfe von Druckbehältern werden hergestellt für:

  • Rohrbündelwärmetauscher
  • Wärmetauschergehäuse
  • Druckbehälter
  • Chemischer Reaktor
  • Abscheider
  • Abschlagbehälter
  • Abscheider
  • Lagertank
  • Speisewassererhitzer
  • Oberflächenkondensator
  • Verdampfer
  • Verdampfer
  • Destillationskolonne
  • Wäscher
  • Öl- und Gasverarbeitungsanlagen
  • Raffinerieanlagen
  • Petrochemische Anlagen
  • Düngemittelanlagen
  • Energieerzeugungsanlagen
  • LNG-Verarbeitungsanlagen
  • Offshore-Prozessanlagen

Druckbehälter Schal und elliptischem Kopf Edelstahl Legierung Stahl Super Duplex

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