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Detalles de los productos

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Tubo de caldera
Created with Pixso. A213 T11 / 13CrMo4-5 Tubos de caldera sin costura Tubos de acero ferrítico de baja aleación para centrales eléctricas

A213 T11 / 13CrMo4-5 Tubos de caldera sin costura Tubos de acero ferrítico de baja aleación para centrales eléctricas

Nombre De La Marca: YUHONG
Número De Modelo: ASTM A213 / ASME SA213 T11
MOQ: 500 kg
Precio: Negociable
Tiempo De Entrega: depende de cantidad de la orden
Condiciones De Pago: T/T, L/C at sight
Información detallada
Lugar de origen:
China
Certificación:
ISO 9001/TUV/PED
Tipo de aleación:
Acero ferrítico de baja aleación
Formulario:
Tubo sin costura
Processing Method:
Cold drawing
aplicaciones:
Calderas, intercambiadores de calor, sobrecalentadores, HRSG
Detalles de empaquetado:
Marco de acero, caja de madera con tapa de plástico
Supply Ability:
1000 TONS / month
Resaltar:

A213 T11 Tubos de caldera sin costura

,

Los tubos de caldera sin costura 13CrMo4-5

,

Tubos de caldera sin costura de las centrales eléctricas

Descripción de producto

A213 T11 / 13CrMo4-5 Tubo sin costura, tubo de acero ferrítico de baja aleación para caldera de centrales eléctricas

 

 

A213 T11 Tubo sin costuras de acero de aleación

 

ASTM A213 T11 es un tubo de acero de aleación ferrítica sin costura diseñado para el servicio a altas temperaturas en calderas, supercalentadores e intercambiadores de calor.y resistencia al arrastramientoLa aleación contiene principalmente cromo (11,5%) y molibdeno (0,44­0,65%),mejora de su rendimiento a temperaturas elevadasLos tubos A213 T11 se suministran en condiciones normalizadas y templadas y cumplen con estrictos requisitos mecánicos y químicos para una fiabilidad a largo plazo en entornos exigentes.

 

Resumen del material

 

  • Las condiciones de ensayo se determinarán en función de las condiciones de ensayo.
  • Grado: T11
  • Tipo: tubo sin costura de aleación ferrítica de acero
  • Principales elementos de aleación: cromo (1,0-1,5%), molibdeno (0,44-0,65%)

 

 

A213 T11 Grados equivalentes

 

Estándar

Grado equivalente

Las notas

Las condiciones de los productos

SA213 T11

Identico al A213 T11 (versión ASME para recipientes a presión)

EN (Europa)

13CrMo4-5 (1.7335)

Común en calderas y recipientes a presión europeos

DIN (Alemania)

13CrMo44

Estándar DIN más antiguo; similar al 13CrMo4-5

BS (Reino Unido)

620B o BS 3059 Parte 2 620B

Norma británica para tubos de calderas de alta temperatura

JIS (Japón)

El artículo 22

El equivalente japonés para el intercambiador de calor/tubo de la caldera

GOST (Rusia)

12Kh1MF

Equivalente ruso; utilizado en recipientes a presión

 

 

Composición química (rango típico)

 

El elemento Contenido (%) El papel
El carbono (C) ≤ 015 Mejora la dureza y la fuerza
Manganeso (Mn) 0.30 ¢ 0.60 Mejora la resistencia y la dureza
El silicio (Si) 0.50 ¢ 1.00 Mejora la resistencia a la oxidación
El cromo (Cr) 1.00 150 Proporciona resistencia a la corrosión y la oxidación
El molybdeno (Mo) 0.44 ¢ 0.65 Aumenta la fuerza de arrastramiento
Fósforo (P) ≤ 0025 Control para reducir la fragilidad
El sulfuro (S) ≤ 0025 Control para mejorar la soldabilidad

 

 

Propiedades mecánicas (a temperatura ambiente)

 

Propiedad Valor típico
Resistencia a la tracción Se aplicarán las siguientes medidas:
Fuerza de rendimiento Se aplicarán las siguientes medidas:
Elongado ≥ 30%
Dureza ≤ 163 HB (Brinell)

 

 

Pasos de procesamiento

 

1Fabricación de tubos

  • Método: sin costura

  • Procesado por extrusión en caliente o perforación de una pila sólida seguida de alargamiento a través de un molino de mandril.

  • Se puede utilizar un acabado tirado en frío para una precisión dimensional.

 

2Tratamiento térmico

Según la especificación ASTM A213, los tubos T11 deben ser tratados térmicamente como sigue:

  • Normalizado a 850 ∼ 900 °C (1562 ∼ 165 °F)
    (Mejora la estructura de los granos y mejora su dureza)

  • Temperados a una temperatura no inferior a 650 °C
    (Alivia las tensiones internas y restaura la ductilidad después de normalizar)

Nota: El tratamiento térmico debe aplicarse después del acabado en frío si se ha realizado.

 

3. acabado en frío (opcional)

  • Para tubos que requieren tolerancias de dimensiones más estrictas o acabados más lisos.

  • Puede incluir:

    • Dibujo en frío

    • Dirección

    • Tamaño

 

4. Descalcificación / Tratamiento de superficie

  • Descascar con métodos mecánicos (explosión por disparo) o químicos (pickling), si es necesario.

 

5. Pruebas e inspecciones

Todos los tubos se someterán a ensayos mecánicos y no destructivos de acuerdo con la norma ASTM A213:

  • Prueba de dureza

  • Prueba de aplanamiento

  • Prueba de encendido

  • Prueba eléctrica hidrostática o no destructiva

  • Verificación de las dimensiones (OD, espesor de pared, longitud)

 

 

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