لوحة جدار المياه الغشاء المرجل لوحات عالية الكفاءة

Place of Origin: China
اسم العلامة التجارية: YUHONG
إصدار الشهادات: ASME, API, TEMA, PED, ISO 9001, WPS, PQR, ISO 3834
Model Number: Membrane Water Wall Panels
Minimum Order Quantity: 1set
الأسعار: To be discussed
تفاصيل التغليف: تعبئة مناسبة للتصدير
وقت التسليم: 50-120days
شروط الدفع: تي / تي، خطاب الاعتماد
القدرة على العرض: 3000 طن شهريا
الاستفسار الآن
احصل على اقتباس
تحديد
أبرز الملامح

جدار المياه الغشاء المخصص

,

لوحات الحائط المائي المخصصة

,

أنبوب الماء في جدار المرجل صيانة سهلة

منتج:
لوحة جدار مياه الغشاء
مادة الأنبوب:
الصلب الكربوني السلس أو الصلب سبيكة
حانات الغشاء:
شرائط الصلب الفولاذ أو الفولاذ الكربوني منخفضة
لحام:
اللحام التلقائي عالي الدقة
ضغط التشغيل:
ما يصل إلى 250 بار (حسب التصميم)
درجة حرارة التشغيل:
ما يصل إلى 600 درجة مئوية
وصف المنتج
أنابيب الحائط المائي الغشاء للخلايا
لمحة عامة عن المنتج

أنابيب الحائط المائي الغشاء هي مجموعات أنابيب لحام تستخدم كسطح رئيسي لامتصاص الحرارة داخل الغلايات الصناعية والمرافق.يتكون البناء من أنابيب الغلاية الموازية المرتبطة بأغشية فولاذية مصفحة باستمرار (عصي مسطحة)، تشكل حجرة فرن محكمة الغاز قادرة على تحمل درجات الحرارة والضغوط العالية.

بالمقارنة مع جدران الفرن المغطاة بالشاشة الحارقة ، يزيد بناء جدار الغشاء من الكفاءة الحرارية بشكل كبير ، ويقلل من فقدان الحرارة ، ويقلل من تسرب الهواء ، ويعزز موثوقية المرجل بشكل عام.هذه الألواح تستخدم على نطاق واسع في الغلايات التي تعمل بالفحم، غلايات الكتلة الحيوية، محطات تحويل النفايات إلى طاقة، وحدات HRSG، غلايات السرير السائل المدورة، ومولدات البترول الكيميائي.

يتم تصنيع ألواح الجدران المائية الغشاء لدينا وفقا للمعايير الدولية ويمكن تخصيصها لتتناسب مع مشاريع تصنيع الغلاية الجديدة أو تطبيقات الترميم.

الخصائص والفوائد
  • أداء ممتاز لنقل الحرارة
  • بناء فرن محصن للغاز
  • انخفاض متطلبات الصيانة والصيانة.
  • صلابة هيكلية عالية واستقرار الأبعاد.
  • مقاومة متفوقة للتعب الحراري
  • انخفاض دخول الهواء وتحسين كفاءة الاحتراق.
  • مناسبة للخدمة في الضغط العالي والحرارة العالية.
  • الألواح المصنعة مسبقاً تقلل من وقت التثبيت في الميدان.
  • متوفرة في التكوينات المستقيمة والمتواءمة والسيرالية والتي يتم تخصيصها.
تطبيقات نموذجية
  • غلايات محطات توليد الكهرباء
  • غلايات تعمل بالطاقة الحيوية
  • غلايات استرداد حرارة النفايات
  • غلايات حرق النفايات إلى طاقة
  • مولدات بخار تعمل بالفحم
  • غلايات العمليات البتروكيماوية
  • غلايات مساعدات بحرية
  • غلايات السرير السائل الدائرة (CFB)
  • غلايات صناعية
معايير التصنيع

وتشمل معايير التصنيع النموذجية:

  • قسم ASME I
  • أسميه SA-192
  • الصيغة الصينية
  • أسمي SA-213
  • EN 12952
  • EN 10216
  • GB/T 5310
  • نظام إدارة الجودة ISO 9001

يمكن توفير درجات المواد والمواصفات البديلة عند الطلب.

