|
| ชื่อแบรนด์: | Yuhong nozzle |
| เลขรุ่น: | SA182 F11 Class 2 |
| ขั้นต่ำ: | 1 ตัว |
| ราคา: | 0-1000000USD |
| ระยะเวลาการจัดส่ง: | 5 - 45 Work Days |
| เงื่อนไขการจ่ายเงิน: | T/T, L/C, D/A |
ASME BPVC Section VIII Div.1 SA182 F11 Class 2 Self Reinforced (SRN) Nozzle
The SA182 F11 Class 2 Self-Reinforced Nozzle เป็นส่วนประกอบสำคัญในระบบที่มีอุณหภูมิและความดันสูง การออกแบบที่แข็งแกร่ง คุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยม และความทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมที่ต้องการประสิทธิภาพสูง การปฏิบัติตาม ASME BPVC และการทดสอบอย่างเข้มงวดทำให้มั่นใจได้ว่าหัวฉีดตรงตามมาตรฐานความปลอดภัยและประสิทธิภาพสูงสุด
1. ประเภททั่วไปของหัวฉีดในภาชนะรับความดัน
| ประเภทหัวฉีด | คำอธิบาย | การใช้งาน |
|---|---|---|
| หัวฉีดเสริมแรงในตัว | การออกแบบหัวฉีดแบบบูรณาการพร้อมการเสริมแรงในตัวหัวฉีดเอง ทำให้ไม่ต้องใช้แผ่นรองภายนอก | ใช้ในการใช้งานที่มีแรงดันและอุณหภูมิสูงเพื่อลดความเข้มข้นของความเครียด |
| หัวฉีดคอเชื่อม | ออกแบบด้วยดุมเรียวยาวที่เชื่อมติดกับตัวภาชนะรับความดัน | ใช้กันทั่วไปในท่อและภาชนะสำหรับการส่งผ่านของเหลวภายใต้แรงดัน |
| หัวฉีดแบบสวม | หัวฉีดที่สวมทับท่อและเชื่อมทั้งด้านในและด้านนอกเพื่อเสริมแรง | เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีแรงดันต่ำซึ่งความเครียดน้อยที่สุด |
| หัวฉีดแบบเกลียว | มีเกลียวสำหรับการเชื่อมต่อแบบสกรู ทำให้ไม่ต้องเชื่อม | ใช้ในภาชนะขนาดเล็กและระบบแรงดันต่ำ |
| หัวฉีดในตัว | กลึงเป็นส่วนหนึ่งของผนังหรือหัวของภาชนะ ให้การรวมที่ราบรื่น | ลดจุดอ่อนในภาชนะและใช้ในการใช้งานที่สำคัญ |
| หัวฉีดคอเชื่อมยาว | คล้ายกับคอเชื่อมแต่มีดุมที่ขยายออกเพื่อการกระจายความเครียดที่ดีขึ้น | ใช้กันทั่วไปในระบบแรงดันและอุณหภูมิสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในโรงไฟฟ้าพลังความร้อน |
2. วัสดุทั่วไปสำหรับหัวฉีดภาชนะรับความดัน
| วัสดุ | มาตรฐาน | คำอธิบาย | การใช้งาน |
|---|---|---|---|
| SA182 F11 Class 2 | ASTM A182 | เหล็กกล้าผสมโครเมียม-โมลิบดีนัม ออกแบบมาสำหรับการใช้งานที่มีอุณหภูมิและความดันสูง | ใช้กันอย่างแพร่หลายในภาชนะรับความดัน หม้อไอน้ำ และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน |
| SA182 F22 | ASTM A182 | โลหะผสม Cr-Mo ที่แข็งแกร่งกว่า มีความทนทานต่อการคืบคลานและการกัดกร่อนได้ดีกว่า F11 | เหมาะสำหรับอุณหภูมิที่สูงขึ้นและสภาพแวดล้อมที่รุนแรงกว่า |
| SA516 Gr. 70 | ASTM A516 | เหล็กกล้าคาร์บอนที่มีความสามารถในการเชื่อมที่ดีเยี่ยมและคุณสมบัติทางกลที่ดี | ใช้ในภาชนะแรงดันปานกลางและการใช้งานที่อุณหภูมิต่ำ |
| SA240 304/316 | ASTM A240 | เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกที่มีความทนทานต่อการกัดกร่อนและการเกิดออกซิเดชันได้ดีเยี่ยม | ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมเคมีและอาหารสำหรับการจัดการของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อน |
