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| Markenbezeichnung: | Yuhong nozzle |
| Modellnummer: | SA182 F11 Klasse 2 |
| MOQ: | 1 PCS |
| Preis: | 0-1000000USD |
| Lieferzeit: | 5 - 45 Work Days |
| Zahlungsbedingungen: | T/T, L/C, D/A |
ASME BPVC Section VIII Div.1 SA182 F11 Class 2 Selbstverstärkte (SRN) Düse
Die SA182 F11 Class 2 Selbstverstärkte Düse ist eine kritische Komponente in Hochtemperatur- und Hochdrucksystemen. Ihr robustes Design, die ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften und die Beständigkeit gegenüber rauen Umgebungen machen sie für anspruchsvolle industrielle Anwendungen geeignet. Die Einhaltung von ASME BPVC und strenge Tests stellen sicher, dass die Düse die höchsten Sicherheits- und Leistungsstandards erfüllt.
1. Gängige Arten von Düsen in Druckbehältern
| Düsentyp | Beschreibung | Anwendung |
|---|---|---|
| Selbstverstärkte Düse | Integrales Düsendesign mit Verstärkung, die in die Düse selbst eingebaut ist, wodurch externe Pads überflüssig werden. | Wird in Hochdruck- und Hochtemperaturanwendungen verwendet, um Spannungskonzentrationen zu reduzieren. |
| Schweißhalsdüse | Entworfen mit einem langen, konischen Hals, der an den Druckbehälterkörper geschweißt wird. | Häufig in Rohrleitungen und Behältern zur Übertragung von Flüssigkeiten unter Druck. |
| Aufschweißdüse | Düse, die über das Rohr passt und sowohl innen als auch außen zur Verstärkung geschweißt wird. | Geeignet für Niederdruckanwendungen, bei denen die Belastung minimal ist. |
| Gewindedüse | Enthält Gewinde für Schraubverbindungen, wodurch das Schweißen überflüssig wird. | Wird in kleineren Behältern und Niederdrucksystemen verwendet. |
| Integraldüse | Als Teil der Behälterwand oder des Behälterbodens bearbeitet, wodurch eine nahtlose Integration gewährleistet wird. | Reduziert Schwachstellen in Behältern und wird in kritischen Anwendungen eingesetzt. |
| Lange Schweißhalsdüse | Ähnlich einer Schweißhalsdüse, jedoch mit einem verlängerten Hals für eine bessere Spannungsverteilung. | Häufig in Hochdruck- und Hochtemperatursystemen, insbesondere in Wärmekraftwerken. |
2. Gängige Materialien für Druckbehälterdüsen
| Material | Standard | Beschreibung | Anwendungen |
|---|---|---|---|
| SA182 F11 Class 2 | ASTM A182 | Chrom-Molybdän-legierter Stahl, der für Hochtemperatur- und Hochdruckanwendungen entwickelt wurde. | Weit verbreitet in Druckbehältern, Kesseln und Wärmetauschern. |
| SA182 F22 | ASTM A182 | Eine stärkere Cr-Mo-Legierung mit besserer Kriechbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit als F11. | Geeignet für höhere Temperaturen und aggressivere Umgebungen. |
| SA516 Gr. 70 | ASTM A516 | Kohlenstoffstahl mit ausgezeichneter Schweißbarkeit und guten mechanischen Eigenschaften. | Wird in Druckbehältern mit mittlerem Druck und Niedertemperaturanwendungen verwendet. |
| SA240 304/316 | ASTM A240 | Austenitischer Edelstahl mit ausgezeichneter Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit. | Häufig in der Chemie- und Lebensmittelindustrie zur Handhabung korrosiver Flüssigkeiten. |
| SA182 F5/F9 | ASTM A182 | Hochtemperatur-Ferritstähle mit Chromgehalt für Oxidationsbeständigkeit. | Wird in Hochtemperaturanwendungen und Wasserstoffumgebungen verwendet. |
3. Abmessungen und Toleranzbereich für Druckbehälterdüsen
| Parameter | Typischer Bereich | Toleranz | Hinweise |
|---|---|---|---|
| Außendurchmesser (AD) | 50 mm – 1500 mm | ±1% für AD ≤ 500 mm, ±2% für AD > 500 mm | AD ist entscheidend für die Anpassung an die Druckbehälterwand und die Rohrverbindungen. |
| Wandstärke (WS) | 5 mm – 50 mm | ±10% der Nenndicke | Gleichmäßige WS gewährleistet die strukturelle Integrität und den Druckwiderstand. |
| Verstärkungshöhe | 10 mm – 120 mm | ±0,5 mm | Gilt für selbstverstärkte Düsen, um die Anforderungen von ASME BPVC zu erfüllen. |
| Nabenlänge | 50 mm – 300 mm | ±1 mm | Gewährleistet das richtige Schweißen und die Spannungsverteilung. |
| Gesamtlänge | 100 mm – 2000 mm | ±5 mm | Die Länge hängt von den Konstruktionsanforderungen und der Verbindungsart ab. |
| Fasenwinkel | 30° – 37,5° | ±0,5° | Der Fasenwinkel gewährleistet die richtige Schweißvorbereitung. |
4. Vorteile von Legierungsmaterialien (SA182 F11 Class 2)
