A213 T11 Tubo senza cuciture in acciaio legato
L'ASTM A213 T11 è un tubo di acciaio in lega ferritica senza saldatura progettato per il servizio ad alta temperatura in caldaie, surriscaldatori e scambiatori di calore.e resistenza al sollevamento, che lo rende ideale per applicazioni a pressione nelle centrali elettriche e nelle industrie petrolchimiche.miglioramento delle sue prestazioni a temperature elevateFornite in condizioni normalizzate e temperate, le tubature A213 T11 soddisfano severi requisiti meccanici e chimici per un'affidabilità a lungo termine in ambienti difficili.
Una panoramica del materiale
·Standard: ASTM A213
·Grado: T11
·Tipo: tubo in acciaio legato ferritico senza saldatura
·Principali elementi di lega: cromo (1,0-1,5%), molibdeno (0,44-0,65%)
A213 T11 Gradi equivalenti
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Norme |
Grado equivalente |
Altre note |
|---|---|---|
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ASME / ASTM |
SA213 T11 |
Identico a A213 T11 (versione ASME per recipienti a pressione) |
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EN (Europa) |
13CrMo4-5 (1.7335) |
Comuni nelle caldaie e nei recipienti a pressione europei |
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DIN (Germania) |
13CrMo44 |
Standard DIN più vecchio; simile a 13CrMo4-5 |
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BS (Regno Unito) |
620B o BS 3059 Parte 2 620B |
Standard britannico per tubi per caldaie ad alta temperatura |
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JIS (Giappone) |
STBA 22 |
Equivalente giapponese per scambiatore di calore/tubo della caldaia |
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GOST (Russia) |
12Kh1MF |
Equivalente russo; usato nei recipienti a pressione |
Composizione chimica (range tipica)
| Elemento | Contenuto (%) | Ruolo |
|---|---|---|
| Carbonio (C) | ≤ 0.15 | Migliora la durezza e la resistenza |
| Manganese (Mn) | 0.30 ¢ 0.60 | Migliora la resistenza e la indurità |
| Silicio (Si) | 0.50 ¢ 1.00 | Migliora la resistenza all'ossidazione |
| Cromo (Cr) | 1.00 ¢ 1.50 | Fornisce resistenza alla corrosione e all'ossidazione |
| Molibdeno (Mo) | 0.44 ¢ 0.65 | Aumenta la resistenza al sollevamento |
| Fosforo (P) | ≤ 0.025 | Controllati per ridurre la fragilità |
| Sulfuro (S) | ≤ 0.025 | Controllati per migliorare la saldabilità |
Proprietà meccaniche (a temperatura ambiente)
| Immobili | Valore tipico |
|---|---|
| Resistenza alla trazione | ≥ 415 MPa (60 ksi) |
| Forza di resa | ≥ 205 MPa (30 ksi) |
| L'allungamento | ≥ 30% |
| Durezza | ≤ 163 HB (Brinell) |
Passi di elaborazione
1. Fabbricazione di tubi
·Metodo: senza cuciture
·Trattamento mediante estrusione a caldo o perforazione di una billetta solida seguita da allungamento attraverso un mulino a mandrello.
Per la precisione dimensionale può essere utilizzata la finitura a freddo.
2Trattamento termico
Secondo la specifica ASTM A213, i tubi T11 devono essere trattati termicamente come segue:
·Normalizzato a 850°C (1562°F)
(Rafina la struttura del grano e migliora la durezza)
·Altri prodotti della voce 8528
(Riduce le sollecitazioni interne e ripristina la duttilità dopo la normalizzazione)
Nota: il trattamento termico deve essere applicato dopo la finitura a freddo, se è stato fatto.
3. Finitura a freddo (facoltativo)
·Per tubi che richiedono tolleranze dimensionali più strette o finiture più lisce.
·Può comportare:
- Disegno a freddo
- Dirigere.
- Dimensioni
4. Scalinamento / Trattamento superficiale
·Scalata mediante metodi meccanici (sparatura a colpo) o chimici (pickling), se necessario.
5. Test e ispezione
Tutti i tubi sono sottoposti a prove meccaniche e non distruttive secondo ASTM A213:
·Prova di durezza
·Prova di appiattimento
·Prova di accensione
·Prova elettrica idrostatica o non distruttiva
·Controllo delle dimensioni (OD, spessore della parete, lunghezza)
