|
| Marka Adı: | Yuhong nozzle |
| Model Numarası: | SA182 F11 Sınıf 2 |
| Adedi: | 1 adet |
| Fiyat: | 0-1000000USD |
| Teslim Zamanı: | 5 - 45 Work Days |
| Ödeme Şartları: | T/T, L/C, D/A |
ASME BPVC Bölüm VIII Div.1 SA182 F11 Sınıf 2 Kendinden Takviyeli (SRN) Nozul
The SA182 F11 Sınıf 2 Kendinden Takviyeli Nozul yüksek sıcaklık ve yüksek basınç sistemlerinde kritik bir bileşendir. Sağlam tasarımı, mükemmel mekanik özellikleri ve zorlu ortamlara karşı direnci, onu zorlu endüstriyel uygulamalar için uygun hale getirir. ASME BPVC ile uyumluluk ve titiz testler, nozulun en yüksek güvenlik ve performans standartlarını karşılamasını sağlar.
1. Basınçlı Kaplardaki Yaygın Nozul Tipleri
| Nozul Tipi | Açıklama | Uygulama |
|---|---|---|
| Kendinden Takviyeli Nozul | Nozulun içine yerleştirilmiş takviye ile entegre nozul tasarımı, harici pedlere olan ihtiyacı ortadan kaldırır. | Stres konsantrasyonlarını azaltmak için yüksek basınç ve yüksek sıcaklık uygulamalarında kullanılır. |
| Kaynak Boyunlu Nozul | Basınçlı kap gövdesine kaynaklanan uzun, konik bir göbek ile tasarlanmıştır. | Basınç altında sıvı iletimi için boru hatlarında ve kaplarda yaygındır. |
| Geçmeli Nozul | Boru üzerine oturan ve takviye için hem içten hem de dıştan kaynaklanan nozul. | Stresin minimum olduğu düşük basınç uygulamaları için uygundur. |
| Dişli Nozul | Kaynak ihtiyacını ortadan kaldıran vida bağlantıları için dişler içerir. | Daha küçük kaplarda ve düşük basınç sistemlerinde kullanılır. |
| Entegre Nozul | Kap duvarının veya başlığının bir parçası olarak işlenir, kesintisiz entegrasyon sağlar. | Kaplardaki zayıf noktaları azaltır ve kritik uygulamalarda kullanılır. |
| Uzun Kaynak Boyunlu Nozul | Kaynak boyunluya benzer, ancak daha iyi stres dağılımı için uzatılmış bir göbeğe sahiptir. | Yüksek basınç ve sıcaklık sistemlerinde, özellikle termik santrallerde yaygındır. |
2. Basınçlı Kap Nozulları İçin Yaygın Malzemeler
| Malzeme | Standart | Açıklama | Uygulamalar |
|---|---|---|---|
| SA182 F11 Sınıf 2 | ASTM A182 | Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç uygulamaları için tasarlanmış Krom-Molibden alaşımlı çelik. | Basınçlı kaplarda, kazanlarda ve eşanjörlerde yaygın olarak kullanılır. |
| SA182 F22 | ASTM A182 | F11'den daha iyi sürünme direnci ve korozyon direncine sahip daha güçlü bir Cr-Mo alaşımı. | Daha yüksek sıcaklık ve daha agresif ortamlar için uygundur. |
| SA516 Gr. 70 | ASTM A516 | Mükemmel kaynaklanabilirliğe ve iyi mekanik özelliklere sahip karbon çeliği. | Orta basınçlı kaplarda ve düşük sıcaklık uygulamalarında kullanılır. |
| SA240 304/316 | ASTM A240 | Mükemmel korozyon ve oksidasyon direncine sahip östenitik paslanmaz çelik. | Aşındırıcı sıvıların işlenmesi için kimya ve gıda endüstrilerinde yaygındır. |
| SA182 F5/F9 | ASTM A182 | Oksidasyon direnci için krom içeriğine sahip yüksek sıcaklık ferritik çelikler. | Yüksek sıcaklık uygulamalarında ve hidrojen servis ortamlarında kullanılır. |
3. Basınçlı Kap Nozulları İçin Boyutlar ve Tolerans Aralığı
| Parametre | Tipik Aralık | Tolerans | Notlar |
|---|---|---|---|
| Dış Çap (OD) | 50 mm – 1500 mm | ±1% OD ≤ 500 mm için, ±2% OD > 500 mm için | OD, basınçlı kap duvarı ve boru bağlantılarıyla eşleşmek için kritiktir. |
| Duvar Kalınlığı (WT) | 5 mm – 50 mm | ±10% nominal kalınlığın | Tek tip WT, yapısal bütünlüğü ve basınca dayanıklılığı sağlar. |
| Takviye Yüksekliği | 10 mm – 120 mm | ±0.5 mm | ASME BPVC gereksinimlerini karşılamak için kendinden takviyeli nozullar için geçerlidir. |
| Göbek Uzunluğu | 50 mm – 300 mm | ±1 mm | Uygun kaynak ve stres dağılımını sağlar. |
| Toplam Uzunluk | 100 mm – 2000 mm | ±5 mm | Uzunluk, tasarım gereksinimlerine ve bağlantı tipine bağlıdır. |
| Pah Açısı | 30° – 37.5° | ±0.5° | Pah açısı, uygun kaynak hazırlığını sağlar. |
