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A213 T11 / 13CrMo4-5 無縫ボイラーチューブ 低合金フェリット鋼チューブ 発電所用

A213 T11 / 13CrMo4-5 無縫ボイラーチューブ 低合金フェリット鋼チューブ 発電所用

A213 T11 シームレスボイラーチューブ

13CrMo4-5シームレスボイラーチューブ

発電所のシームレスボイラーパイプ

起源の場所:

中国

ブランド名:

YUHONG

証明:

ISO 9001/TUV/PED

Model Number:

ASTM A213 / ASME SA213 T11

今雑談しなさい
引用を要求しなさい
製品詳細
合金の種類:
低合金フェリート鋼
形状:
シームレスチューブ
加工方法:
冷たいデッサン
アプリケーション:
ボイラー、熱交換器、過熱器、HRSG
ハイライト:

A213 T11 シームレスボイラーチューブ

,

13CrMo4-5シームレスボイラーチューブ

,

発電所のシームレスボイラーパイプ

支払いと配送条件
最小注文数量
500kg
価格
交渉可能
パッケージの詳細
プラスチックキャップの鋼筋枠の木製ケース
受渡し時間
順序の量によって決まる
Payment Terms
T/T, L/C at sight
Supply Ability
1000 TONS / month
製品の説明

A213 T11 / 13CrMo4-5シームレスチューブ,低合金フェリット鋼チューブ

 

 

A213 T11 合金鋼のシームレスチューブ

 

ASTM A213 T11 は,ボイラー,超熱器,熱交換器の高温サービスのために設計されたシームレスフェリティック合金鋼管である.優れた熱強度,酸化耐性,滑り抵抗この合金には主にクロム (1.5%) とモリブデン (0.44~0.65%) が含まれています.高温での性能向上A213 T11管は,標準化され,冷却状態で供給され,厳しい環境での長期的信頼性のために厳格な機械的および化学的要件を満たします.

 

資料 の 概要

 

標準:ASTM A213

グレード:T11

タイプ:シームレスフェライト合金鋼管

主な合金元素:クロム (1.0~1.5%),モリブデン (0.44~0.65%)

 

 

A213 T11 同等級

 

スタンダード

同等級

注記

ASME / ASTM

SA213 T11

A213 T11 (圧力容器用ASME版) と一致する

EN (ヨーロッパ)

13CrMo4-5 (1.7335)

欧州のボイラーや圧力容器でよく使用される

DIN (ドイツ)

13CrMo44

古いDIN規格,13CrMo4-5に似ている

BS (イギリス)

620BまたはBS3059 第2部分 620B

高温ボイラー管のイギリス標準

JIS (日本)

STBA 22

熱交換器/ボイラー管の日本語同価

GOST (ロシア)

12Kh1MF

ロシアの対価; 圧力容器で使用

 

 

化学組成 (典型的な範囲)

 

エレメント 含有量 (%) 役割
炭素 (C) ≤0.15 硬さや強さを向上させる
マンガン (Mn) 0.30 ¥ 0.60 耐久性や硬化性を高める
シリコン (Si) 0.50 100 酸化抵抗性を向上させる
クロム (Cr) 1.00 ̇ 150 腐食や酸化に耐性がある
モリブデン (Mo) 0.44 ¥065 クリープ強さを高める
リンゴ (P) ≤0.025 脆さを減らすように制御する
硫黄 (S) ≤0.025 溶接性を向上させる制御

 

 

メカニカルプロパティ (室温)

 

資産 典型的な価値
張力強度 ≥415 MPa (60 ksi)
生産力 ≥205 MPa (30 ksi)
伸縮 ≥ 30%
硬さ ≤ 163 HB (ブリーネル)

 

 

処理 ステップ

 

1チューブ製造

方法:シームレス

固体ビレットの熱引出または穿孔により加工され,その後,マンドルミールを通って長引く.

尺寸の精度のために冷筋塗装が用いられる.

 

2熱処理

ASTM A213 仕様によると,T11 管は次のとおり熱処理されなければならない.

850~900°C (1562~1652°F) で標準化
(粒の構造を精製し,硬さも向上させる)

温度が少なくとも650°C (1202°F) に加熱した
(内部のストレスを軽減し,正常化後に柔らかさを回復します)

注: 熱処理が完了した場合は,冷塗装後に行う必要があります.

 

3冷凍加工 (オプション)

狭い寸法や滑らかな仕上げを必要とするチューブ用

これには,次のことが含まれます.

- 冷たい絵

- ストレート

- サイズ

 

4. 脱皮 / 表面処理

必要に応じて,機械的 (ショットブレーシング) または化学的 (ピッキング) 方法によって脱皮する.

 

5試験と検査

すべての管は,ASTM A213に従って機械的・非破壊的試験を受けます.

硬度試験

均等化試験

燃焼試験

水静止または非破壊的な電気試験

寸法チェック (OD,壁厚み,長さ)

 

 

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