A213 T11 Tubos sem costura de aço ligado
ASTM A213 T11 é um tubo de aço de liga ferrítica sem costura projetado para serviço a altas temperaturas em caldeiras, superqueimadores e trocadores de calor.e resistência ao arrastoA liga contém principalmente cromo (11,5%) e molibdênio (0,440,65%),Melhoramento do seu desempenho a temperaturas elevadasFornecidos em condições normalizadas e temperadas, os tubos A213 T11 satisfazem requisitos mecânicos e químicos rigorosos para uma fiabilidade a longo prazo em ambientes exigentes.
Resumo do material
·Padrão: ASTM A213
·Grau: T11
·Tipo: tubo sem costura de liga ferrítica de aço
·Principais elementos de liga: Cromo (1,0-1,5%), Molibdênio (0,44-0,65%)
A213 T11 Graus equivalentes
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Padrão |
Grau equivalente |
Notas |
|---|---|---|
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ASME / ASTM |
SA213 T11 |
Identico ao A213 T11 (versão ASME para recipientes sob pressão) |
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EN (Europa) |
13CrMo4-5 (1.7335) |
Comum em caldeiras e recipientes de pressão europeus |
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DIN (Alemanha) |
13CrMo44 |
Padrão DIN mais antigo; semelhante ao 13CrMo4-5 |
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BS (Reino Unido) |
620B ou BS 3059 Parte 2 620B |
Padrão britânico para tubos de caldeiras de alta temperatura |
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JIS (Japão) |
STBA 22 |
Equivalente japonês para trocador de calor/tubo da caldeira |
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GOST (Rússia) |
12Kh1MF |
Equivalente russo; utilizado em recipientes sob pressão |
Composição química (intervalo típico)
| Elementos | Teor (%) | Função |
|---|---|---|
| Carbono (C) | ≤ 015 | Melhora a dureza e a força |
| Manganês (Mn) | 0.30 ¢ 0.60 | Melhora a resistência e a endurecimento |
| Silício (Si) | 0.50 1.00 | Melhora a resistência à oxidação |
| Cromo (Cr) | 1.00 ¢ 1.50 | Fornece resistência à corrosão e oxidação |
| Molibdênio (Mo) | 0.44 ¢ 0.65 | Aumenta a resistência do rastejador |
| Fósforo (P) | ≤ 0025 | Controlados para reduzir a fragilidade |
| Enxofre (S) | ≤ 0025 | Controlados para melhorar a soldabilidade |
Propriedades mecânicas (a temperatura ambiente)
| Imóveis | Valor típico |
|---|---|
| Resistência à tração | ≥ 415 MPa (60 ksi) |
| Força de rendimento | ≥ 205 MPa (30 ksi) |
| Extensão | ≥ 30% |
| Dureza | ≤ 163 HB (Brinell) |
Etapas de processamento
1Fabricação de tubos
·Método: Sem costura
·Processado por extrusão a quente ou perfurando uma peça sólida, seguido de alongamento através de um moinho de mandril.
O acabamento a frio pode ser utilizado para a precisão dimensional.
2Tratamento térmico
De acordo com a especificação ASTM A213, os tubos T11 devem ser tratados termicamente do seguinte modo:
·Normalizado a 850°C (900°F)
(Afinar a estrutura do grão e melhorar a dureza)
·Temperados a uma temperatura não inferior a 650°C (1202°F)
(Livra tensões internas e restaura a ductilidade após a normalização)
Observação: o tratamento térmico deve ser aplicado após o acabamento a frio, se for feito.
3. Finalização a frio (facultativo)
·Para tubos que exijam tolerâncias dimensionais mais apertadas ou acabamentos mais lisos.
·Pode envolver:
- Desenho a frio.
- A endireitar.
- Dimensões
4. Descalcificação / Tratamento de superfície
·Descascadas por métodos mecânicos (explosão a bala) ou químicos (descascamento), se necessário.
5. Ensaios e inspecções
Todos os tubos são submetidos a ensaios mecânicos e não destrutivos de acordo com a norma ASTM A213:
·Teste de dureza
·Teste de aplanamento
·Teste de queima
·Ensaio eléctrico hidrostático ou não destrutivo
·Verificação das dimensões (OD, espessura da parede, comprimento)