| SA182 F5/F9 | ASTM A182 | เหล็กเฟอร์ริติกอุณหภูมิสูงที่มีปริมาณโครเมียมเพื่อความทนทานต่อการเกิดออกซิเดชัน | ใช้ในการใช้งานที่มีอุณหภูมิสูงและสภาพแวดล้อมการบริการไฮโดรเจน |
3. ขนาดและช่วงความคลาดเคลื่อนสำหรับหัวฉีดภาชนะรับความดัน
| พารามิเตอร์ | ช่วงทั่วไป | ความคลาดเคลื่อน | หมายเหตุ |
|---|---|---|---|
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD) | 50 มม. – 1500 มม. | ±1% สำหรับ OD ≤ 500 มม., ±2% สำหรับ OD > 500 มม. | OD มีความสำคัญสำหรับการจับคู่กับผนังภาชนะรับความดันและการเชื่อมต่อท่อ |
| ความหนาของผนัง (WT) | 5 มม. – 50 มม. | ±10% ของความหน้าระบุ | WT ที่สม่ำเสมอช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสมบูรณ์ของโครงสร้างและความทนทานต่อแรงดัน |
| ความสูงของการเสริมแรง | 10 มม. – 120 มม. | ±0.5 มม. | ใช้ได้กับหัวฉีดเสริมแรงในตัวเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนด ASME BPVC |
| ความยาวดุม | 50 มม. – 300 มม. | ±1 มม. | รับประกันการเชื่อมและการกระจายความเครียดที่เหมาะสม |
| ความยาวโดยรวม | 100 มม. – 2000 มม. | ±5 มม. | ความยาวขึ้นอยู่กับข้อกำหนดการออกแบบและประเภทการเชื่อมต่อ |
| มุมเอียง | 30° – 37.5° | ±0.5° | มุมเอียงช่วยให้มั่นใจได้ถึงการเตรียมการเชื่อมที่เหมาะสม |
4. ข้อดีของวัสดุโลหะผสม (SA182 F11 Class 2)
| ข้อดี | คำอธิบาย |
|---|---|
| ความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง | SA182 F11 Class 2 ยังคงรักษาคุณสมบัติทางกลไว้ที่อุณหภูมิสูง ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง |
| ความต้านทานการกัดกร่อน | โลหะผสมมีความทนทานต่อการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อนได้ดี โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่มีไอน้ำ ไฮโดรเจน หรือกำมะถัน |
| ความต้านทานการคืบคลาน | ทนทานต่อการเสียรูปจากการคืบคลานภายใต้ความร้อนและความเครียดเป็นเวลานาน |
| ความสามารถในการเชื่อม | เชื่อมได้ง่ายโดยใช้ขั้นตอนมาตรฐาน ทำให้มั่นใจได้ถึงการเชื่อมต่อที่แข็งแรงและทนทาน |
| อายุการใช้งานยาวนาน | ความทนทานของวัสดุช่วยลดต้นทุนการบำรุงรักษาและปรับปรุงอายุการใช้งานของภาชนะรับความดัน |
| การใช้งานที่หลากหลาย | เหมาะสำหรับหม้อไอน้ำ เครื่องปฏิกรณ์ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และอุปกรณ์แรงดันสูงอื่นๆ |
5. การใช้งานทั่วไปของหัวฉีดในภาชนะรับความดัน
| การใช้งาน | ฟังก์ชันของหัวฉีด |
|---|---|
| เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน | ทำหน้าที่เป็นทางเข้า/ทางออกสำหรับการไหลของของเหลว ทำให้มั่นใจได้ถึงการถ่ายเทความร้อนที่มีประสิทธิภาพระหว่างสื่อ |
| เครื่องปฏิกรณ์ | อนุญาตให้ถ่ายโอนสารตั้งต้นและผลิตภัณฑ์ในขณะที่รักษาความสมบูรณ์ของแรงดันและอุณหภูมิ |
