Ονομασία μάρκας: | Yuhong nozzle |
Αριθμός μοντέλου: | SA182 F11 Τάξη 2 |
MOQ: | 1 ΤΕΜ |
τιμή: | 0-1000000USD |
Χρόνος παράδοσης: | 5 - 45 Work Days |
Όροι πληρωμής: | T/T, L/C, D/A |
ASME BPVC Section VIII Div.1 SA182 F11 Class 2 Self Reinforced (SRN) Nozzle
Το SA182 F11 Class 2 Self-Reinforced Nozzle είναι ένα κρίσιμο εξάρτημα σε συστήματα υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης. Ο στιβαρός σχεδιασμός του, οι εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες και η αντοχή του σε σκληρά περιβάλλοντα το καθιστούν κατάλληλο για απαιτητικές βιομηχανικές εφαρμογές. Η συμμόρφωση με το ASME BPVC και οι αυστηρές δοκιμές διασφαλίζουν ότι το ακροφύσιο πληροί τα υψηλότερα πρότυπα ασφάλειας και απόδοσης.
1. Κοινοί τύποι ακροφυσίων σε δοχεία πίεσης
Τύπος ακροφυσίου | Περιγραφή | Εφαρμογή |
---|---|---|
Self-Reinforced Nozzle (Αυτοενισχυμένο ακροφύσιο) | Ολοκληρωμένος σχεδιασμός ακροφυσίου με ενίσχυση ενσωματωμένη στο ίδιο το ακροφύσιο, εξαλείφοντας την ανάγκη για εξωτερικά μαξιλαράκια. | Χρησιμοποιείται σε εφαρμογές υψηλής πίεσης και υψηλής θερμοκρασίας για τη μείωση των συγκεντρώσεων τάσεων. |
Weld Neck Nozzle (Ακροφύσιο με λαιμό συγκόλλησης) | Σχεδιασμένο με ένα μακρύ κωνικό κέντρο που συγκολλάται στο σώμα του δοχείου πίεσης. | Συνήθως σε αγωγούς και δοχεία για τη μεταφορά υγρών υπό πίεση. |
Slip-On Nozzle (Ακροφύσιο ολίσθησης) | Ακροφύσιο που εφαρμόζει πάνω από τον σωλήνα και συγκολλάται τόσο εσωτερικά όσο και εξωτερικά για ενίσχυση. | Κατάλληλο για εφαρμογές χαμηλής πίεσης όπου η τάση είναι ελάχιστη. |
Threaded Nozzle (Σπειροειδές ακροφύσιο) | Περιέχει σπειρώματα για βιδωτές συνδέσεις, εξαλείφοντας την ανάγκη για συγκόλληση. | Χρησιμοποιείται σε μικρότερα δοχεία και συστήματα χαμηλής πίεσης. |
Integral Nozzle (Ολοκληρωμένο ακροφύσιο) | Κατεργασμένο ως μέρος του τοιχώματος ή της κεφαλής του δοχείου, παρέχοντας απρόσκοπτη ενσωμάτωση. | Μειώνει τα αδύναμα σημεία στα δοχεία και χρησιμοποιείται σε κρίσιμες εφαρμογές. |
Long Weld Neck Nozzle (Ακροφύσιο με μακρύ λαιμό συγκόλλησης) | Παρόμοιο με ένα λαιμό συγκόλλησης, αλλά με εκτεταμένο κέντρο για καλύτερη κατανομή τάσεων. | Συνήθως σε συστήματα υψηλής πίεσης και θερμοκρασίας, ειδικά σε θερμικούς σταθμούς. |
2. Κοινά υλικά για ακροφύσια δοχείων πίεσης
Υλικό | Πρότυπο | Περιγραφή | Εφαρμογές |
---|---|---|---|
SA182 F11 Class 2 | ASTM A182 | Χάλυβας κράματος χρωμίου-μολυβδαινίου σχεδιασμένος για εφαρμογές υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης. | Χρησιμοποιείται ευρέως σε δοχεία πίεσης, λέβητες και εναλλάκτες θερμότητας. |
SA182 F22 | ASTM A182 | Ένα ισχυρότερο κράμα Cr-Mo με καλύτερη αντοχή σε ερπυσμό και αντοχή στη διάβρωση από το F11. | Κατάλληλο για υψηλότερες θερμοκρασίες και πιο επιθετικά περιβάλλοντα. |
SA516 Gr. 70 | ASTM A516 | Ανθρακούχος χάλυβας με εξαιρετική συγκολλησιμότητα και καλές μηχανικές ιδιότητες. | Χρησιμοποιείται σε δοχεία μέτριας πίεσης και εφαρμογές χαμηλής θερμοκρασίας. |
