Tabung Dinding Air Membran adalah rakitan panel tabung yang dilas yang digunakan sebagai permukaan penyerap panas utama di dalam boiler industri dan utilitas. Konstruksinya terdiri dari tabung ketel paralel yang disatukan dengan membran baja yang dilas terus menerus (batang datar), membentuk selungkup tungku kedap gas yang mampu menahan suhu dan tekanan tinggi.
Dibandingkan dengan dinding tungku berlapis tahan api, konstruksi dinding membran secara signifikan meningkatkan efisiensi termal, mengurangi kehilangan panas, meminimalkan kebocoran udara, dan meningkatkan keandalan boiler secara keseluruhan. Panel ini banyak digunakan pada boiler berbahan bakar batubara, boiler biomassa, pembangkit listrik tenaga sampah, unit HRSG, boiler fluidized bed sirkulasi, dan generator uap petrokimia.
Panel dinding air membran kami diproduksi sesuai dengan standar internasional dan dapat disesuaikan agar sesuai dengan proyek fabrikasi boiler baru atau aplikasi retrofit.
Standar manufaktur yang umum meliputi:
Nilai dan spesifikasi material alternatif dapat diberikan berdasarkan permintaan.
| Barang | Kisaran Khas |
|---|---|
| Diameter Luar | 38 mm hingga 76,2 mm |
| Ketebalan Dinding Tabung | 4,0 mm hingga 10,0 mm |
| Panjang Tabung | Hingga 25.000mm |
| Pitch Tabung | 50 mm hingga 120 mm |
| Lebar Panel | Disesuaikan |
| Tinggi Panel | Disesuaikan |
| Barang | Kisaran Khas |
| Ketebalan Membran | 4 mm hingga 12 mm |
| Lebar Membran | 15 mm hingga 40 mm |
| Jenis Pengelasan | Pengelasan Otomatis Berkelanjutan |
| Konfigurasi Panel | Lurus atau Bengkok |
| Elemen | Komposisi (%) |
| Karbon (C) | 0,06–0,18 |
| Mangan (Mn) | 0,27–0,63 |
| Fosfor (P) | ≤0,035 |
| Belerang (S) | ≤0,035 |
| Silikon (Si) | Tidak ditentukan |
| Elemen | Komposisi (%) |
| Karbon (C) | ≤0,27 |
| Mangan (Mn) | ≤0,93 |
| Fosfor (P) | ≤0,035 |
| Belerang (S) | ≤0,035 |
| Silikon (Si) | ≥0,10 |
| Elemen | Komposisi (%) |
| Karbon (C) | 0,05–0,15 |
| Kromium (Cr) | 1,90–2,60 |
| Molibdenum (Mo) | 0,87–1,13 |
| Mangan (Mn) | 0,30–0,60 |
| Silikon (Si) | ≤0,50 |
| Fosfor (P) | ≤0,025 |
| Belerang (S) | ≤0,025 |
| Milik | Nilai |
| Kekuatan Tarik | ≥325 MPa |
| Kekuatan Hasil | ≥180 MPa |
| Pemanjangan | ≥35% |
| Milik | Nilai |
| Kekuatan Tarik | ≥415 MPa |
| Kekuatan Hasil | ≥255 MPa |
| Pemanjangan | ≥30% |
| Milik | Nilai |
| Kekuatan Tarik | ≥415 MPa |
| Kekuatan Hasil | ≥205 MPa |
| Pemanjangan | ≥30% |
Nilai sebenarnya bergantung pada standar material yang berlaku dan kondisi perlakuan panas.
Inspeksi Bahan Baku → Pemotongan Tabung → Pelurusan Tabung → Persiapan Membran → Pengelasan Membran Otomatis → Perakitan Panel → Inspeksi Dimensi → Perlakuan Panas (jika diperlukan) → Pemeriksaan Non-Destruktif → Pengujian Hidrostatis → Perlindungan Permukaan → Pengepakan dan Pengiriman.
Setiap panel dinding air membran menjalani prosedur kontrol kualitas yang ketat untuk memastikan pengoperasian yang aman dalam kondisi boiler yang berat.
Dokumen yang tersedia meliputi:
Tim manufaktur kami menggabungkan teknologi pengelasan otomatis canggih dengan manajemen kualitas yang ketat untuk menghasilkan panel dinding membran yang tahan lama dan berefisiensi tinggi untuk sistem boiler modern. Dari boiler industri standar hingga proyek pembangkit listrik utilitas besar, kami menyediakan dukungan teknis yang disesuaikan, dokumentasi inspeksi yang komprehensif, dan pengiriman global yang andal.
Baik untuk instalasi baru atau proyek penggantian, solusi dinding air membran kami membantu meningkatkan efisiensi boiler, memperpanjang masa pakai, dan mengurangi biaya pemeliharaan.
