Мембранные водопроводные трубы - это сварные трубчатые панели, используемые в качестве первичной теплопоглощающей поверхности внутри промышленных и коммунальных котлов.Конструкция состоит из параллельных котловых труб, соединенных непрерывно сварными стальными мембранами (плоские прутки), образуя газонепроницаемую камеру печи, способную выдерживать высокие температуры и давление.
По сравнению с огнеупорными стеной печи, конструкция мембранной стены значительно улучшает тепловую эффективность, уменьшает потерю тепла, минимизирует утечку воздуха и повышает общую надежность котла.Эти панели широко используются в котлах на угле, котлы на биомассу, электростанции по переработке отходов в энергию, установки HRSG, циркулирующие котлы с жидкостным потоком и нефтехимические парогенераторы.
Наши мембранные водопроводные стеновые панели изготавливаются в соответствии с международными стандартами и могут быть настроены на соответствие новым проектам изготовления котлов или последующим применениям.
Типичные производственные стандарты включают:
По запросу могут быть предоставлены альтернативные классы материалов и спецификации.
| Положение | Типичный диапазон |
|---|---|
| Внешний диаметр | от 38 до 76,2 мм |
| Толщина стенки трубы | 4от 0,0 до 10,0 мм |
| Длина трубы | До 25 000 мм |
| Протяженность трубы | от 50 до 120 мм |
| Ширина панели | Настраиваемый |
| Высота панели | Настраиваемый |
| Положение | Типичный диапазон |
| Толщина мембраны | от 4 до 12 мм |
| Ширина мембраны | от 15 до 40 мм |
| Тип сварки | Постоянная автоматическая сварка |
| Конфигурация панели | Прямая или изогнутая |
| Элемент | Состав (%) |
| Углерод (С) | 0.06 ¢0.18 |
| Манган (Mn) | 0.27 ‰ 0.63 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.035 |
| Сера (S) | ≤ 0.035 |
| Кремний (Si) | Не уточняется |
| Элемент | Состав (%) |
| Углерод (С) | ≤ 0.27 |
| Манган (Mn) | ≤ 0.93 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.035 |
| Сера (S) | ≤ 0.035 |
| Кремний (Si) | ≥ 0.10 |
| Элемент | Состав (%) |
| Углерод (С) | 0.05 ¢0.15 |
| Хром (Cr) | 1.90 ¢2.60 |
| Молибден (Mo) | 0.87 ¢1.13 |
| Манган (Mn) | 0.30-0.60 |
| Кремний (Si) | ≤ 0.50 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.025 |
| Сера (S) | ≤ 0.025 |
| Недвижимость | Стоимость |
| Прочность на растяжение | ≥325 МПа |
| Сила урожая | ≥ 180 МПа |
| Удлинение | ≥ 35% |
| Недвижимость | Стоимость |
| Прочность на растяжение | ≥415 МПа |
| Сила урожая | ≥255 МПа |
| Удлинение | ≥ 30% |
| Недвижимость | Стоимость |
| Прочность на растяжение | ≥415 МПа |
| Сила урожая | ≥205 МПа |
| Удлинение | ≥ 30% |
Фактические значения зависят от применимого стандарта материала и условий тепловой обработки.
Raw Material Inspection → Tube Cutting → Tube Straightening → Membrane Preparation → Automatic Membrane Welding → Panel Assembly → Dimensional Inspection → Heat Treatment (if required) → Non-Destructive Examination → Hydrostatic Testing → Surface Protection → Packing and Shipment.
Каждая оболочка с мембраной проходит строгие процедуры контроля качества, чтобы обеспечить безопасную работу в сложных условиях котла.
Доступные документы включают:
Наша производственная группа сочетает в себе передовые технологии автоматической сварки с строгим управлением качеством, чтобы обеспечить долговечные, высокоэффективные мембранные стеновые панели для современных котельных.От стандартных промышленных котлов до крупных энергетических проектов, мы предоставляем индивидуальную инженерную поддержку, всеобъемлющую документацию по инспекции и надежную глобальную доставку.
Независимо от того, для новых установок или проектов по замене, наши решения для мембранных водяных стен помогают повысить эффективность котлов, продлить срок службы и снизить затраты на обслуживание.
