|
| نام تجاری: | YUHONG |
| شماره مدل: | ASTM A213 / ASME SA213 T11 |
| مقدار تولیدی: | 500 کیلوگرم |
| قیمت: | قابل مذاکره |
| زمان تحویل: | بستگی به مقدار سفارش دارد |
| شرایط پرداخت: | T/T, L/C at sight |
A213 T11 لوله بدون درز از فولاد آلیاژ
ASTM A213 T11 یک لوله فولادی آلیاژ فرریت بدون درز است که برای استفاده در دماهای بالا در دیگها، سوپر هیترها و مبادلات گرما طراحی شده است.و مقاومت در برابر خزیدن، که آن را برای کاربردهای تحت فشار در نیروگاه های برق و صنایع پتروشیمی ایده آل می کند. این آلیاژ عمدتا حاوی کروم (1 ٪ 1.5٪) و مولیبدن (0.44 ٪ 0.65٪) است.افزایش عملکرد آن در دمای بالالوله های A213 T11 که در شرایط عادی و سختگیر عرضه می شوند، نیازهای سخت مکانیکی و شیمیایی برای قابلیت اطمینان طولانی مدت در محیط های سخت را برآورده می کنند.
خلاصه ی مطالب
A213 T11 درجه های معادل
|
استاندارد |
درجه معادل |
یادداشت ها |
|---|---|---|
|
ASME / ASTM |
SA213 T11 |
یکسان با A213 T11 (نسخه ASME برای ظروف تحت فشار) |
|
EN (اروپا) |
13CrMo4-5 (1.7335) |
رایج در دیگها و ظروف تحت فشار اروپا |
|
DIN (آلمان) |
13CrMo44 |
استاندارد DIN قدیمی تر؛ مشابه 13CrMo4-5 |
|
BS (UK) |
620B یا BS 3059 قسمت 2 620B |
استاندارد بریتانیا برای لوله های دیگ بخار با دمای بالا |
|
JIS (ژاپون) |
STBA 22 |
معادل ژاپنی برای مبادله گرما/ لوله دیگ |
|
GOST (روس) |
12Kh1MF |
معادل روسی؛ در ظروف تحت فشار استفاده می شود |
ترکیب شیمیایی (مجموعه معمولی)
| عنصر | محتوای (٪) | نقش |
|---|---|---|
| کربن (C) | ≤ 0.15 | سختي و قدرت رو بهبود ميده |
| منگنز (Mn) | 0.30 ¥ 0.60 | قدرت و سختی را افزایش می دهد |
| سیلیکون (Si) | 0.50 100 | مقاومت در برابر اکسیداسیون را بهبود می بخشد |
| کروم (Cr) | 1.00 150 | مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون |
| مولیبدن (Mo) | 0.44 ¥ 0.65 | قدرت خزیدن رو افزایش میده |
| فسفر (P) | ≤ 0.025 | کنترل شده برای کاهش شکنندگی |
| گوگرد (S) | ≤ 0.025 | کنترل شده برای بهبود توان جوش |
خواص مکانیکی (در دمای اتاق)
| مالکیت | ارزش معمولی |
|---|---|
| قدرت کششی | ≥ 415 MPa (60 ksi) |
| قدرت تولید | ≥ 205 MPa (30 ksi) |
| کشش | ≥ 30% |
| سختی | ≤ 163 HB (برینل) |
مراحل پردازش
1تولید لوله
روش: بدون خیاط
پردازش شده با اکستروژن گرم یا سوراخ کردن یک بلیت جامد و سپس طولانی شدن از طریق یک آسیاب mandrel.
برای دقت ابعاد می توان از فرآوری سرد کشیده استفاده کرد.
2درمان گرما
بر اساس مشخصات ASTM A213، لوله های T11 باید به صورت زیر با گرما درمان شوند:
نورمال شده در ۸۵۰٫۹۰۰ درجه سانتیگراد (۱۵۶۲٫۱۶۵۲ درجه فارنهایت)
(ساخت دانه را بهبود می بخشد و سختی را بهبود می بخشد)
در دمای حداقل 650°C (1202°F) گرم
(تکیرات داخلی را کاهش می دهد و انعطاف پذیری را پس از عادی شدن بازگرداند)
توجه: درمان گرمایی باید پس از فرآوری سرد انجام شود.
3. تکمیل سرد (اختیاری)
برای لوله هایی که نیاز به تحمل ابعاد تنگ تر یا پایان های صاف تری دارند.
ممکن است شامل:
نقاشی سرد
راست کردن
اندازه گیری
4پاکسازی پوست / درمان سطح
در صورت لزوم با روش های مکانیکی (شوت بلاستینگ) یا شیمیایی (پیکینگ) پاکسازی شده است.
5تست و بازرسی
تمام لوله ها تحت آزمایش مکانیکی و غیر مخرب بر اساس ASTM A213 قرار می گیرند:
آزمایش سختی
آزمایش صاف شدن
آزمایش شعله ور
آزمایش هیدروستاتیک یا الکتریکی غیر مخرب
بررسی ابعاد (OD، ضخامت دیوار، طول)