| Vorteil | Beschreibung |
|---|---|
| Hochtemperaturfestigkeit | SA182 F11 Class 2 behält seine mechanischen Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen bei und ist somit ideal für Hochtemperaturanwendungen. |
| Korrosionsbeständigkeit | Die Legierung bietet eine gute Beständigkeit gegen Oxidation und Korrosion, insbesondere in Umgebungen mit Dampf, Wasserstoff oder Schwefel. |
| Kriechbeständigkeit | Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Kriechverformung bei längerer Hitze- und Spannungseinwirkung. |
| Schweißbarkeit | Leicht mit Standardverfahren zu schweißen, wodurch starke und dauerhafte Verbindungen gewährleistet werden. |
| Langlebigkeit | Die Haltbarkeit des Materials reduziert die Wartungskosten und verbessert die Lebensdauer von Druckbehältern. |
| Breite Anwendbarkeit | Geeignet für Kessel, Reaktoren, Wärmetauscher und andere Hochdruckgeräte. |
5. Gängige Anwendungen von Düsen in Druckbehältern
| Anwendung | Funktion der Düse |
|---|---|
| Wärmetauscher | Dient als Einlass/Auslass für den Flüssigkeitsfluss und gewährleistet einen effizienten Wärmeübergang zwischen den Medien. |
| Reaktoren | Ermöglicht die Übertragung von Reaktanten und Produkten unter Beibehaltung der Druck- und Temperaturintegrität. |
| Kessel | Dient als Dampfauslässe, Wassereinlässe und Inspektionsöffnungen. |
| Lagertanks | Bietet Zugang zum Befüllen, Entleeren und Entlüften von Flüssigkeiten oder Gasen. |
| Chemische Verarbeitung | Handhabt korrosive Flüssigkeiten unter Druck und gewährleistet sichere und effiziente chemische Reaktionen. |
6. Prüfstandards für Druckbehälterdüsen
| Prüfung | Beschreibung | Zweck |
|---|---|---|
| Ultraschallprüfung (UT) | Verwendet hochfrequente Schallwellen, um innere Fehler oder Unstetigkeiten im Material zu erkennen. | Stellt sicher, dass die Düse frei von Defekten wie Rissen oder Hohlräumen ist. |
| Radiographische Prüfung (RT) | Röntgen- oder Gammastrahlen werden verwendet, um Schweißnähte und die Materialintegrität zu untersuchen. | Erkennt innere Defekte, die die strukturelle Integrität beeinträchtigen könnten. |
| Magnetpulverprüfung (MT) | Magnetfelder werden angelegt, um Oberflächen- und oberflächennahe Defekte zu erkennen. | Identifiziert Risse oder Einschlüsse auf oder knapp unter der Oberfläche. |
| Farbeindringprüfung (PT) | Ein Farbstoff wird auf die Oberfläche aufgetragen, um Risse oder Defekte unter ultraviolettem Licht sichtbar zu machen. | Wird zum Erkennen von oberflächenaufbrechenden Fehlern verwendet. |
| Härteprüfung | Misst die Oberflächenhärte mit Methoden wie Brinell, Vickers oder Rockwell. | Überprüft, ob das Material die erforderlichen mechanischen Spezifikationen erfüllt. |
| Hydrostatische Prüfung | Die Düse wird mit Wasser einem Innendruck ausgesetzt, um auf Lecks oder Verformungen zu prüfen. | Stellt sicher, dass die Düse dem Auslegungsdruck ohne Versagen standhält. |
| Schlagprüfung (Charpy) | Prüft die Zähigkeit des Materials und seine Fähigkeit, Energie bei niedrigen Temperaturen zu absorbieren. | Stellt sicher, dass das Material für Niedertemperaturanwendungen geeignet ist. |
| Analyse der chemischen Zusammensetzung | Spektrometrische oder nasschemische Analyse zur Überprüfung der Legierungszusammensetzung. | Bestätigt die Einhaltung der chemischen Anforderungen von SA182 F11 Class 2. |
| Dimensionskontrolle | Misst Abmessungen wie AD, WS und Länge mit Messschiebern oder Mikrometern. | Stellt sicher, dass die Düse den Konstruktionsspezifikationen und -toleranzen entspricht. |
7. Einhaltung von Standards
| Standard | Beschreibung |
|---|---|
| ASME BPVC Section VIII | Regelt die Konstruktion, Herstellung und Prüfung von Druckbehältern und ihren Komponenten, einschließlich Düsen. |
| ASTM A182 | Legt die chemischen und mechanischen Anforderungen für Schmiedestähle fest, die in Druckbehältern verwendet werden. |
| EN 10222 | Europäische Norm für Stahlschmiedestücke, einschließlich Materialien für Druckbehälterdüsen. |
| NACE MR0175 | Stellt die Eignung des Materials für den Einsatz in sauergashaltigen Umgebungen sicher, um Wasserstoffversprödung zu verhindern. |
| ISO 9001 | Stellt sicher, dass Qualitätsmanagementsysteme für Herstellungsprozesse vorhanden sind. |