| หม้อไอน้ำ | ทำหน้าที่เป็นช่องระบายไอน้ำ ช่องเติมน้ำ และช่องตรวจสอบ |
| ถังเก็บ | ให้การเข้าถึงสำหรับการเติม การระบาย และการระบายของเหลวหรือก๊าซ |
| การแปรรูปทางเคมี | จัดการของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนภายใต้แรงดัน ทำให้มั่นใจได้ถึงปฏิกิริยาเคมีที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ |
6. มาตรฐานการทดสอบสำหรับหัวฉีดภาชนะรับความดัน
| การทดสอบ | คำอธิบาย | วัตถุประสงค์ |
|---|---|---|
| การทดสอบอัลตราโซนิก (UT) | ใช้คลื่นเสียงความถี่สูงเพื่อตรวจจับข้อบกพร่องภายในหรือความไม่ต่อเนื่องในวัสดุ | ทำให้มั่นใจได้ว่าหัวฉีดปราศจากข้อบกพร่อง เช่น รอยร้าวหรือช่องว่าง |
| การทดสอบการถ่ายภาพรังสี (RT) | ใช้รังสีเอกซ์หรือรังสีแกมมาเพื่อตรวจสอบรอยเชื่อมและความสมบูรณ์ของวัสดุ | ตรวจจับข้อบกพร่องภายในที่อาจส่งผลต่อความสมบูรณ์ของโครงสร้าง |
| การทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก (MT) | ใช้สนามแม่เหล็กเพื่อตรวจจับข้อบกพร่องบนพื้นผิวและใกล้พื้นผิว | ระบุรอยร้าวหรือสิ่งเจือปนบนหรือใต้พื้นผิว |
| การทดสอบสารแทรกซึม (PT) | ใช้สีย้อมกับพื้นผิวเพื่อเปิดเผยรอยร้าวหรือข้อบกพร่องภายใต้แสงอัลตราไวโอเลต | ใช้สำหรับการตรวจจับข้อบกพร่องที่แตกบนพื้นผิว |
| การทดสอบความแข็ง | วัดความแข็งของพื้นผิวโดยใช้วิธีการต่างๆ เช่น Brinell, Vickers หรือ Rockwell | ตรวจสอบว่าวัสดุตรงตามข้อกำหนดทางกลที่ต้องการ |
| การทดสอบไฮโดรสแตติก | หัวฉีดอยู่ภายใต้แรงดันภายในด้วยน้ำเพื่อทดสอบการรั่วไหลหรือการเสียรูป | ทำให้มั่นใจได้ว่าหัวฉีดสามารถทนต่อแรงดันออกแบบได้โดยไม่เกิดความเสียหาย |
| การทดสอบแรงกระแทก (Charpy) | ทดสอบความเหนียวของวัสดุและความสามารถในการดูดซับพลังงานที่อุณหภูมิต่ำ | ทำให้มั่นใจได้ว่าวัสดุเหมาะสมสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิต่ำ |
| การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี | การวิเคราะห์สเปกโตรเมตริกหรือสารเคมีเปียกเพื่อตรวจสอบองค์ประกอบของโลหะผสม | ยืนยันการปฏิบัติตามข้อกำหนดทางเคมี SA182 F11 Class 2 |
| การตรวจสอบมิติ | วัดขนาดต่างๆ เช่น OD, WT และความยาวโดยใช้คาลิปเปอร์หรือไมโครมิเตอร์ | ทำให้มั่นใจได้ว่าหัวฉีดตรงตามข้อกำหนดการออกแบบและความคลาดเคลื่อน |
7. การปฏิบัติตามมาตรฐาน
| มาตรฐาน | คำอธิบาย |
|---|---|
| ASME BPVC Section VIII | ควบคุมการออกแบบ การผลิต และการตรวจสอบภาชนะรับความดันและส่วนประกอบต่างๆ รวมถึงหัวฉีด |
| ASTM A182 | ระบุข้อกำหนดทางเคมีและทางกลสำหรับเหล็กกล้าผสมที่ใช้ในการตีขึ้นรูปในภาชนะรับความดัน |
| EN 10222 | มาตรฐานยุโรปสำหรับการตีขึ้นรูปเหล็ก รวมถึงวัสดุสำหรับหัวฉีดภาชนะรับความดัน |
| NACE MR0175 | ทำให้มั่นใจได้ถึงความเหมาะสมของวัสดุสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมก๊าซเปรี้ยวเพื่อป้องกันการเปราะของไฮโดรเจน |
| ISO 9001 | ทำให้มั่นใจได้ว่ามีระบบการจัดการคุณภาพสำหรับการผลิต |
