A213 T11 / 13CrMo4-5 सीमलेस ट्यूब, पावर प्लांट बॉयलर के लिए कम मिश्र धातु फेरीटिक स्टील ट्यूब

A213 T11 मिश्र धातु इस्पात सीमलेस ट्यूब

एएसटीएम ए 213 टी 11 एक निर्बाध फेरीटिक मिश्र धातु स्टील ट्यूब है जिसे बॉयलर, सुपरहीटर और हीट एक्सचेंजर में उच्च तापमान सेवा के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह उत्कृष्ट थर्मल शक्ति, ऑक्सीकरण प्रतिरोध,और रेंगने प्रतिरोध, जो इसे बिजली संयंत्रों और पेट्रोकेमिकल उद्योगों में दबाव-असर अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है। मिश्र धातु में मुख्य रूप से क्रोमियम (1% 1.5%) और मोलिब्डेनम (0.44% 0.65%) होता है,उच्च तापमान पर इसके प्रदर्शन में वृद्धिएक सामान्य और कठोर स्थिति में आपूर्ति की, A213 T11 ट्यूबिंग मांग वाले वातावरण में दीर्घकालिक विश्वसनीयता के लिए सख्त यांत्रिक और रासायनिक आवश्यकताओं को पूरा करती है।

सामग्री का अवलोकन

• मानकः एएसटीएम ए 213
• ग्रेडः टी11
• प्रकारः निर्बाध फेरीटिक मिश्र धातु स्टील ट्यूब
• मुख्य मिश्र धातु तत्वः क्रोमियम (1.0~1.5%), मोलिब्डेनम (0.44~0.65%)

A213 T11 समकक्ष ग्रेड

रासायनिक संरचना (सामान्य सीमा)

प्रसंस्करण चरण

1ट्यूब निर्माण

• विधि: निर्बाध

• एक ठोस बिलेट के गर्म-बाहर निकालने या छिद्रण के द्वारा संसाधित किया जाता है जिसके बाद एक मंड्रेल मिल के माध्यम से विस्तारित किया जाता है।

• परिमाण सटीकता के लिए ठंडे खींचने की परिष्करण का उपयोग किया जा सकता है।

2. गर्मी उपचार

एएसटीएम ए 213 विनिर्देश के अनुसार, टी 11 ट्यूबों को निम्नानुसार गर्मी से इलाज किया जाना चाहिए:

• 850-900°C (1562-1652°F) पर सामान्य
  (अनाज की संरचना में सुधार करता है और कठोरता में सुधार करता है)

• कम से कम 650°C (1202°F) के तापमान पर प्रबलित
  (आंतरिक तनाव को कम करता है और सामान्य होने के बाद लचीलापन बहाल करता है)

नोटः गर्मी उपचार को ठंडा खत्म करने के बाद लागू किया जाना चाहिए यदि यह किया जाता है।

3शीत परिष्करण (वैकल्पिक)

• उन ट्यूबों के लिए जिनके लिए तंग आयामी सहिष्णुता या चिकनी खत्म की आवश्यकता होती है।

• इसमें शामिल हो सकते हैंः

  • शीत रेखांकन

  • सीधा करना

  • आकार

4. डेस्कलिंग / सतह उपचार

• यदि आवश्यक हो तो यांत्रिक (शॉट ब्लास्टिंग) या रासायनिक (पिकलिंग) विधियों के माध्यम से डेस्कल किया गया।

5परीक्षण एवं निरीक्षण

सभी ट्यूबों को एएसटीएम ए 213 के अनुसार यांत्रिक और विनाशकारी परीक्षण से गुजरना चाहिएः

• कठोरता परीक्षण

• सपाट होने का परीक्षण

• फ्लेरिंग परीक्षण

• हाइड्रोस्टैटिक या विनाशकारी विद्युत परीक्षण

• आयाम की जाँच (डीओ, दीवार की मोटाई, लंबाई)