A213 T11 Tubo sin costuras de acero de aleación
ASTM A213 T11 es un tubo de acero de aleación ferrítica sin costura diseñado para el servicio a altas temperaturas en calderas, supercalentadores e intercambiadores de calor.y resistencia al arrastramientoLa aleación contiene principalmente cromo (11,5%) y molibdeno (0,440,65%),mejora de su rendimiento a temperaturas elevadasLos tubos A213 T11 se suministran en condiciones normalizadas y templadas y cumplen con estrictos requisitos mecánicos y químicos para una fiabilidad a largo plazo en entornos exigentes.
Resumen del material
· elLas condiciones de ensayo se determinarán en función de las condiciones de ensayo.
· elGrado: T11
· elTipo: tubo sin costura de aleación ferrítica de acero
· elPrincipales elementos de aleación: cromo (1,0-1,5%), molibdeno (0,44-0,65%)
A213 T11 Grados equivalentes
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Estándar |
Grado equivalente |
Las notas |
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Las condiciones de los productos |
SA213 T11 |
Identico al A213 T11 (versión ASME para recipientes a presión) |
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EN (Europa) |
13CrMo4-5 (1.7335) |
Común en calderas y recipientes a presión europeos |
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DIN (Alemania) |
13CrMo44 |
Estándar DIN más antiguo; similar al 13CrMo4-5 |
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BS (Reino Unido) |
620B o BS 3059 Parte 2 620B |
Norma británica para tubos de calderas de alta temperatura |
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JIS (Japón) |
El artículo 22 |
El equivalente japonés para el intercambiador de calor/tubo de la caldera |
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GOST (Rusia) |
12Kh1MF |
Equivalente ruso; utilizado en recipientes a presión |
Composición química (rango típico)
| El elemento | Contenido (%) | El papel |
|---|---|---|
| El carbono (C) | ≤ 015 | Mejora la dureza y la fuerza |
| Manganeso (Mn) | 0.30 ¢ 0.60 | Mejora la resistencia y la dureza |
| El silicio (Si) | 0.50 ¢ 1.00 | Mejora la resistencia a la oxidación |
| El cromo (Cr) | 1.00 150 | Proporciona resistencia a la corrosión y la oxidación |
| El molybdeno (Mo) | 0.44 ¢ 0.65 | Aumenta la fuerza de arrastramiento |
| Fósforo (P) | ≤ 0025 | Control para reducir la fragilidad |
| El sulfuro (S) | ≤ 0025 | Control para mejorar la soldabilidad |
Propiedades mecánicas (a temperatura ambiente)
| Propiedad | Valor típico |
|---|---|
| Resistencia a la tracción | Se aplicarán las siguientes medidas: |
| Fuerza de rendimiento | Se aplicarán las siguientes medidas: |
| Elongado | ≥ 30% |
| Dureza | ≤ 163 HB (Brinell) |
Pasos de procesamiento
1Fabricación de tubos
· elMétodo: sin costura
· elProcesado por extrusión en caliente o perforación de una pila sólida seguida de alargamiento a través de un molino de mandril.
Se puede utilizar un acabado tirado en frío para una precisión dimensional.
2Tratamiento térmico
Según la especificación ASTM A213, los tubos T11 deben ser tratados térmicamente como sigue:
· elNormalizado a 850 ∼ 900 °C (1562 ∼ 165 °F)
(Mejora la estructura de los granos y mejora su dureza)
· elTemperados a una temperatura no inferior a 650 °C
(Alivia las tensiones internas y restaura la ductilidad después de normalizar)
Nota: El tratamiento térmico debe aplicarse después del acabado en frío si se ha realizado.
3. acabado en frío (opcional)
· elPara tubos que requieren tolerancias de dimensiones más estrictas o acabados más lisos.
· elPuede incluir:
- El dibujo en frío
- El enderezamiento.
- El tamaño
4. Descalcificación / Tratamiento de superficie
· elDescascar con métodos mecánicos (explosión por disparo) o químicos (pickling), si es necesario.
5. Pruebas e inspecciones
Todos los tubos se someterán a ensayos mecánicos y no destructivos de acuerdo con la norma ASTM A213:
· elPrueba de dureza
· elPrueba de aplanamiento
· elPrueba de encendido
· elPrueba eléctrica hidrostática o no destructiva
· elVerificación de las dimensiones (OD, espesor de pared, longitud)