SA240 304/316 | ASTM A240 | Ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας με εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση και την οξείδωση. | Συνήθως στις χημικές και βιομηχανίες τροφίμων για το χειρισμό διαβρωτικών υγρών. |
SA182 F5/F9 | ASTM A182 | Χάλυβες φερριτικούς υψηλής θερμοκρασίας με περιεκτικότητα σε χρώμιο για αντοχή στην οξείδωση. | Χρησιμοποιείται σε εφαρμογές υψηλής θερμοκρασίας και περιβάλλοντα υπηρεσιών υδρογόνου. |
3. Διαστάσεις και εύρος ανοχής για ακροφύσια δοχείων πίεσης
Παράμετρος | Τυπικό εύρος | Ανοχή | Σημειώσεις |
---|---|---|---|
Εξωτερική διάμετρος (OD) | 50 mm – 1500 mm | ±1% για OD ≤ 500 mm, ±2% για OD > 500 mm | Το OD είναι κρίσιμο για την αντιστοίχιση του τοιχώματος του δοχείου πίεσης και των συνδέσεων σωλήνων. |
Πάχος τοιχώματος (WT) | 5 mm – 50 mm | ±10% του ονομαστικού πάχους | Το ομοιόμορφο WT εξασφαλίζει δομική ακεραιότητα και αντοχή στην πίεση. |
Ύψος ενίσχυσης | 10 mm – 120 mm | ±0.5 mm | Εφαρμόζεται σε αυτοενισχυμένα ακροφύσια για την κάλυψη των απαιτήσεων ASME BPVC. |
Μήκος κέντρου | 50 mm – 300 mm | ±1 mm | Εξασφαλίζει σωστή συγκόλληση και κατανομή τάσεων. |
Συνολικό μήκος | 100 mm – 2000 mm | ±5 mm | Το μήκος εξαρτάται από τις απαιτήσεις σχεδιασμού και τον τύπο σύνδεσης. |
Γωνία λοξότμησης | 30° – 37.5° | ±0.5° | Η γωνία λοξότμησης εξασφαλίζει σωστή προετοιμασία συγκόλλησης. |
4. Πλεονεκτήματα των υλικών κράματος (SA182 F11 Class 2)
Πλεονέκτημα | Περιγραφή |
---|---|
Αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία | Το SA182 F11 Class 2 διατηρεί τις μηχανικές του ιδιότητες σε αυξημένες θερμοκρασίες, καθιστώντας το ιδανικό για εφαρμογές υψηλής θερμοκρασίας. |
Αντοχή στη διάβρωση | Το κράμα προσφέρει καλή αντοχή στην οξείδωση και τη διάβρωση, ειδικά σε περιβάλλοντα με ατμό, υδρογόνο ή θείο. |
Αντοχή σε ερπυσμό | Εξαιρετική αντοχή στην παραμόρφωση ερπυσμού υπό παρατεταμένη έκθεση σε θερμότητα και τάση. |
Συγκολλησιμότητα | Εύκολο στη συγκόλληση χρησιμοποιώντας τυπικές διαδικασίες, εξασφαλίζοντας ισχυρές και ανθεκτικές συνδέσεις. |
Μακροζωία | Η ανθεκτικότητα του υλικού μειώνει το κόστος συντήρησης και βελτιώνει τη διάρκεια ζωής των δοχείων πίεσης. |
Ευρεία εφαρμογή | Κατάλληλο για λέβητες, αντιδραστήρες, εναλλάκτες θερμότητας και άλλο εξοπλισμό υψηλής πίεσης. |
5. Κοινές εφαρμογές ακροφυσίων σε δοχεία πίεσης
Εφαρμογή | Λειτουργία ακροφυσίου |
---|---|
Εναλλάκτες θερμότητας | Λειτουργεί ως είσοδος/έξοδος για τη ροή υγρών, εξασφαλίζοντας αποτελεσματική μεταφορά θερμότητας μεταξύ των μέσων. |
Αντιδραστήρες | Επιτρέπει τη μεταφορά αντιδραστηρίων και προϊόντων διατηρώντας παράλληλα την ακεραιότητα της πίεσης και της θερμοκρασίας. |
Λέβητες | Λειτουργεί ως έξοδοι ατμού, είσοδοι νερού και θύρες επιθεώρησης. |