4. Alaşımlı Malzemelerin Avantajları (SA182 F11 Sınıf 2)
| Avantaj | Açıklama |
|---|---|
| Yüksek Sıcaklık Dayanımı | SA182 F11 Sınıf 2, yüksek sıcaklık uygulamaları için ideal hale getiren, yükseltilmiş sıcaklıklarda mekanik özelliklerini korur. |
| Korozyon Direnci | Alaşım, özellikle buhar, hidrojen veya kükürt içeren ortamlarda oksidasyon ve korozyona karşı iyi bir direnç sunar. |
| Sürünme Direnci | Uzun süreli ısı ve stres maruziyetinde mükemmel sürünme deformasyon direnci. |
| Kaynaklanabilirlik | Güçlü ve dayanıklı bağlantılar sağlayan standart prosedürler kullanılarak kolayca kaynak yapılabilir. |
| Uzun Ömür | Malzemenin dayanıklılığı, bakım maliyetlerini azaltır ve basınçlı kapların ömrünü uzatır. |
| Geniş Uygulanabilirlik | Kazanlar, reaktörler, eşanjörler ve diğer yüksek basınçlı ekipmanlar için uygundur. |
5. Basınçlı Kaplardaki Nozulların Yaygın Uygulamaları
| Uygulama | Nozulun İşlevi |
|---|---|
| Eşanjörler | Ortamlar arasında verimli ısı transferi sağlayan sıvı akışı için bir giriş/çıkış görevi görür. |
| Reaktörler | Basınç ve sıcaklık bütünlüğünü korurken reaktanların ve ürünlerin transferine izin verir. |
| Kazanlar | Buhar çıkışları, su girişleri ve denetim portları olarak hizmet eder. |
| Depolama Tankları | Sıvı veya gazların doldurulması, boşaltılması ve havalandırılması için erişim sağlar. |
| Kimyasal İşleme | Güvenli ve verimli kimyasal reaksiyonlar sağlayarak basınç altında aşındırıcı sıvıları işler. |
6. Basınçlı Kap Nozulları İçin Test Standartları
| Test | Açıklama | Amaç |
|---|---|---|
| Ultrasonik Test (UT) | Malzemede iç kusurları veya süreksizlikleri tespit etmek için yüksek frekanslı ses dalgaları kullanır. | Nozulun çatlak veya boşluk gibi kusurlardan arınmış olmasını sağlar. |
| Radyografik Test (RT) | Kaynakları ve malzeme bütünlüğünü incelemek için X-ışınları veya gama ışınları kullanılır. | Yapısal bütünlüğü tehlikeye atabilecek iç kusurları tespit eder. |
| Manyetik Parçacık Testi (MT) | Yüzey ve yüzeye yakın kusurları tespit etmek için manyetik alanlar uygulanır. | Yüzeyde veya hemen altında çatlakları veya kapanımları tanımlar. |
| Boya Penetrasyon Testi (PT) | Ultraviyole ışık altında çatlakları veya kusurları ortaya çıkarmak için yüzeye bir boya uygulanır. | Yüzeyde kırılma kusurlarını tespit etmek için kullanılır. |
| Sertlik Testi | Brinell, Vickers veya Rockwell gibi yöntemler kullanılarak yüzey sertliğini ölçer. | Malzemenin gerekli mekanik özellikleri karşıladığını doğrular. |
| Hidrostatik Test | Sızıntı veya deformasyonu test etmek için nozul iç basınca su ile maruz bırakılır. | Nozulun arıza yapmadan tasarım basıncına dayanabilmesini sağlar. |
| Darbe Testi (Charpy) | Malzemenin tokluğunu ve düşük sıcaklıklarda enerji emme yeteneğini test eder. | Malzemenin düşük sıcaklık uygulamaları için uygun olmasını sağlar. |
| Kimyasal Bileşim Analizi | Alaşım bileşimini doğrulamak için spektrometrik veya yaş kimyasal analiz. | SA182 F11 Sınıf 2 kimyasal gereksinimlerine uygunluğu teyit eder. |
| Boyutsal İnceleme | OD, WT ve uzunluk gibi boyutları kumpas veya mikrometre kullanarak ölçer. | Nozulun tasarım özelliklerini ve toleranslarını karşıladığından emin olur. |
7. Standartlara Uygunluk
| Standart | Açıklama |
|---|---|
| ASME BPVC Bölüm VIII | Nozullar dahil olmak üzere basınçlı kapların ve bileşenlerinin tasarımını, imalatını ve denetimini yönetir. |
| ASTM A182 | Basınçlı kaplarda kullanılan alaşımlı çelik dövmeler için kimyasal ve mekanik gereksinimleri belirtir. |
| EN 10222 | Basınçlı kap nozulları için malzemeler dahil olmak üzere çelik dövmeler için Avrupa standardı. |
| NACE MR0175 | Hidrojen gevrekleşmesini önlemek için ekşi gaz ortamlarında kullanım için malzeme uygunluğunu sağlar. |
| ISO 9001 | Üretim süreçleri için kalite yönetim sistemlerinin yerinde olmasını sağlar. |
