উৎপত্তি স্থল:
চীন
পরিচিতিমুলক নাম:
YUHONG
সাক্ষ্যদান:
ISO 9001/TUV/PED
Model Number:
ASTM A213 / ASME SA213 T11
এ২১৩ টি১১ অ্যালগ স্টীল সিউমলেস টিউব
এএসটিএম এ 213 টি 11 হ'ল একটি বিরামবিহীন ফেরিটিক খাদ ইস্পাত টিউব যা বয়লার, সুপারহিটার এবং তাপ এক্সচেঞ্জারগুলিতে উচ্চ তাপমাত্রায় পরিষেবা দেওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি দুর্দান্ত তাপ শক্তি, অক্সিডেশন প্রতিরোধের,এবং সরে যাওয়ার প্রতিরোধের, এটি পাওয়ার প্ল্যান্ট এবং পেট্রোকেমিক্যাল শিল্পে চাপ বহনকারী অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ। এই খাদে প্রধানত ক্রোমিয়াম (1 ¢ 1.5%) এবং মলিবডেনাম (0.44 ¢ 0.65%) রয়েছে,উচ্চ তাপমাত্রায় তার কর্মক্ষমতা বৃদ্ধিএকটি স্বাভাবিক এবং tempered অবস্থায় সরবরাহ, A213 T11 টিউবিং কঠোর পরিবেশের মধ্যে দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা জন্য কঠোর যান্ত্রিক এবং রাসায়নিক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
বিষয়বস্তুর সারসংক্ষেপ
A213 T11 সমতুল্য গ্রেড
|
স্ট্যান্ডার্ড |
সমতুল্য গ্রেড |
নোট |
|---|---|---|
|
এএসএমই / এএসটিএম |
SA213 T11 |
A213 T11 এর সাথে একই (চাপের পাত্রে ASME সংস্করণ) |
|
EN (ইউরোপ) |
13CrMo4-5 (1.7335) |
ইউরোপীয় বয়লার এবং চাপের পাত্রে সাধারণ |
|
ডিআইএন (জার্মানি) |
13CrMo44 |
পুরোনো DIN স্ট্যান্ডার্ড; 13CrMo4-5 এর অনুরূপ |
|
বিএস (যুক্তরাজ্য) |
620B বা BS 3059 পার্ট 2 620B |
উচ্চ তাপমাত্রা বয়লার টিউব জন্য ব্রিটিশ মান |
|
জেআইএস (জাপান) |
এসটিবিএ ২২ |
তাপ এক্সচেঞ্জার/বোটলার টিউবের জাপানি সমতুল্য |
|
গস্ট (রাশিয়া) |
12Kh1MF |
রাশিয়ান সমতুল্য; চাপের পাত্রে ব্যবহৃত হয় |
রাসায়নিক গঠন (সাধারণ পরিসীমা)
| উপাদান | বিষয়বস্তু (%) | ভূমিকা |
|---|---|---|
| কার্বন (সি) | ≤ ০15 | কঠোরতা এবং শক্তি বৃদ্ধি করে |
| ম্যাঙ্গানিজ (Mn) | 0.30 ¢ 0.60 | শক্তি এবং কঠোরতা বৃদ্ধি করে |
| সিলিকন (Si) | 0.৫০ ১।00 | অক্সিডেশন প্রতিরোধের উন্নতি করে |
| ক্রোমিয়াম (Cr) | 1.00 ¢ 150 | ক্ষয় এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধের প্রদান করে |
| মলিবডেনাম (মো) | 0.৪৪.০।65 | সরে যাওয়ার শক্তি বাড়ায় |
| ফসফরাস (পি) | ≤ ০025 | ভঙ্গুরতা কমানোর জন্য নিয়ন্ত্রিত |
| সালফার (S) | ≤ ০025 | ওয়েল্ডেবিলিটি উন্নত করার জন্য নিয়ন্ত্রিত |
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য (রুম তাপমাত্রায়)
| সম্পত্তি | সাধারণ মূল্য |
|---|---|
| টান শক্তি | ≥ ৪১৫ এমপিএ (৬০ কেজি) |
| ফলন শক্তি | ≥ ২০৫ এমপিএ (৩০ কেসি) |
| লম্বা | ≥ ৩০% |
| কঠোরতা | ≤ 163 HB (ব্রিনেল) |
প্রক্রিয়াজাতকরণের ধাপ
1. টিউব উত্পাদন
পদ্ধতিঃ সিউমলেস
গরম এক্সট্রুশন বা একটি কঠিন বিললেট এর ছিদ্র দ্বারা প্রক্রিয়াজাত করা হয় যার পরে একটি ম্যান্ড্রেল মিলের মাধ্যমে প্রসারিত হয়।
ডিমেনশনাল যথার্থতার জন্য কোল্ড টানা ফিনিশিং ব্যবহার করা যেতে পারে।
2তাপ চিকিত্সা
ASTM A213 স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী, T11 টিউবগুলি নিম্নরূপ তাপ চিকিত্সা করা উচিতঃ
৮৫০-৯০০ ডিগ্রি সেলসিয়াস (১৫৬২-১৬৫২ ডিগ্রি ফারেনহাইট) এ স্বাভাবিক
(শস্যের কাঠামো পরিমার্জন করে এবং দৃঢ়তা বাড়ায়)
৬৫০°সি (১২০২°ফারেনহাইট) এর কম নয় তাপমাত্রায় উত্তাপিত
(অভ্যন্তরীণ চাপ হ্রাস করে এবং স্বাভাবিক হওয়ার পরে নমনীয়তা পুনরুদ্ধার করে)
দ্রষ্টব্যঃ তাপ চিকিত্সা ঠান্ডা সমাপ্তির পরে প্রয়োগ করা আবশ্যক যদি এটি সম্পন্ন হয়।
3. কোল্ড ফিনিসিং (ঐচ্ছিক)
শক্ত আকারের tolerances বা মসৃণ সমাপ্তি প্রয়োজন টিউব জন্য।
নিম্নলিখিত বিষয়গুলি জড়িত হতে পারেঃ
ঠান্ডা আঁকা
সোজা করা
আকার
4. ডিস্কেলিং / সারফেস ট্রিটমেন্ট
প্রয়োজন হলে যান্ত্রিক (শট ব্লাস্টিং) বা রাসায়নিক (পিকলিং) পদ্ধতির মাধ্যমে স্কেল মুক্ত করা হয়।
5. পরীক্ষা ও পরিদর্শন
সকল টিউবকে ASTM A213 অনুযায়ী যান্ত্রিক এবং অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যেতে হবেঃ
কঠোরতা পরীক্ষা
সমতলতা পরীক্ষা
ফ্লেয়ারিং পরীক্ষা
হাইড্রোস্ট্যাটিক বা অ-ধ্বংসাত্মক বৈদ্যুতিক পরীক্ষা
মাত্রা পরীক্ষা (OD, দেয়াল বেধ, দৈর্ঘ্য)
সরাসরি আমাদের কাছে আপনার অনুসন্ধান পাঠান
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
polski
فارسی
বাংলা
ไทย
tiếng Việt
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