نطاق الحجم الشائع
أبعاد الأنابيب
البند النطاق النموذجي
قطر خارجية 38 ملم إلى 76.2 ملم
سمك جدار الأنابيب 4.0 ملم إلى 10.0 ملم
طول الأنابيب ما يصل إلى 25000 مم
نطاق الأنابيب 50 إلى 120 مم
عرض اللوحة مخصصة
ارتفاع اللوحة مخصصة
أبعاد الغشاء (شريط مسطح)
البند النطاق النموذجي
سمك الغشاء من 4 إلى 12 مم
عرض الغشاء 15 إلى 40 مم
نوع اللحام التلحيم الآلي المستمر
تكوين اللوحة مستقيم أو منحني
المواد المتاحة
مواد الأنابيب
  • أسميه SA-192
  • الصف A1/C من ASME SA-210
  • أيه إس إم إي SA-213 T11
  • أيه إس إم إي SA-213 T22
  • الصيغة الصينية
  • الصيغة الصينية
  • 20G
  • 15CrMoG
  • 12Cr1MoVG
مواد الغشاء
  • فولاذ الكربون
  • الفولاذ المسبوب
  • المواد ذات الجودة المتطابقة وفقًا لمتطلبات التصميم
التركيب الكيميائي (النموذجي)
أسميه SA-192
العنصر التكوين (%)
الكربون (ج) 0.06 ٠18
المانغنيز (Mn) 0.27 ′′ 063
الفوسفور (P) ≤0.035
كبريت (S) ≤0.035
السيليكون (Si) غير محدد
الصف A1 من ASME SA-210
العنصر التكوين (%)
الكربون (ج) ≤0.27
المانغنيز (Mn) ≤0.93
الفوسفور (P) ≤0.035
كبريت (S) ≤0.035
السيليكون (Si) ≥0.10
أيه إس إم إي SA-213 T22
العنصر التكوين (%)
الكربون (ج) 0.05 ٠15
الكروم (Cr) 1.90 ¢ 2.60
الموليبدينوم (مو) 0.87 ′′ 113
المانغنيز (Mn) 0.30 ٠60
السيليكون (Si) ≤0.50
الفوسفور (P) ≤0.025
كبريت (S) ≤0.025
الخصائص الميكانيكية (النموذجية)
أسميه SA-192
الممتلكات القيمة
قوة الشد ≥325 MPa
قوة الغلة ≥180 MPa
الطول ≥35%
الصف A1 من ASME SA-210
الممتلكات القيمة
قوة الشد ≥415 MPa
قوة الغلة ≥255 MPa
الطول ≥ 30%
أيه إس إم إي SA-213 T22
الممتلكات القيمة
قوة الشد ≥415 MPa
قوة الغلة ≥205 MPa
الطول ≥ 30%

القيم الفعلية تخضع لمعيار المواد المعمول به وشروط المعالجة الحرارية.

عملية التصنيع

Raw Material Inspection → Tube Cutting → Tube Straightening → Membrane Preparation → Automatic Membrane Welding → Panel Assembly → Dimensional Inspection → Heat Treatment (if required) → Non-Destructive Examination → Hydrostatic Testing → Surface Protection → Packing and Shipment.

التفتيش والاختبار

تخضع كل لوحة جدار المياه الغشاء لإجراءات صارمة لمراقبة الجودة لضمان التشغيل الآمن في ظل ظروف المرجل المتطلبة.

فحص الأبعاد
  • التحقق من القطر الخارجي للأنبوب
  • قياس سمك الجدار
  • تفتيش مسافة الأنابيب
  • فحص عرض وارتفاع اللوحة
  • التحقق من المستقيمة
التحقق من المواد
  • مراجعة شهادة اختبار المول
  • تحديد المواد الإيجابي (PMI) عند الطلب
  • تحليل التكوين الكيميائي
الاختبار الميكانيكي
  • اختبار السحب
  • اختبار التسطيح
  • اختبار الإشعال
  • اختبار القسوة
الفحص غير المدمر (NDE)
  • التفتيش البصري (VT)
  • اختبار الجسيمات المغناطيسية (MT)
  • اختبار اختراق الصبغة (PT)
  • اختبار بالموجات فوق الصوتية (UT)
  • الاختبار الإشعاعي (RT) لللحام الحرج
اختبار الضغط
  • الاختبار الهيدروستاتيكي وفقًا لمواصفات المشروع أو الرموز المعمول بها.
الوثائق

الوثائق المتاحة تشمل:

  • EN 10204 نوع 3.1 شهادة المواد
  • خطة التفتيش والتجارب (ITP)
  • تقارير التجربة القريبة
  • تقارير التفتيش الأبعاد
  • تقارير الاختبار الهيدروستاتيكي
  • سجلات المعالجة الحرارية
  • قائمة التعبئة والوثائق التجارية
لماذا تختار أنابيب الجدران المائية لدينا؟

يجمع فريق التصنيع لدينا بين تقنية لحام آلية متقدمة مع إدارة جودة صارمة لتوفير ألواح جدار غشاء عالية الكفاءة والمتينة لأنظمة الغلاية الحديثة.من الغلايات الصناعية القياسية إلى مشاريع الطاقة الكبيرةنحن نقدم دعم هندسي مخصص وثائق تفتيش شاملة وتسليم عالمي موثوق به

سواء كان ذلك لمشاريع تركيب جديدة أو استبدال، تساعد حلول جدار المياه الغشاء لدينا على تحسين كفاءة الغلاية، وتطويل عمر الخدمة، وتقليل تكاليف الصيانة.

منتجات ذات صلة
أرسل استفسارًا