Δεξαμενές αποθήκευσης | Παρέχει πρόσβαση για γέμισμα, άδειασμα και εξαερισμό υγρών ή αερίων. |
Χημική επεξεργασία | Χειρίζεται διαβρωτικά υγρά υπό πίεση, εξασφαλίζοντας ασφαλείς και αποτελεσματικές χημικές αντιδράσεις. |
6. Πρότυπα δοκιμών για ακροφύσια δοχείων πίεσης
Δοκιμή | Περιγραφή | Σκοπός |
---|---|---|
Υπερηχητική δοκιμή (UT) | Χρησιμοποιεί ηχητικά κύματα υψηλής συχνότητας για την ανίχνευση εσωτερικών ατελειών ή ασυνεχειών στο υλικό. | Εξασφαλίζει ότι το ακροφύσιο είναι απαλλαγμένο από ελαττώματα όπως ρωγμές ή κενά. |
Ακτινογραφική δοκιμή (RT) | Ακτίνες Χ ή ακτίνες γάμμα χρησιμοποιούνται για την εξέταση των συγκολλήσεων και της ακεραιότητας του υλικού. | Ανιχνεύει εσωτερικά ελαττώματα που θα μπορούσαν να θέσουν σε κίνδυνο τη δομική ακεραιότητα. |
Δοκιμή μαγνητικών σωματιδίων (MT) | Εφαρμόζονται μαγνητικά πεδία για την ανίχνευση επιφανειακών και κοντά στην επιφάνεια ελαττωμάτων. | Προσδιορίζει ρωγμές ή εγκλείσματα στην επιφάνεια ή ακριβώς κάτω από αυτήν. |
Δοκιμή διείσδυσης χρωστικής (PT) | Μια χρωστική ουσία εφαρμόζεται στην επιφάνεια για να αποκαλύψει ρωγμές ή ελαττώματα υπό υπεριώδες φως. | Χρησιμοποιείται για την ανίχνευση ελαττωμάτων που σπάνε την επιφάνεια. |
Δοκιμή σκληρότητας | Μετρά την σκληρότητα της επιφάνειας χρησιμοποιώντας μεθόδους όπως Brinell, Vickers ή Rockwell. | Επαληθεύει ότι το υλικό πληροί τις απαιτούμενες μηχανικές προδιαγραφές. |
Υδροστατική δοκιμή | Το ακροφύσιο υποβάλλεται σε εσωτερική πίεση με νερό για έλεγχο διαρροών ή παραμόρφωσης. | Εξασφαλίζει ότι το ακροφύσιο μπορεί να αντέξει την πίεση σχεδιασμού χωρίς αστοχία. |
Δοκιμή κρούσης (Charpy) | Δοκιμάζει την ανθεκτικότητα του υλικού και την ικανότητά του να απορροφά ενέργεια σε χαμηλές θερμοκρασίες. | Εξασφαλίζει ότι το υλικό είναι κατάλληλο για εφαρμογές χαμηλής θερμοκρασίας. |
Ανάλυση χημικής σύνθεσης | Φασματομετρική ή υγρή χημική ανάλυση για την επαλήθευση της σύνθεσης του κράματος. | Επιβεβαιώνει τη συμμόρφωση με τις χημικές απαιτήσεις SA182 F11 Class 2. |
Διαστασιακή επιθεώρηση | Μετρά διαστάσεις όπως OD, WT και μήκος χρησιμοποιώντας διαβήτες ή μικρόμετρα. | Εξασφαλίζει ότι το ακροφύσιο πληροί τις προδιαγραφές και τις ανοχές σχεδιασμού. |
7. Συμμόρφωση με τα πρότυπα
Πρότυπο | Περιγραφή |
---|---|
ASME BPVC Section VIII | Διέπει το σχεδιασμό, την κατασκευή και την επιθεώρηση των δοχείων πίεσης και των εξαρτημάτων τους, συμπεριλαμβανομένων των ακροφυσίων. |
ASTM A182 | Καθορίζει τις χημικές και μηχανικές απαιτήσεις για σφυρήλατα από χάλυβα κράματος που χρησιμοποιούνται σε δοχεία πίεσης. |
EN 10222 | Ευρωπαϊκό πρότυπο για σφυρήλατα χάλυβα, συμπεριλαμβανομένων υλικών για ακροφύσια δοχείων πίεσης. |
NACE MR0175 | Εξασφαλίζει την καταλληλότητα του υλικού για χρήση σε όξινα περιβάλλοντα αερίου για την αποφυγή ευθραυστότητας υδρογόνου. |
ISO 9001 | Εξασφαλίζει ότι υπάρχουν συστήματα διαχείρισης ποιότητας για τις διαδικασίες κατασκευής. |